【技术实现步骤摘要】
一种管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统
本技术涉及等离子技术应用于管道闪光对焊
，具体是涉及一种管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统。
技术介绍
闪光对焊是一种先进的焊接方法，焊接工艺参数易于控制与调整，工艺稳定、接头质量好，和传统焊接方法相比，具有如下优势:①属于固相焊接，不存在熔池，焊接质量高；②无需添加熔敷金属，焊接接头化学成分与母材相同；③无需气体保护或渣保护，消除了污染源;④自动化程度高，不依靠手工焊接技能;⑤焊接周期短，焊接效率高。闪光焊接技术虽然有诸多优点，但是闪光焊接技术存在一个极为关键的技术瓶颈，就是焊接后焊缝毛刺需要清理。如果管道闪光焊焊缝毛刺的清理问题得不到有效的解决，管道闪光焊接技术将无法推广使用。因此，闪光焊接焊缝毛刺去除问题成为管道闪光焊接技术推广应用的一个技术壁皇，必须攻克。目前，国内外采用的清渣方法主要有手工打磨法和机械推凸法等。然而，手工打磨法的工人劳动强度大，效率低。机械推凸法在去除管道焊接接头毛刺时的缺点是对于每个尺寸的管道，都需要一个单独的去毛刺装置，成本高。因此，这些方法都与当今社会倡导的“绿色制造”的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统，其特征在于:包括底座(I)、管道夹持机构(2)、管道支撑架(3)、环形轨道机构(4)、等离子气刨枪机构(5 )和控制系统(6 )，其中所述管道夹持机构(2)和管道支撑架(3)均设置在底座(I)上，且通过所述管道夹持机构(2)夹紧管道(7)—端的同时，通过所述管道支撑架(3)对管道(7)的另一端进行支撑，所述环形轨道机构(4)用于套接在管道(7)上并与管道(7)连接固定，所述等离子气刨枪机构(5)连接在环形轨道机构(4)上并可沿环形轨道机构(4)作圆周运动而用于焊缝毛刺的等离子去除及焊缝的热处理，所述控制系统(6)与等离子气刨枪机构(5)连接而用于控制等离子气刨枪机构(5)工作。2.根据权利要求1所述的管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统，其特征在于:所述管道夹持机构(2)包括固定连接在底座(I)上的卡盘(21)、按圆周等间隔地设置在卡盘(21)上的三个卡槽(22)及各卡槽(22)内分别设置的且与卡盘(21)可转动连接的一个夹持爪(23)，通过转动卡盘(21)上的三个夹持爪(23)同时沿着卡槽(22)运动而实现对管道(7)的夹紧或松开。3.根据权利要求1所述的管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统，其特征在于:所述底座(I)上平行地设置有二根导轨(8)，所述管道支撑架(3)上对应二根导轨(8)的位置处分别设置有移动轮(9)，所述管道支撑架(3)通过所述移动轮(9)与导轨(8)的连接而位置可调地连接在底座(I)上。4.根据权利要求1所述的管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统，其特征在于:所述管道支撑架(3)包括与底座(I)相连接的固定座(31)、设置在固定座(31)上的丝杆(32)及可转动地连接在丝杆(32)上的托架(33)，其中所述托架(33)的底部设置有用于调节托架(33)沿丝杆(32)旋转升降的升降调节手柄(34)。5.根据权利要求1所述的管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统，其特征在于:所述环形轨道机构(4)包括环形轨道(41)及按圆周等间隔地排布在环形轨道(41)上并分别通过圆螺母与环形轨道(41)相连接的四个丝杆滑块机构(42)，其中所述各丝杆滑块机构(42)可分别通过旋转其上的丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：高世，高世一，刘丹，徐丽萍，郭春富，张雪莹，谭锦红，
申请(专利权)人：广东省焊接技术研究所广东省中乌研究院，
类型：新型
国别省市：
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