光伏叠瓦组件制造技术

本发明专利技术涉及一种光伏叠瓦组件，其包括至少两个相互串联或并联的电池串，电池串包括至少两个依次叠焊的多主栅电池片；多主栅电池片的正面的一侧设有纵向主栅，背面的一侧设有纵向背电极，纵向主栅与纵向背电极位于多主栅电池片的不同侧；多主栅电池片的正面设有若干个第一横向主栅和若干个第二横向主栅，第一横向主栅上焊接有第一多主栅焊带；多主栅电池片的背面还设有若干个成对设置的横向背电极，每对横向背电极分别位于多主栅电池片的背面的两侧并通过第二多主栅焊带焊接。上述光伏叠瓦组件，即使其中一个多主栅电池片发生隐裂或断裂，也不会导致电池串断串。

Photovoltaic stack assembly

The present invention relates to a photovoltaic imbricated component, which comprises at least two batteries are connected in series or parallel series battery string includes at least two welding are sequentially stacked multi master gate cell; multi cell in front of the main gate are arranged at one side of the longitudinal main gate, the back side is provided with a longitudinal vertical main gate back electrode. With the longitudinal back electrode in different side main gate cell; multiple positive main gate cell sheet is provided with a plurality of first horizontal main gate and a plurality of second horizontal main gate, the first transverse main gate is welded on the first main gate welding zone; the back of the main gate multi cell sheet is also provided with a plurality of transverse back electrode arranged in pairs, on both sides of each pair of transverse back electrode are respectively located on the back of the main gate of the multi cell and through the more than 2 main gate welding with welding. The photovoltaic stacked tile assembly does not cause a battery string to break even if one of the plurality of main grid batteries is cracked or cracked.

【技术实现步骤摘要】
光伏叠瓦组件
本专利技术涉及光伏组件领域，特别是涉及一种光伏叠瓦组件。
技术介绍
太阳能作为一种绿色新能源，具有取之不尽用之不竭和清洁环保等多方面优势。传统的单片光伏电池片的尺寸较大，一般为多晶175.75mmx175.75mm和单晶125mmx125mm，采用这种光伏电池片串联方式的光伏组件的收集电流密度不均匀，光电转化的功率损耗大，发电效益受到影响。为此，将传统光伏电池片切割成若干小宽度的小片电池片，相邻两个电池片单元的正面主栅和背面背电极重叠，通过导电介质进行焊接，形成两相邻两个电池片单元的串联，并多个电池片单元叠焊叠瓦形成电池串，多个电池串并联或串联构成高密度的光伏叠瓦组件。此种光伏叠瓦组件可以提升电流密度的均匀性，降低电流传输阻抗，从而降低光伏组件功率的损耗，提高发电量。然而这种叠焊叠瓦的电池串，一旦其中一个电池片单元发生隐裂或断裂，将导致电池串就断串，整串电池片也就失效不能发电，带来了光伏叠瓦组件极大的可靠性问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够有效防止电池串断串的光伏叠瓦组件。一种光伏叠瓦组件，包括至少两个相互串联或并联的电池串，所述电池串包括至少两个依次叠焊的多主栅电池片；所述多主栅电池片的正面的一侧设有纵向主栅，背面的一侧设有纵向背电极，所述纵向主栅与所述纵向背电极位于所述多主栅电池片的不同侧；所述多主栅电池片的正面设有若干个第一横向主栅和若干个第二横向主栅，所述第一横向主栅上焊接有第一多主栅焊带；所述多主栅电池片的背面还设有若干个成对设置的横向背电极，每对所述横向背电极分别位于所述多主栅电池片的背面的两侧且通过第二多主栅焊带焊接；相邻的所述多主栅电池片叠焊时，所述多主栅电池片的第一横向主栅与相邻的所述多主栅电池片的纵向背电极通过第一多主栅焊带焊接；所述多主栅电池片的第二横向主栅与相邻的所述多主栅电池片的横向背电极通过第二多主栅焊带焊接。上述光伏叠瓦组件的多主栅电池片的正面和背面分别设有第一多主栅焊带和第二多主栅焊带，且相邻的两个多主栅电池片通过第一多主栅焊带和第二多主栅焊带焊接，因此，即使其中一个多主栅电池片发生隐裂或断裂，断裂的多主栅电池片与相邻的电池片之间的电流还可以通过第一多主栅焊带传递及通过第二多主栅焊带传递，不会导致电池串断串，从而增大光伏叠瓦组件的可靠性。在其中一个实施例中，所述第一横向主栅具有若干个用以与所述第一多主栅焊带焊接的横向主栅焊盘。在其中一个实施例中，所述纵向背电极具有若干个用以与所述第一多主栅焊带焊接的背电极焊盘。在其中一个实施例中，所述纵向主栅的与所述第二横向主栅交界的位置具有用以与所述第二多主栅焊带焊接的纵向主栅焊盘。在其中一个实施例中，所述多主栅电池片的正面还设有若干个平行于所述第一横向主栅的防断栅和若干个平行于所述纵向主栅的细栅。在其中一个实施例中，所述防断栅与所述细栅的宽度为b1，所述第一横向主栅和第二横向主栅的宽度为b2，所述纵向主栅的宽度为b3，所述纵向背电极的宽度为b4，所述横向背电极的宽度为b5，其中，b1＝(0.03mm～0.035mm)，b2＝3*b1，b3＝b4＝3*b2，b5＝(1.2mm～1.6mm)。在其中一个实施例中，所述两个相邻的多主栅电池片的重叠的宽度为b，b＝(1.2mm～1.8mm)。在其中一个实施例中，所述第一多主栅焊带与所述第二多主栅焊带为镀锡铜带或镀锡铅铜带或镀锡银铜带。在其中一个实施例中，所述第一多主栅焊带与所述第二多主栅焊带的直径的范围为(0.25mm-0.40mm)。在其中一个实施例中，所述第一多主栅焊带与所述第二多主栅焊带的镀层厚度的范围为(0.015mm-0.030mm)。附图说明图1为本专利技术一优选实施例光伏叠瓦组件的结构示意图。图2为图1中的电池串的结构示意图。图3为未分割的多主栅电池片的正面网版图。图4为未分割的多主栅电池片的背电极网版图。图5为图1中的多主栅电池片的爆炸图。图6为图5所示的多主栅电池片的结构示意图。图7为图6所示的多主栅电池片的局部结构示意图。图8为图6所示的多主栅电池片的另一个方向的结构示意图。图9为图8所述的多主栅电池片的局部结构示意图。图10为图6所述的多主栅电池片的正面网版图。图11为图10的局部放大图。图12为图6所述的多主栅电池片的背电极网版图。图13为两片图6所示的多主栅电极片叠焊时的正面网版图。图14为两片图6所示的多主栅电极片叠焊时的结构示意图。图15为图14的另一个方向的结构示意图。图16为图6所示的多主栅电池片的纵向主栅焊盘与相邻的多主栅电池片的第二多主栅焊带焊接示意图。图17为图16的局部放大图。图18为图6所示的多主栅电池片的背电极焊盘与相邻的多主栅电池片的第一多主栅焊带焊接示意图。图19为图18的局部放大图。其中，相关元件对应编号如下：1000、光伏叠瓦组件100、电池串10、多主栅电池片11、纵向主栅111、纵向主栅焊盘12、第一横向主栅121、横向主栅焊盘13、第二横向主栅14、第一多主栅焊带15、纵向背电极151、背电极焊盘16、横向背电极17、第二多主栅焊带18、防断栅19、细栅具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图2所示，光伏叠瓦组件1000共包括十个电池串100，平均分为两组，每组的五个电池串100相互并联，两组电池串100串联。每组电池串100包括34个依次叠焊的多主栅电池片10。需要说明的是，光伏叠瓦组件1000包含的电池串100的个数、电池串100之间的串并联关系及电池串100包含的多主栅电池片10的个数均可以根据不同的电力输出需求进行设定。如图3至图4所示，在其中一个实施例中，本专利技术提供的多主栅电池片10是由传统的光伏电池片切割而成。优选的，可以将传统的光伏电池片平均分割为2-6份，即分割后的多主栅电池片10的长度与传统的光伏电池片相同，宽度为传统的光伏电池片的1/2、1/3、1/4、1/5或1/6。如图5至图12所示，在其中一个实施例中，多主栅电池片10的一侧的正面设有纵向主栅11。多主栅电池片10的正面设有4个第一横向主栅12、8个第二横向主栅13以及4个第一多主栅焊带14。第一横向主栅12上设有4个均匀分布的横向主栅焊盘121，第一横向主栅12通过横向主栅焊盘121与第一多主栅焊带14焊接。纵向主栅11在与第二横向主栅13交界的位置具有纵向主栅焊盘111。优选的，多主栅电池片10的正面还设有5个平行于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏叠瓦组件，其特征在于，包括至少两个相互串联或并联的电池串，所述电池串包括至少两个依次叠焊的多主栅电池片；所述多主栅电池片的正面的一侧设有纵向主栅，背面的一侧设有纵向背电极，所述纵向主栅与所述纵向背电极位于所述多主栅电池片的不同侧；所述多主栅电池片的正面设有若干个第一横向主栅和若干个第二横向主栅，所述第一横向主栅上焊接有第一多主栅焊带；所述多主栅电池片的背面还设有若干个成对设置的横向背电极，每对所述横向背电极分别位于所述多主栅电池片的背面的两侧并通过第二多主栅焊带焊接；相邻的所述多主栅电池片叠焊时，所述多主栅电池片的第一横向主栅与相邻的所述多主栅电池片的纵向背电极通过第一多主栅焊带焊接；所述多主栅电池片的第二横向主栅与相邻的所述多主栅电池片的横向背电极通过第二多主栅焊带焊接。

【技术特征摘要】
1.一种光伏叠瓦组件，其特征在于，包括至少两个相互串联或并联的电池串，所述电池串包括至少两个依次叠焊的多主栅电池片；所述多主栅电池片的正面的一侧设有纵向主栅，背面的一侧设有纵向背电极，所述纵向主栅与所述纵向背电极位于所述多主栅电池片的不同侧；所述多主栅电池片的正面设有若干个第一横向主栅和若干个第二横向主栅，所述第一横向主栅上焊接有第一多主栅焊带；所述多主栅电池片的背面还设有若干个成对设置的横向背电极，每对所述横向背电极分别位于所述多主栅电池片的背面的两侧并通过第二多主栅焊带焊接；相邻的所述多主栅电池片叠焊时，所述多主栅电池片的第一横向主栅与相邻的所述多主栅电池片的纵向背电极通过第一多主栅焊带焊接；所述多主栅电池片的第二横向主栅与相邻的所述多主栅电池片的横向背电极通过第二多主栅焊带焊接。2.根据权利要求1所述的光伏叠瓦组件，其特征在于，所述第一横向主栅具有若干个用以与所述第一多主栅焊带焊接的横向主栅焊盘。3.根据权利要求1或2所述的光伏叠瓦组件，其特征在于，所述纵向背电极具有若干个用以与所述第一多主栅焊带焊接的背电极焊盘。4.根据权利要求1所述的光伏叠瓦组件，其特征在于，所述纵向主栅的与所述第二横向主栅交界的位置具有用以与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正同，黄强，
申请(专利权)人：张家港协鑫集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32