一种回流焊炉冷却循环设备制造技术

本实用新型专利技术属于PCB板制造技术领域，一种回流焊炉冷却循环设备，包括焊炉主体，所述焊炉主体出口端设有用于吸收热量的第一热交换装置，入口端设有用于放热的第二热交换装置。本实用新型专利技术的一种回流焊炉冷却循环设备，通过第一热交换装置吸收热量，再通过第二热交换装置放出热量，在对回流焊炉出口端进行冷却的同时，对回流焊炉入口端进行加热，提高能量利用率，降低生产成本，达到节能环保的目的。

Cooling circulation equipment for reflow soldering furnace

The utility model belongs to the technical field of PCB board manufacturing, a reflow furnace cooling equipment, including welding furnace body, the furnace body is used for welding the outlet end of the first heat absorption heat exchange device, the entrance end is provided with a switching device for second heat release. The utility model relates to a reflow furnace cooling equipment, through the first heat exchange device absorbs heat, and the heat released by the second heat exchange device for cooling, while exports to the end of the reflow oven, heating of the reflow oven entrance end, improve energy efficiency, reduce production costs and achieve energy saving and environmental protection objective.

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊炉冷却循环设备
本技术属于PCB板制造
，特别涉及一种回流焊炉冷却循环设备。
技术介绍
回流焊炉在工作时需要先对PCB板进行加热以进行回流焊，然后需要对PCB板进行冷却，传统的回流焊炉冷却系统通常是采用风冷或水冷，风冷的效率低，噪音大，水冷效率高，无噪音，但是初次投入成本高。传统的水冷系统是将水冷循环中的冷却液在外部降温，冷却液携带的热能完全被浪费，不符合节能环保的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够合理利用冷却液携带热能的回流焊炉冷却循环设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种回流焊炉冷却循环设备，包括焊炉主体，所述焊炉主体的出口端设有用于吸收热量的第一热交换装置，入口端设有用于放热的第二热交换装置，所述第一热交换装置和第二热交换装置之间连接有用于输送冷却液的热管和冷管，所述热管上还设有带动冷却液从第一热交换装置向第二热交换装置流动的动力装置，以实现冷却液的循环流动。进一步的，所述冷管上还设有调节流量的调节阀。更进一步的，所述调节阀为节流阀。进一步的，所述第一热交换装置为蒸发器，用于吸收热量使冷却液蒸发为蒸汽。更进一步的，所述第二热交换装置为冷凝器，用于放出热量使蒸汽变为液态冷却液。更进一步的，所述动力装置为压缩机，用于抽出第一热交换装置中的蒸汽，将蒸汽输送至第二热交换装置中压缩成液态冷却液以放出热量。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的一种回流焊炉冷却循环设备，通过第一热交换装置吸收热量，再通过第二热交换装置放出热量，在对回流焊炉出口端进行冷却的同时，对回流焊炉入口端进行加热，提高能量利用率，降低生产成本，达到节能环保的目的。附图说明图1为一较佳实施例的示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术一种回流焊炉冷却循环设备作进一步详细描述。如图1所示，一较佳实施例中，本技术的一种回流焊炉冷却循环设备包括焊炉主体7，在焊炉主体7的出口端8设有第一热交换装置1，在焊炉主体7的入口端9设有第二热交换装置2，第一热交换装置1用于吸收热量，第二热交换装置2用于放出热量，在第一热交换装置1和第二热交换装置2之间连接有用于输送冷却液的热管3和冷管4，其中热管3是将第一热交换装置1中吸收热量后的蒸汽形式的冷却液输送到第二热交换装置2中，在第二热交换装置2中释放热量后，再由冷管4将冷却液输送到第一热交换装置1中再次吸热，如此形成循环。在热管3上还设有带动冷却液流动的动力装置5，本实施例中，第一热交换装置1选用蒸发器，蒸发器将低温低压的冷却液在其内蒸发变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到对回流焊炉出口端8冷却降温的目的。动力装置5选用压缩机，能够及时抽出第一交换装置1中产生的蒸汽，并将其压缩成高温高压的蒸汽，再输送到第二热交换装置2中，使得第二热交换装置2更容易释放热量。第二热交换装置2选用冷凝器，将来自动力装置5的高温高压冷却液蒸气的热量释放，达到对回流焊炉入口端9加热的目的，并且使高温高压冷却液蒸气冷却、冷凝成高压常温的冷却液液体。在冷管上还设有调节阀6，本实施例中调节阀6选用的节流阀，用于调节冷却液的流量。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回流焊炉冷却循环设备，包括焊炉主体，其特征在于：所述焊炉主体的出口端设有用于吸收热量的第一热交换装置，入口端设有用于放热的第二热交换装置，所述第一热交换装置和第二热交换装置之间连接有用于输送冷却液的热管和冷管，所述热管上还设有带动冷却液从第一热交换装置向第二热交换装置流动的动力装置，以实现冷却液的循环流动。

【技术特征摘要】
1.一种回流焊炉冷却循环设备，包括焊炉主体，其特征在于：所述焊炉主体的出口端设有用于吸收热量的第一热交换装置，入口端设有用于放热的第二热交换装置，所述第一热交换装置和第二热交换装置之间连接有用于输送冷却液的热管和冷管，所述热管上还设有带动冷却液从第一热交换装置向第二热交换装置流动的动力装置，以实现冷却液的循环流动。2.根据权利要求1所述的回流焊炉冷却循环设备，其特征在于：所述冷管上还设有调节流量的调节阀。3.根据权利要求2所述的回流焊炉冷却循...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖琅辉，
申请(专利权)人：惠州市泰通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44