一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺，包括以下步骤：将碱性氯化钙和酸性氯化钙按照1：2比例混合，然后加入占碱性氯化钙和酸性氯化钙二者混合总重量的1/50的氯化钡进行混合，进入滚筒中煅烧烘干；同时将蒸发后的水份排出，制成的无水氯化钙的PH值为7‑9、碱度0.09‑0.12%、硫酸根0.02%、水份0.3%、含量97%，然后将制取的无水氯化钙加工、包装。

Process for producing anhydrous sodium chloride required by metallic sodium

The invention discloses a process for producing anhydrous calcium chloride sodium necessary, which comprises the following steps: alkaline calcium chloride and calcium chloride in acidic 1:2 mixture, then added alkaline calcium chloride and calcium chloride acid mixture of the two 1/50 of the total weight of the barium chloride were mixed into the drying drum and the calcination; after the evaporation of water, anhydrous calcium chloride. The pH value of 7 9, 0.09 0.12% alkalinity and sulfate 0.02%, 0.3% water content, 97%, then the preparation of anhydrous calcium chloride processing and packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺
本专利技术涉及一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺，属于化学工业

技术介绍
氯化钙是氯离子与钙离子形成的无机盐，无水氯化钙有较强吸湿性和刺激性，用于各种物质的干燥剂，此外还用作马路防尘，土质改良剂，冷冻剂，净水剂，上桨剂或石油助剂，它是一种广泛使用的化学试剂、医药原料、食品添加剂、饲料添加剂及制造金属钠等的化工原料，工业使用的无水氯化钙的纯度要求达到94％以上。无水氯化钙的制备有多种形式，其一是可由盐酸与氢氧化钙或碳酸钙反应而得，反应方程式：2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O但是这种制备工艺的成本较高，不适用于批量的大规模生产。还有一种是为了节约成本，采用碱钙和酸钙，将其中的水分蒸发后，制取无水氯化钙，但是这种无水氯化钙，PH值一般为12-14、碱度0.2-0.24%、硫酸根0.2-0.24%，对电解设备仍然具有很强的腐蚀性，设备使用寿命一般8-12个月即需要淘汰或更换，大大增加了产品的生产成本，而且钠渣过多对工作人员的身体伤害也较大。如专利申请号为：201510132736.9就是采用这种生产方式，经过滤分离，经蒸发浓缩后进行成型，然后干燥脱水、包装制取产品无水氯化钙；PH值一般为7-9、碱度0.09-0.12%、硫酸根0.02%、水不溶物0.05%、水份0.3%、钙含量97%。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供为了克服传统无水氯化钙的上述缺陷，提供一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺，通过该工艺生产的无水氯化钙的PH值呈中性，对设备使用寿命长腐蚀性差，能够大大降低生产成本。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺，包括以下步骤：将碱性氯化钙和酸性氯化钙按照1：2比例混合，然后加入占碱性氯化钙和酸性氯化钙二者混合总重量的1/50的氯化钡进行混合，进入滚筒中煅烧烘干；同时将蒸发后的水份抽出，制成的无水氯化钙的PH值为7-9、碱度0.09-0.12%、硫酸根0.02%、水不溶物0.05%、水份0.3%、钙含量97%，然后进行包装。上述步骤中，所述滚筒煅烧烘干采用专利号为“201410139678.8”，名称为“无水氯化钙烘干装置”的专用设备进行生产。在滚筒中煅烧烘干的温度为450℃-500℃，时间为3-3.5小时，相当于电解槽第一次电解。上述步骤中，制取的无水氯化钙加工采用专利号为“201420168946.4”，名称为“无水氯化钙加工装置”的专用设备进行加工，并将蒸发后的水份采用涡流抽空方式排出。在生产加工中将一些有害气体元素例如：氯离子、微量重金属、硫酸根、镁及金属氯化物、等微量重金属同时抽出，大大提高了无水氯化钙的纯度。上述方案中，加入氯化钡的作用是用于将混合物中的硫酸根排除或减少。本专利技术采用上述方案，制取的无水氯化钙的PH为7-9、碱度0.09-0.12%、硫酸根0.02%、水不溶物0.05%、水份0.3%、钙含量97%，对设备减少腐蚀性，设备使用寿命可使至18-25个月，本产品在加入电解槽时不用再加温和烘干可直接倒入电解槽内，大大的降低了生产成本使用本产品两年内可节省成本1000-2000万，相当于本产品白白使用。具体实施方式实施例，一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺，包括以下步骤：将碱性氯化钙和酸性氯化钙按照1：2比例混合，然后加入占碱性氯化钙和酸性氯化钙二者混合总重量的1/50的氯化钡进行混合，进入滚筒中煅烧烘干；同时将蒸发后的水份抽出，制成的无水氯化钙的PH值为7-9、碱度0.09-0.12%、硫酸根0.02%、水不溶物0.05%、水份0.3%、钙含量97%，然后进行包装。加入氯化钡的作用是用于将混合物中的硫酸根排除或减少。所述滚筒煅烧烘干采用专利号为“201410139678.8”，名称为“无水氯化钙烘干装置”的专用设备进行生产，在滚筒中煅烧烘干的温度为450℃-500℃，时间为3-3.5小时，相当于电解槽第一次电解。制取的无水氯化钙加工采用专利号为“201420168946.4”，名称为“无水氯化钙粉碎装置”的专用设备进行加工，并将蒸发后的水份采用涡流抽空方式排出。同时将一些有害气体元素例如：氯离子、微量重金属、硫酸根镁及金属氯化物、等排去，大大提高了无水氯化钙的纯度。本专利技术采用上述方案，制取的无水氯化钙的PH值为7-9、碱度0.09-0.12%、硫酸根0.02%、水不溶物0.05%、水份0.3%、钙含量97%，对设备减少腐蚀性，设备使用寿命可使至18-25个月，本产品不用加温和烘干可直接倒入电解槽，大大了降低生产成本。以上是结合本专利技术的优选实施例做了详细说明，但并非对本专利技术的限制，凡是依据本专利技术的技术实质做出的任何简单修改或简单替换，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将碱性氯化钙和酸性氯化钙按照1：2比例混合，然后加入占碱性氯化钙和酸性氯化钙二者混合总重量的1/50的氯化钡进行混合，进入滚筒中煅烧烘干；同时将蒸发后的水份排出，制成的无水氯化钙的PH值为7‑9、碱度0.09‑0.12%、硫酸根0.02%、水不溶物0.05%、水份0.3%、钙含量97%，然后进行包装。

【技术特征摘要】
2016.08.04 CN 20161066178561.一种金属钠必备的无水氯化钙生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将碱性氯化钙和酸性氯化钙按照1：2比例混合，然后加入占碱性氯化钙和酸性氯化钙二者混合总重量的1/50的氯化钡进行混合，进入滚筒中煅烧烘干；同时将蒸发后的水份排出，制成的无水氯化钙的PH值为7-9、碱度0.09-0.12%、硫酸根0.02%、...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁彦亮，
申请(专利权)人：袁彦亮，
类型：发明
国别省市：山东,37