【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无机盐氯化钙的生产方法，特别涉及一种利用流化床造粒工艺的球粒 状二水氯化钙的生产方法。
技术介绍
氯化钙产品规格有二水氯化钙和无水氯化钙两种，产品外观有片状、球粒状、块状 和粉状四种。其中，球粒状氯化钙产品具有产品外形美观、流动性好、不起尘、不结块、不易 吸潮等优点，有望成为氯化钙产品的主流品种。由于现有球粒状氯化钙生产技术生产成本 较高，使得球粒状二水氯化钙产品价格较片状二水氯化钙产品价格高50% 120%，目前市 场上的二水氯化钙产品90%以上仍为片状。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的生产球粒状氯化钙成本过高的不足，提供 。本专利技术的技术方案概述如下，包括如下步骤经蒸发得到的质量浓度为65% 72%的氯化钙水溶液用泵输送，经雾化喷嘴进入 多造粒单元流化床造粒器中；晶种颗粒由晶种料仓连续进入所述多造粒单元流化床造粒器中；由罗茨鼓风机供 给的雾化气经第一换热器加热至170 210°C后经雾化喷嘴进入所述多造粒单元流化床造 粒器中并将所述氯化钙水溶液雾化涂敷到晶种颗粒表面；由鼓风机供给的流化气经第二换热器加热至110°C 150°...
【技术保护点】
一种球粒状二水氯化钙的生产方法，其特征是包括如下步骤：经蒸发得到的质量浓度为65%～72%的氯化钙水溶液用泵输送，经雾化喷嘴进入多造粒单元流化床造粒器中；晶种颗粒由晶种料仓连续进入所述多造粒单元流化床造粒器中；由罗茨鼓风机供给的雾化气经第一换热器加热至170～210℃后经雾化喷嘴进入所述多造粒单元流化床造粒器中并将所述氯化钙水溶液雾化涂敷到晶种颗粒表面；由鼓风机供给的流化气经第二换热器加热至110℃～150℃后经流化气进口通入所述多造粒单元流化床造粒器中，使经雾化后涂敷在晶种颗粒表面的氯化钙水溶液迅速干燥、结晶；颗粒依次通过多个造粒单元时粒度不断长大，从流化床出料口连续排出...
【技术特征摘要】
1.ー种球粒状ニ水氯化钙的生产方法，其特征是包括如下步骤 经蒸发得到的质量浓度为65% 72%的氯化钙水溶液用泵输送，经雾化喷嘴进入多造粒单元流化床造粒器中； 晶种颗粒由晶种料仓连续进入所述多造粒単元流化床造粒器中；由罗茨鼓风机供给的雾化气经第一换热器加热至170 210°C后经雾化喷嘴进入所述多造粒単元流化床造粒器中并将所述氯化钙水溶液雾化涂敷到晶种颗粒表面； 由鼓风机供给的流化气经第二换热器加热至110°C 150°C后经流化气进ロ通入所述多造粒単元流化床造粒器中，使经雾化后涂敷在晶种颗粒表面的氯化钙水溶液迅速干燥、结晶；颗粒依次通过多个造粒单元时粒度不断长大，从流化床出料ロ连续排出；控制流化床出料ロ颗粒的排出量以保证所述多造粒単元流化床造粒器内颗粒床层高度为300 700_ ;由流化床出料ロ排出的颗粒经第一斗提机送到筛分机中，经ニ级筛分，大于合格粒径的颗粒经破碎机破碎后与小于合格粒径的颗粒以及一部分合格粒径的颗粒一起经第二斗提机送到晶种料仓作晶种；另一部分合格粒径的球粒状ニ水氯化钙颗粒经转筒冷却器冷却后送到产品料仓，流化床尾气通洗涤塔水洗除尘后排空。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述多造粒単元流化床造粒器包括壳体、气体分布板...
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