一种无水氯化钙生产用流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水氯化钙生产用流化床，它解决了现有技术中造粒流化床顶部风口处容易积料结块的问题，避免流化床出现结床的现象，其具体方案是一种无水氯化钙生产用流化床，包括喷雾造粒流化床，在喷雾造粒流化床顶部风管下方设有筛网，筛网的端部与喷雾造粒流化床壳体内部固定，且筛网设于顶部风管下方500‑1000mm，所述筛网的孔径为30‑50mm，在所述喷雾造粒流化床底部的热风风管上、喷雾造粒流化床壳体上均设置有压力传感器，在所述顶部风管上同样设置有压力传感器。

Fluidized bed for producing anhydrous calcium chloride

The utility model discloses a fluidized bed with anhydrous calcium chloride production, which solves the problems that the prior top outlet is easy to accumulate in a fluidized pellet bed material caking problem, avoid the phenomenon of bed fluidized bed formation, the solution is to use a fluidized bed of anhydrous calcium chloride production, including spray granulation in fluidized bed spray granulation fluidized bed top the wind pipe is arranged below the screen, and the end of the spray granulation fluidized bed inside the casing fixed screen, and the screen is arranged at the top duct below the 500 aperture 1000mm, the screen is 30 50mm in the spray granulation in fluidized bed at the bottom of the hot air duct, a spray granulation fluidized bed shell is arranged on the pressure sensor at the top, the wind pipe is also provided with pressure sensor.

【技术实现步骤摘要】
一种无水氯化钙生产用流化床
本技术涉及无水氯化钙的生产，特别是涉及一种无水氯化钙生产用流化床。
技术介绍
目前国内球状无水氯化钙主要生产设备大多采用喷雾造粒流化床，该设备将干燥、造粒融为一体。但在氯化钙造粒过程中，流化床顶部尾气受到出口阻力影响，在顶部出风口处容易出现积料结块。结块积累到一定程度，受重力作用或流化床温度变化时，结块脱落，直接进入流化床料层，造成局部床板堵塞，造成流化床出现结床，被迫停车处理，而一旦停车，对无水氯化钙生产造成了时间上的耽误，而且对布风板的清理，较为复杂，清理不变。因此，需要对一种无水氯化钙生产用流化床进行重新设计。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种无水氯化钙生产用流化床，该流化床通过筛网的设置，可有效防止结块直接落入料层堵塞布风板，延长流化床运行周期，降低生产消耗。该流化床的具体方案如下：一种无水氯化钙生产用流化床，包括：喷雾造粒流化床，在喷雾造粒流化床顶部风管下方设有筛网，筛网的端部与喷雾造粒流化床壳体内部固定，且筛网设于顶部风管下方500-1000mm，在这个高度，方便对筛网的取出或者放置，便于清理，同时，这个高度结块不会在此处因重力作用而摔成碎块。通过将筛网设于流化床内，这样产生的结块下落至筛网，利用机器停止运行期间，对筛网进行处理，而不是使结块直接下落到布风板，避免对布风板的堵塞，同时，又不会影响到流化床尾气的排出。根据结块的大小，为避免小的结块通过筛网下落，所述筛网的孔径为30-50mm。为了对流化床各段压力进行检测，以便对筛网进行及时地清理，在所述喷雾造粒流化床底部的热风风管上、喷雾造粒流化床壳体上均设置有压力传感器。在所述顶部风管上同样设置有压力传感器，压力传感器为气压传感器，通过气压传感器检测流化床各部分的气体压强，若筛网产生堵塞，筛网下部壳体所测的压强明显大于筛网上部的压强，此时，人工查看到后，可停止流化床的运行，进行更换或者清理流化床。进一步地，在所述喷雾造粒流化床的壳体上设置有多个压力传感器，多个压力传感器间隔设定距离设置，其中一压力传感器设于壳体中筛网的上部。所述筛网设于喷雾造粒流化床壳体的扩大段。所述筛网设置面与顶部风管垂直设置。所述筛网设于所述喷雾造粒流化床中布风板的上方。此外，为了方便从筛网上清理结块，所述筛网与所述喷雾造粒流化床壳体可拆卸设置，这样筛网可设置有多个，每次停车清理，只需要更换一个即可，不会耽误流化床的使用。所述筛网端部设置耳边，在喷雾造粒流化床壳体内部设置支撑架，筛网通过支撑架进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过增加筛网，减少了局部粉尘在流化床顶部沉积，有效捕集顶部脱落结块，减少对流化床流化状态影响。2)通过在流化床结构上设置的多个压力传感器，便于及时发现筛网堵塞情况，使流化床运行周期延长一倍以上。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是本技术的结构示意图；1.顶部风管，2.筛网，3.布风板，4.热风进口风管。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不能保持地层原状的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种无水氯化钙生产用流化床。本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种无水氯化钙生产用流化床，该流化床包括喷雾造粒流化床，流化床中下部设置布风板3，在喷雾造粒流化床顶部风管下方设有筛网2，筛网2的端部与喷雾造粒流化床壳体内部固定，且筛网2设于顶部风管1底部下方500-1000mm，根据结块的大小，为避免小的结块通过筛网2下落，所述筛网2的孔径为30-50mm。所述筛网2设于喷雾造粒流化床壳体的扩大段，所述筛网2设置面与顶部风管垂直设置，所述筛网2设于所述喷雾造粒流化床中布风板3的上方，为了方便对筛网的固定，所述筛网端部设置耳边，在喷雾造粒流化床壳体内部设置支撑架，筛网通过支撑架进行固定，压力传感器为气压传感器，通过气压传感器检测流化床各部分的气体压强，若筛网产生堵塞，筛网下部壳体所测的压强明显大于筛网上部的压强，此时，人工查看到后，可停止流化床的运行，进行更换或者清理流化床。为了对流化床各段压力进行检测，以便对筛网2进行及时地清理，在所述喷雾造粒流化床底部的热风进口风管4上、喷雾造粒流化床壳体上均设置有压力传感器，在所述顶部风管1上同样设置有压力传感器，在喷雾造粒流化床的壳体上设置有多个压力传感器，多个压力传感器间隔设定距离设置。本实施例中针对2万吨/年无水氯化钙生产装置，主要使用35-45％氯化钙溶液，经三柱塞加料泵升压后通过锥形喷头喷入流化床，与300-350℃热风换热干燥，为防止顶部管道结块脱落造成结床，在流化床顶部正下设置孔径40mm的筛网，运行过程中顶部脱落结块直接落入筛网2内，避免落入到布风板3上，仅在机器停机过程时，才对筛网上的结块进行清理，并不影响流化床的正常运行，流化床在改造前运行周期在1-2周，经过改造，运行周期在4-5周以上。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水氯化钙生产用流化床，其特征在于，包括：喷雾造粒流化床，在喷雾造粒流化床顶部风管下方设有筛网，筛网的端部与喷雾造粒流化床壳体内部固定，且筛网设于顶部风管下方500‑1000mm。

【技术特征摘要】
1.一种无水氯化钙生产用流化床，其特征在于，包括：喷雾造粒流化床，在喷雾造粒流化床顶部风管下方设有筛网，筛网的端部与喷雾造粒流化床壳体内部固定，且筛网设于顶部风管下方500-1000mm。2.根据权利要求1所述的一种无水氯化钙生产用流化床，其特征在于，所述筛网的孔径为30-50mm。3.根据权利要求1或2所述的一种无水氯化钙生产用流化床，其特征在于，在所述喷雾造粒流化床底部的热风风管上、喷雾造粒流化床壳体上均设置有压力传感器。4.根据权利要求3所述的一种无水氯化钙生产用流化床，其特征在于，在所述顶部风管上同样设置有压力传感器。5.根据权利要求1所述的一种无水氯化钙生产用流化床，其特征在于，所述筛网设于喷雾造粒流化床...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖军昌，白新玉，蔺青军，贾永朋，慈明君，
申请(专利权)人：山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37