一种自动化碳化硅除杂系统技术方案

本发明专利技术涉及一种自动化碳化硅除杂系统，包括碳化硅制浆池、浮选机、磁选机、若干酸洗罐以及控制系统，所述控制系统包括数据服务器和PLC控制器，所述数据服务器内设有信号检测采样单元，所述浮选机、磁选机和酸洗罐中均设有采样探头，所述信号检测采样单元通过采样管线分别连接所述采样探头，所述碳化硅制浆池、浮选机、磁选机和酸洗罐之间通过管道连接，且所述管道上均设有控制阀门。本发明专利技术中的数据服务器内设有信号检测采样单元，能够收集浮选机、磁选机和酸洗罐内的碳化硅含杂信号，并输送至所述数据服务器中，服务器下达指令到PLC控制器，PLC控制器可以开启或关闭对应管路的通断，此过程可以自动控制进行，也可以由机旁人工操作进行。

Automatic silicon carbide impurity removing system

The invention relates to an automatic cleaning system of silicon carbide, including silicon carbide pulp pool, flotation machine, magnetic separator, a plurality of pickling tank and the control system, the control system includes a data server and a PLC controller, the data server is arranged in the signal sampling unit, the flotation machine, magnetic separator and pickling tank are provided the sampling probe, the signal detection unit through the sampling sampling pipeline are respectively connected to the sampling probe, between the silicon carbide pulp pool, flotation machine, magnetic separator and pickling tank through a pipeline, and the pipeline is provided with a control valve. The data server is arranged in the signal detection sampling unit can collect the flotation machine, magnetic separator and pickling tank containing silicon carbide mixed signal is transferred to the data server, the server issued instructions to the PLC controller, the PLC controller can open or close to the pipeline off, this process can be automatic control and also by machine operation manual.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化碳化硅除杂系统
本专利技术涉及自动控制系统
，尤其涉及一种自动化碳化硅除杂系统。
技术介绍
在碳化硅日常生产管理中由于控制项目多，工序复杂，常常需要配备大量的人力物力来进行生产控制，随着工业自动化水平的不断提高及人工成本的上涨，对自动化控制系统需求越来越明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种自动化碳化硅除杂系统。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种自动化碳化硅除杂系统，包括碳化硅制浆池、浮选机、磁选机、若干酸洗罐以及控制系统，所述控制系统包括数据服务器和PLC控制器，所述数据服务器内设有信号检测采样单元，所述浮选机、磁选机和酸洗罐中均设有采样探头，所述信号检测采样单元通过采样管线分别连接所述采样探头，所述碳化硅在制浆池中制成料浆，然后依次经浮选机浮选除杂和磁选机除铁后，经过进料总管将料浆送入到每个酸洗罐内，经酸洗罐酸洗除铁后通过罐体底部的料浆排出口汇总至排料总管排出，所述若干个酸洗罐处于同一直线上，所述碳化硅制浆池、浮选机、磁选机和酸洗罐之间通过管道连接，且所述管道上均设有控制阀门，所述控制阀门上均设有PLC控制器，在酸洗罐的上方设置有轨道，轨道上滑动设置有升降式搅拌机构，以对每个酸洗罐进行搅拌。进一步的，所述信号检测采样单元能够将浮选机、磁选机和酸洗罐内的碳化硅含杂信号引入所述数据服务器内。进一步的，所述PLC控制器用于开启或关闭对应管路的通断。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的数据服务器内设有信号检测采样单元，能够收集浮选机、磁选机和酸洗罐内的碳化硅含杂信号，并输送至所述数据服务器中，服务器下达指令到PLC控制器，PLC控制器可以开启或关闭对应管路的通断，此过程可以自动控制进行，也可以由机旁人工操作进行，提高了碳化硅除杂工作效率，减少了操作员劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、酸洗罐；2、碳化硅制浆池；3、浮选机；4、磁选机；5、进料总管；6、排料总管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1所示的一种自动化碳化硅除杂系统，包括碳化硅制浆池2、浮选机3、磁选机4、若干酸洗罐1以及控制系统，所述控制系统包括数据服务器和PLC控制器，所述数据服务器内设有信号检测采样单元，所述浮选机3、磁选机4和酸洗罐1中均设有采样探头，所述信号检测采样单元通过采样管线分别连接所述采样探头，所述碳化硅在制浆池中制成料浆，然后依次经浮选机3浮选除杂和磁选机4除铁后，经过进料总管5将料浆送入到每个酸洗罐1内，经酸洗罐酸1洗除铁后通过罐体底部的料浆排出口汇总至排料总管6排出，所述若干个酸洗罐1处于同一直线上，所述碳化硅制浆池2、浮选机3、磁选机4和酸洗罐1之间通过管道连接，且所述管道上均设有控制阀门，所述控制阀门上均设有PLC控制器，在酸洗罐1的上方设置有轨道，轨道上滑动设置有升降式搅拌机构，以对每个酸洗罐1进行搅拌。进一步的，所述信号检测采样单元能够将浮选机3、磁选机4和酸洗罐1内的碳化硅含杂信号引入所述数据服务器内。进一步的，所述PLC控制器用于开启或关闭对应管路的通断。综上所述，本专利技术中的数据服务器内设有信号检测采样单元，能够收集浮选机、磁选机和酸洗罐内的碳化硅含杂信号，并输送至所述数据服务器中，服务器下达指令到PLC控制器，PLC控制器可以开启或关闭对应管路的通断，此过程可以自动控制进行，也可以由机旁人工操作进行，提高了碳化硅除杂工作效率，减少了操作员劳动强度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化碳化硅除杂系统，其特征在于：包括碳化硅制浆池（2）、浮选机（3）、磁选机（4）、若干酸洗罐（1）以及控制系统，所述控制系统包括数据服务器和PLC控制器，所述数据服务器内设有信号检测采样单元，所述浮选机（3）、磁选机（4）和酸洗罐（1）中均设有采样探头，所述信号检测采样单元通过采样管线分别连接所述采样探头，所述碳化硅在制浆池中制成料浆，然后依次经浮选机（3）浮选除杂和磁选机（4）除铁后，经过进料总管（5）将料浆送入到每个酸洗罐（1）内，经酸洗罐（1）酸洗除铁后通过罐体底部的料浆排出口汇总至排料总管（6）排出，所述若干个酸洗罐（1）处于同一直线上，所述碳化硅制浆池（2）、浮选机（3）、磁选机（4）和酸洗罐（1）之间通过管道连接，且所述管道上均设有控制阀门，所述控制阀门上均设有PLC控制器，在酸洗罐（1）的上方设置有轨道，轨道上滑动设置有升降式搅拌机构，以对每个酸洗罐（1）进行搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种自动化碳化硅除杂系统，其特征在于：包括碳化硅制浆池（2）、浮选机（3）、磁选机（4）、若干酸洗罐（1）以及控制系统，所述控制系统包括数据服务器和PLC控制器，所述数据服务器内设有信号检测采样单元，所述浮选机（3）、磁选机（4）和酸洗罐（1）中均设有采样探头，所述信号检测采样单元通过采样管线分别连接所述采样探头，所述碳化硅在制浆池中制成料浆，然后依次经浮选机（3）浮选除杂和磁选机（4）除铁后，经过进料总管（5）将料浆送入到每个酸洗罐（1）内，经酸洗罐（1）酸洗除铁后通过罐体底部的料浆排出口汇总至排料总管（6）排出，所述若干个酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新奇，
申请(专利权)人：郑州睿科生化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41