一种背光模组及显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组，其包括第一框体、第二框体及设置在所述第二框体内的背光模块，所述第一框体与第二框体通过切舌机构实现扣合装配。本实用新型专利技术还公开了一种显示模组。本背光模组或显示模组，其所采用的第一框体和第二框体的扣合方式有效解决了脱落与挤压问题。第一框体作为外框采用切舌方式，第二框体作为内框开设相应的开窗与之配合，因第一框体的切舌具有弹性，可避免装配过程的挤压问题，一旦切舌到达开窗位置，切舌立马可恢复至原先的状态，即使有外力作用或第一框体变形，由于切舌处于一个反向受力状态，越受力切舌越扣得牢固，进一步提高两个框体的扣合稳定性，也防止第一框体脱落，提高产品的质量及降低不良率。

Backlight module and display module

The utility model discloses a backlight module, which comprises a first frame and a second frame body and a backlight module is arranged in the box body second, wherein the first frame and the second frame body by cutting tongue buckle assembly mechanism. The utility model also discloses a display module. The backlight module or the display module adopts the fastening method of the first frame body and the second frame body to effectively solve the problem of abscission and extrusion. The first frame as a frame by frame second cut tongue, as in the corresponding box opened window with, because cut the tongue of the first frame is elastic, can avoid the extrusion of the assembly process, once to cut the tongue position of the window, immediately cut the tongue can be restored to the original state, even if external force or the first frame body deformation, due to cut the tongue in a reverse stress state, the stress of cutting tongue buckle more firmly, to further improve the two frame buckling stability, but also to prevent the shedding of the first frame, improve product quality and reduce the rate of.

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及显示模组
本技术涉及了显示器
，特别是涉及了一种背光模组及显示模组。
技术介绍
现有背光模组或显示模组经常会加外框（第一框体，如金属框体），以提高背光模组或显示模组的整体强度，也有利于背光模组或显示模组的抗静电性能。但如果外框与内框（第二框体，如胶框或金属框）扣合设计不妥，金属框因变形或两配合件都处于极限公差的情况下，在运输和使用过程中，容易造成金属框脱落，同时金属框的装配也要尽量避免挤压问题，保护背光模组或显示模组不受破坏。外框和内框的配合常规的设计方式有以下几种：1.如图1所示，外框1’开口字窗11’，内框2’做卡扣21’与之配合。这种配合方式对于厚度只有0.2mm以下的外框1’，会因外框1’强度问题而极易变形，卡扣21’有效咬合长度也有限，非常容易脱落。2.如图2、3所示，外框1’开口字窗11’，并在口字窗11’边加压凹边或卡扣12’，与之配合的内框2’也相应设计有卡扣21’，这样外框1’与内框2’的有效咬合长度可以做得相对较大，对防铁框脱落也非常有效。但此种做法缺点就是在装配过程中，两个配件突出部分在组装过程中会相互挤推，容易造成外框1’的变形，同时也可能会挤压到背光模组或显示模组，造成玻璃破碎，导致提高产品不良率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种背光模组及显示模组，以避免
技术介绍
所描述的设计方式造成的脱落与挤压问题。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种背光模组，其包括第一框体、第二框体及设置在所述第二框体内的背光模块，所述第一框体与第二框体通过切舌机构实现扣合装配。进一步地，所述切舌机构包括设置在所述第一框体侧边的多个切舌、设置在所述第二框体上与多个所述切舌对应配合的多个开窗。进一步地，所述切舌与开窗的咬合宽度为0.2~0.3mm。进一步地，所述切舌与开窗之间的上下配合间隙为0.05~0.1mm，左右配合间隙为0.05~0.1mm。进一步地，所述切舌的角度为10~20°。进一步地，所述第一框体为金属框体。进一步地，所述第二框体为金属框体或胶框。进一步地，所述金属框体为铁框。一种显示模组，其包括任一上述的背光模组。还包括设置在所述第一框体和背光模块之间的显示模块。本技术具有如下有益效果：本背光模组或显示模组，其所采用的第一框体和第二框体的扣合方式有效解决了脱落与挤压问题。第一框体作为外框采用切舌方式，第二框体作为内框开设相应的开窗与之配合，因第一框体的切舌具有弹性，可避免装配过程的挤压问题，一旦切舌到达开窗位置，切舌立马可恢复至原先的状态，即使有外力作用或第一框体变形，由于切舌处于一个反向受力状态，越受力切舌越扣得牢固，进一步提高两个框体的扣合稳定性，也防止第一框体脱落，提高产品的质量及降低不良率。附图说明图1为现有技术背光模组或显示模组的外框与内框的一种扣合示意图；图2为现有技术背光模组或显示模组的外框与内框的另一种扣合示意图；图3为现有技术背光模组或显示模组的外框与内框的又一种扣合示意图；图4为本技术背光模组的第一框体和第二框体的一种扣合示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例1如图4所示，其显示了本实施例提供的一种背光模组的局部示意图，主要示出了第一框体1和第二框体2的扣合示意图。一种背光模组，其包括作为外框的第一框体1、作为内框的第二框体2及设置在所述第二框体2内的背光模块（图中未显示），其中所述第一框体1和第二框体2之间的扣合方式采用内切舌11方式实现，即通过切舌机构实现扣合装配。进一步地，所述切舌机构包括设置在所述第一框体1侧边的多个切舌11、设置在所述第二框体2上与多个所述切舌11对应配合的多个开窗21。所述切舌11与开窗21相互匹配咬合，因第一框体1的切舌11具有弹性，可避免装配过程的挤压问题，一旦切舌11到达开窗21位置，切舌11立马可恢复至原先的状态，即使有外力作用或第一框体1变形，由于切舌11处于一个反向受力状态，越受力切舌11越扣得牢固，进一步提高两个框体的扣合稳定性，也防止第一框体1脱落，提高产品的质量及降低不良率。经过本专利技术人多次验证，获得：所述切舌11与开窗21的有效咬合宽度a优选为0.2~0.3mm。所述切舌11与开窗21之间的上下配合间隙b优选为0.05~0.1mm，左右配合间隙c优选为0.05~0.1mm。所述切舌11的角度β（切舌11与竖直方向的夹角）优选为10~20°。如此设计使得第一框体1和第二框体2的扣合更加稳定牢固，一般情况下返修时不太容易拆开。更进一步地，可适当加深所述第二框体2上的开窗21深度d，便于返修时可用工具从此处撬开。进一步地，所述第一框体1为金属框体；所述第二框体2为金属框体或胶框。其中所述金属框体优选但不限定为铁框。所述切舌11与第一框体1为一体成型。需要说明的是，所述切舌11与开窗21可为多组，如分别位于所述背光模组相对两侧的至少一组所述切舌11与开窗21，优选为两组，或分别位于所述背光模组四侧的至少一组所述切舌11与开窗21，优选为两组。具体实现时可根据实际情况做选择。实施例2本实施例提供了一种显示模组，其包括实施例1的背光模组。还包括设置在所述第一框体和背光模块之间的显示模块。值得注意的是，本技术所涉及到的背光模块和显示模块均为现有结构，在此不再详述。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其包括第一框体、第二框体及设置在所述第二框体内的背光模块，其特征在于，所述第一框体与第二框体通过切舌机构实现扣合装配。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其包括第一框体、第二框体及设置在所述第二框体内的背光模块，其特征在于，所述第一框体与第二框体通过切舌机构实现扣合装配。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述切舌机构包括设置在所述第一框体侧边的多个切舌、设置在所述第二框体上与多个所述切舌对应配合的多个开窗。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述切舌与开窗的咬合宽度为0.2~0.3mm。4.根据权利要求2或3所述的背光模组，其特征在于，所述切舌与开窗之间的上下配合间隙为0.05~0.1mm，左右配...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟佳，黄英群，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44