A stacking machine, comprises a conveying mechanism, lifting stacker, composite conveying mechanism, receiving machine, pumping plate mechanism and a stacking mechanism, brick plate material, the conveying mechanism, lifting stacker, composite conveying mechanism, receiving machine, pumping plate mechanism and a stacking mechanism are sequentially connected, wherein one side plate is provided with a receiving machine brick plate conveying mechanism, the receiving machine is installed above the brick plate separation mechanism. The beneficial effect is to realize automatic feeding, lifting, board, sorting and stacking, improve production efficiency, save the manpower cost; on the separation of pallet stacking transport and recycling, and realize automatic production for subsequent production, production once again facilitated; the beam structure design, combined with mechanical push plate and bearing slide profiles, equipment and material consumption, quality assurance, orientation of the brick body transport, reduce the bearing load of whole equipment and equipment driving load, prolong the service life.
【技术实现步骤摘要】
码垛机
本专利技术涉及制砖工艺设备领域,特别是一种码垛机。
技术介绍
码垛工艺是在制砖工艺完成后,对砖体进行规整码放,便于后续整体的搬运、存储和运输的工艺流程。由于砖体的质量较大、数量较多,批量的制砖生产过程中,通过人力完成砖体的码垛效率极低,劳动者的身体负荷极大。通过机械实现自动码垛可以有效解决上述问题,但在自动化机械的结构机理设计中存在较多困难,其主要是由于砖体的特质决定的。通过模具生产的砖体呈现比较规整的矩形阵列分分布,生产后的砖体还是呈比较规整的矩形阵列分布的,此时上料若可以平稳进行,就可以减小后续砖体整理的困难。同时由于砖体比较重,在整体运输、整理、码垛过程中,对于机械运作的负荷较大,实现完全的自动化生产比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种码垛机。具体设计方案为:一种码垛机,包括输送机构、升垛板机、复合输送机构、收板机、抽板机构、码垛机构、砖板原料,所述输送机构、升垛板机、复合输送机构、收板机、抽板机构、码垛机构依次连接,所述收板机的一侧设有砖板输送机构,所述收板机的上方安装有砖板分离机构,所述输送机构为链条输送机构,所述 ...
【技术保护点】
一种码垛机,包括输送机构(1)、升垛板机(2)、复合输送机构(3)、收板机(4)、抽板机构(6)、码垛机构(7)、砖板原料(9),所述输送机构(1)、升垛板机(2)、复合输送机构(3)、收板机(4)、抽板机构(6)、码垛机构(7)依次连接,所述收板机(4)的一侧设有砖板输送机构(8),所述收板机(4)的上方安装有砖板分离机构(5),其特征在于,所述输送机构(1)为链条输送机构,所述输送机构(1)沿前后方向铺设,所述输送机构(1)的顶面上设有砖板原料(9),所述输送机构(1)的后端嵌入所述升垛板机(2)的底端,所述复合输送机构(3)沿前后方向铺设,所述复合输送机构(3)的前端 ...
【技术特征摘要】
1.一种码垛机,包括输送机构(1)、升垛板机(2)、复合输送机构(3)、收板机(4)、抽板机构(6)、码垛机构(7)、砖板原料(9),所述输送机构(1)、升垛板机(2)、复合输送机构(3)、收板机(4)、抽板机构(6)、码垛机构(7)依次连接,所述收板机(4)的一侧设有砖板输送机构(8),所述收板机(4)的上方安装有砖板分离机构(5),其特征在于,所述输送机构(1)为链条输送机构,所述输送机构(1)沿前后方向铺设,所述输送机构(1)的顶面上设有砖板原料(9),所述输送机构(1)的后端嵌入所述升垛板机(2)的底端,所述复合输送机构(3)沿前后方向铺设,所述复合输送机构(3)的前端与所述升垛板机(2)的上端连接,所述复合输送机构(3)的后端与所述收板机(4)连接,所述砖板原料(9)依次经过所述输送机构(1)、升垛板机(2)、复合输送机构(3)、收板机(4),所述砖板原料(9)在所述收板机(4)处被所述砖板分离机构(5)分离成砖料(9a)、托板(9b),托板(9b)输送到所述砖板输送机构(8)处,所述砖板输送机构(8)的左端与所述收板机(4)的右侧底端连接,所述砖料(9)通过所述抽板机构(6)的抽板(6b)运输到码垛机构(7),所述抽板机构(6)的前端与所述收板机(4)的后侧顶端连接,所述抽板机构(6)的右端与所述码垛机构(7)的顶端,所述托板(9b)上的砖料(9a)的数量为多个,多个所述砖料在所述托板(9b)的顶面上沿水平方向呈矩形阵列分布。2.根据权利要求1中所述的码垛机,其特征在于,所述输送机构(1)包括驱动送料滑道(1a)、传动送料滑道(1b),所述驱动送料滑道(1a)位于所述传动送料滑道(1b)的前端,所述传动送料滑道(1b)的后端嵌入所述升垛板机(2)的底部,所述驱动送料滑道(1a)、传动送料滑道(1b)的水平截面均为矩形框状结构,所述驱动送料滑道(1a)与传动送料滑道(1b)之通过送料轴(1c)连接,所述驱动送料滑道(1a)、传动送料滑道(1b)均通过送料链条(1d)传动,所述驱动送料滑道(1a)、传动送料滑道(1b)的送料链条(1d)的驱动链轮均与所述送料轴(1c)键连接,所述送料轴(1c)的右侧设有送料马达(1e),所述送料马达(1e)为液压马达且所述送料马达(1e)通过送料联轴器(1f)与所述送料轴(1c)连接,所述输送机构(1)上的砖板原料(9)的数量为多个,多个所述砖板原料(9)沿垂直方向呈直线阵列分布,多个所述砖板原料(9)从前向后输送到所述升垛板机(2)的底部且所述多个所述砖板原料(9)之间保持相对静止。3.根据权利要求1中所述的码垛机,其特征在于,所述升垛板机(2)包括升垛支架(2a),所述升垛支架(2a)为立方体框架结构,所述升垛支架(2a)的水平截面呈矩形结构,所述升垛支架(2a)的外侧设有提升油缸(2b),所述升垛支架(2a)的内侧设有升垛板(2c),所述升垛板(2c)与所述升垛油缸(2b)通过升垛链条(2d)连接,所述升垛支架(2a)的垂直边为导向滑道型材(2e),所述升垛板(2c)通过导向滚轮(2f)与所述导向滑道型材(2e)滑动连接,所述升垛支架(2a)的顶端安装有抓取油缸(2g),所述抓取油缸(2g)的数量为两个,两个所述抓取油缸(2g)分别位于所述升垛支架(2a)的左右两侧,所述抓取油缸(2g)的末端安装有抓取板(2h),所述抓取板(2h)呈“L”形结构,所述升垛板(2c)的上端码放有砖板原料(9),所述砖板原料(9)的数量为多个,多个所述砖板原料(9)沿垂直方向呈直线阵列分布,抓取板(2h)的“L”形结构的底端伸入所述升垛板(2c)上位于最顶端的所述托板(9b)的底端。4.根据权利要求1中所述的码垛机,其特征在于,所述复合输送机构(3)包括输送杆(3a),所述输送杆(3a)的左右两端均设有输送固定梁(3b),所述输送固定梁(3b)的前后两端分别与所述升垛板机(2)、收板机(4)固定连接,所述输送杆(3a)的前后两端分别嵌入所述升垛板机(2)、收板机(4)中,所述输送杆(3a)的底端设有复合输送油缸(3c)、复合提升油缸(3d),所述复合输送油缸(3c)的一端与所述输送固定梁(3b)固定连接,另一端与所述输送杆(3a)连接,所述复合输送油缸(3c)沿水平方向放置,所述复合提升油缸(3d)的一端与所述输送固定梁(3b)通过复合固定梁(3e)固定连接,所述复合提升油缸(3d)的另一端通过输送摇臂(3f)与所述输送杆(3a)连接,所述输送摇臂(3f)的数量为多个,多个所述输送摇臂(3f)沿前后方向呈直线阵列分布,多个所述输送摇臂(3f)之间通过复合连杆(3g)连接,所述输送杆(3a)上的砖板原料(9)的数量为多个,多个所述砖板原料(9)在所述输送杆(3a)上沿所述输送杆(3a)的轴向方向呈直线阵列分布。5.根据权利要求1中所述的码垛机,其特征在于,所述收板机(4)包括收板机支架(4a),所述收板机支架(4a)为顶端焊接有矩形框的四个垂直梁,四个所述垂直梁与所述矩形框的四角焊接连接,所述收板机支架(4a)的内部设有叉梁(4b),所述叉梁(4b)与所述收板机支架(4a)之间通过收板滑轴(4c)滑动连接,所述叉梁(4b)为两个互相平行的金属梁,所述叉梁(4b)通过收板升降油缸(4d)驱动,所述收板升降油缸(4d)与所述叉梁(4b)之间通过收板链条(4e)连接,所述砖板输送机构(8)的左端嵌入所述收板机支架(4a)中,所述叉梁(4b)由上向下嵌入所述砖板输送机构(8)的左端,所述收板机支架(4a)的左右两侧均设有收板油缸(4f),所述收板油缸(4f)的末端设有托板夹具(4g),所述托板夹具(4g)沿左右方向的垂直截面呈“L”形结构,所述托板夹具(4g)通过托板传感器(4h)定位,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨振峰,
申请(专利权)人:天津艾博瑞环保建材设备有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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