灌浆套筒和钢筋的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌浆套筒和钢筋的连接结构，包括灌浆套筒和钢筋，其特征在于：所述灌浆套筒和钢筋之间通过连接结构连接，所述连接结构包括夹紧在钢筋端部外周的活动夹块和螺纹连接在灌浆套筒端部的固定夹块，所述活动夹块和固定夹块互相连接。通过在灌浆套筒和钢筋之间设置单独的连接结构，从而无需在钢筋上额外加工螺纹，大大降低了钢筋的制造难度，同时也降低了生产成本。

Connection structure of grouting sleeve and steel bar

The utility model discloses a connection structure of a sleeve grouting and reinforcement, including grouting sleeve and steel, which is characterized in that: between the grout sleeve and steel connected by the connecting structure, the connecting structure comprises a clamping end of the peripheral activities in the reinforced clamping block and screwed in the end of the fixed sleeve grouting the clamping block, a movable clamping block and the fixed clamping block are connected with each other. By setting a separate connection structure between the grouting sleeve and the reinforcing steel bar, the utility model does not need to process an additional thread on the reinforcing bar, thereby greatly reducing the manufacturing difficulty of the reinforcing steel bar and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
灌浆套筒和钢筋的连接结构
本技术涉及灌浆套筒，尤其是灌浆套筒和钢筋的连接结构。
技术介绍
建筑行业是一个传统的行业，由于我们国家目前主要采用现浇的施工工艺，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。近几年，钢筋的机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。目前较常采用的连接方式，是将钢筋插入到灌浆套筒的两端，一端采用螺纹连接，另外一端采用灌浆工艺，通过灌浆孔向套筒内注入高强度无收缩水泥灌浆料，注满后，当灌浆料凝固后，一端通过螺纹连接，另外一端的钢筋通过灌浆料和套筒传递应力，从而实现两根钢筋之间的连接，实现构件和构件的可靠连接。如申请号为201620222753.1的中国专利公开的钢筋水平连接专用灌浆套筒，包括套筒体，套筒体的左端设有连接内螺纹，连接内螺纹用于与左预制混凝土构件的左待连接钢筋上的连接外螺纹连接，套筒体的右端设有沿左右方向延伸的连接孔，连接孔用于穿设右预制混凝土构件的右待连接钢筋，连接孔的孔径大于右待连接钢筋的直径。上述这种钢筋和螺纹部分为一体的结构，由于钢筋的长度较长，在制造的过程中要在其中一段加工螺纹较为困难，而且对材料的利用率也较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种降低制造难度和成本的灌浆套筒和钢筋的连接结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灌浆套筒和钢筋的连接结构，包括灌浆套筒和钢筋，其特征在于：所述灌浆套筒和钢筋之间通过连接结构连接，所述连接结构包括夹紧在钢筋端部外周的活动夹块和螺纹连接在灌浆套筒端部的固定夹块，所述活动夹块和固定夹块互相连接。根据本技术优选的，为便于通过固定夹块将活动夹块夹紧在钢筋上，且活动夹块可方便地与钢筋配合，所述活动夹块包括第一活动夹块和第二活动夹块，所述第一活动夹块和第二活动夹块配合构成中空圆柱形的所述活动夹块，所述固定夹块套设在活动夹块外周，所述活动夹块的内径与钢筋的外径适配，而所述固定夹块的内径则与活动夹块的外径适配。可替代的，活动夹块也可以是在周向上间隔地开设轴向延伸的槽孔等方式来实现。为避免钢筋相对活动夹块产生相对运动，所述钢筋的外周壁上形成有第一凸筋，所述活动夹块的内周壁上则形成有与第一凸筋配合的第二凸筋。优选的，活动夹块和固定夹块的连接方式为螺纹连接，所述活动夹块的外周壁设置有第一外螺纹，所述固定夹块内周壁设置有第一内螺纹，所述活动夹块远离钢筋的一端插入到固定夹块内而通过第一外螺纹和第一内螺纹螺纹啮合实现连接。为避免连接结构外露加大整体尺寸，所述第一外螺纹设置在活动夹块远离钢筋的一端，所述第一内螺纹设置在固定夹块远离钢筋的一端。优选的，固定夹块和灌浆套筒的连接方式为螺纹连接，所述固定夹块的外周设置有第二外螺纹，所述灌浆套筒的一端内周壁设置有第二内螺纹，所述固定夹块插入到灌浆套筒内而通过第二外螺纹和第二内螺纹螺纹啮合实现连接。为避免连接结构外露加大整体尺寸，所述第二外螺纹设置在固定夹块靠近钢筋的一端。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在灌浆套筒和钢筋之间设置单独的连接结构，从而无需在钢筋上额外加工螺纹，大大降低了钢筋的制造难度，同时也降低了生产成本。附图说明图1为本技术的灌浆套筒和钢筋的连接结构示意图；图2为本技术的灌浆套筒和钢筋的分解结构示意图；图3为本技术的灌浆套筒和钢筋的连接结构剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1～图3，一种灌浆套筒和钢筋的连接结构，包括灌浆套筒1和钢筋2，钢筋2的外周壁上形成有第一凸筋21，灌浆套筒1和钢筋2之间通过连接结构连接。连接结构包括活动夹块31和固定夹块32，活动夹块31包括第一活动夹块311和第二活动夹块312，两者可以分别为半圆柱形，配合后形成中空圆柱形的活动夹块31。活动夹块31的内周壁上则形成有与第一凸筋21配合的第二凸筋313。固定夹块32呈中空圆柱形。活动夹块31的外周壁设置有第一外螺纹314，固定夹块32内周壁设置有第一内螺纹321，第一外螺纹314设置在活动夹块31远离钢筋2的一端，第一内螺纹321设置在固定夹块32远离钢筋2的一端，从而活动夹块31远离钢筋2的一端插入到固定夹块32内，并通过第一外螺纹314和第一内螺纹321螺纹啮合而实现活动夹块31和固定夹块32的连接，并且能使得活动夹块31靠近钢筋2的端部收纳在固定夹块32内，减小整体尺寸。活动夹块31的内径与钢筋2的外径适配，而固定夹块32的内径则与活动夹块31的外径适配，由此，当固定夹块32套设在活动夹块31外周后，使得活动夹块31夹紧在钢筋2的端部，并且第一凸筋21和第二凸筋313的配合可限制钢筋2与活动夹块31的相对位置，避免钢筋2相对活动夹块31旋转和在轴向上移动。固定夹块32的外周设置有第二外螺纹322，灌浆套筒1的一端内周壁设置有第二内螺纹11，第二外螺纹322设置在固定夹块32靠近钢筋2的一端，从而固定夹块32插入到灌浆套筒1设置有内螺纹11的端部内，通过第二外螺纹322和第二内螺纹11螺纹啮合而实现固定夹块32和灌浆套筒1的连接，并且能使得固定夹块32和灌浆套筒1的端面接近齐平，减小整体尺寸。由此，无需在钢筋2上加工螺纹，就可方便地实现钢筋2和灌浆套筒1的连接，制造非常方便，也由此降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌浆套筒和钢筋的连接结构，包括灌浆套筒(1)和钢筋(2)，其特征在于：所述灌浆套筒(1)和钢筋(2)之间通过连接结构连接，所述连接结构包括夹紧在钢筋(2)端部外周的活动夹块(31)和螺纹连接在灌浆套筒(1)端部的固定夹块(32)，所述活动夹块(31)和固定夹块(32)互相连接。

【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒和钢筋的连接结构，包括灌浆套筒(1)和钢筋(2)，其特征在于：所述灌浆套筒(1)和钢筋(2)之间通过连接结构连接，所述连接结构包括夹紧在钢筋(2)端部外周的活动夹块(31)和螺纹连接在灌浆套筒(1)端部的固定夹块(32)，所述活动夹块(31)和固定夹块(32)互相连接。2.如权利要求1所述的灌浆套筒和钢筋的连接结构，其特征在于：所述活动夹块(31)包括第一活动夹块(311)和第二活动夹块(312)，所述第一活动夹块(311)和第二活动夹块(312)配合构成中空圆柱形的所述活动夹块(31)，所述固定夹块(32)套设在活动夹块(31)外周，所述活动夹块(31)的内径与钢筋(2)的外径适配，而所述固定夹块(32)的内径则与活动夹块(31)的外径适配。3.如权利要求2所述的灌浆套筒和钢筋的连接结构，其特征在于：所述钢筋(2)的外周壁上形成有第一凸筋(21)，所述活动夹块(31)的内周壁上则形成有与第一凸筋(21)配合的第二凸筋(313)。4.如权利要求1～3中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬奇飞，
申请(专利权)人：宁波锦伟建筑扣件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33