一种好氧微生物发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种好氧微生物发酵装置，发酵罐侧壁设有保温层，旋转电机设于发酵罐上方，旋转电机与发酵罐之间设有进水箱，发酵罐底部外侧设有出水箱，进水箱和出水箱之间通过温控循环系统连通，空心转轴贯穿于发酵罐的上下两端，下端设于出水箱内，旋转电机的输出轴下端与空心转轴的上端相互连接，空心转轴上端分布有若干进水孔。发酵罐的侧壁上分布有两列与发酵罐内部连通的气体分散管，气体分散管与进气管连通，进气管与氧气发生器相连。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，搅拌效果好，溶氧均匀。

Aerobic microorganism fermentation device

The utility model provides an aerobic microbial fermentation device, fermentation tank wall is provided with a heat insulation layer, the rotating motor is arranged on a fermentation tank above the water inlet tank is arranged between the rotary motor and the outer bottom fermentation tank, fermentation tank is provided with a water tank, water tank and a water tank communicated between the inlet through the thermostatic circulation system, hollow shaft throughout the fermentation tank the upper and lower ends of the lower end is arranged in the water tank, and the upper end of the rotating motor output shaft at the lower end of the hollow shaft connecting the hollow, the upper end of the rotating shaft is distributed with a plurality of water inlet hole. The side wall of the fermentation tank is distributed with two gas dispersing pipes connected with the inner part of the fermentation tank, wherein the gas dispersion pipe is communicated with the air inlet pipe, and the air inlet pipe is connected with an oxygen generator. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, good mixing effect and uniform dissolved oxygen.

【技术实现步骤摘要】
一种好氧微生物发酵装置
本技术属于发酵设备
，尤其是涉及一种好氧微生物发酵装置。
技术介绍
目前，微生物被广泛应用于生物、医药、食品和农业等领域，好氧微生物发酵技术不断发展，常用的好氧发酵罐有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。目前常采用加热管对发酵罐内进行加热，但常常受热不均匀，使发酵罐内含菌液体发酵条件不一致；另外，发酵时溶氧不均匀也是目前好氧微生物发酵的主要问题之一。因此，寻求一种溶氧效果理想、加热均匀且搅拌效果好的好氧微生物发酵装置是十分必要的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种好氧微生物发酵装置，结构简单，设计合理，搅拌效果好，溶氧均匀。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种好氧微生物发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐侧壁设有保温层，发酵罐上方一侧设有进料口，另一侧设有稳压口，发酵罐侧壁下方设有出料口。加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括空心转轴、搅拌桨叶、旋转电机、进水箱、出水箱和温控循环系统，旋转电机设于发酵罐上方，旋转电机与发酵罐之间设有进水箱，发酵罐底部外侧设有出水箱，进水箱和出水箱之间通过温控循环系统连通，空心转轴贯穿于发酵罐的上下两端，空心转轴的上端设于进水箱内，下端设于出水箱内，旋转电机的输出轴下端与空心转轴的上端相互连接，所述空心转轴位于进水箱内的部分分布有若干进水孔，使空心转轴的轴腔与进水箱的内部连通，空心转轴位于发酵罐内的部分均匀设有若干搅拌桨叶，所述搅拌桨叶为空心结构，搅拌桨叶的内腔与空心转轴的轴腔连通。进氧单元，所述进氧单元包括进气管、气体分散管和氧气发生器，进气管分设于发酵罐两侧，发酵罐的侧壁上分布有两列与发酵罐内部连通的气体分散管，气体分散管与进气管连通，进气管与氧气发生器相连。进一步的，所述温控循环系统包括循环泵、冷水产生单元和热水产生单元，冷水产生单元和热水产生单元分别通过管路和循环泵连接。进一步的，所述冷水产生单元和热水产生单元分别通过阀门和进水箱连接。进一步的，所述空心转轴与发酵罐上下两端的连接处均设有密封垫圈。进一步的，所述旋转电机输出轴进入进水箱位置设有密封垫圈。进一步的，所述进水箱内设有第一温度传感器，发酵罐内设有第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器均与发酵罐外的显示器相连。进一步的，所述气体分散管与发酵罐内腔的连接处设有过滤网。进一步的，所述进气管与氧气放生器之间设有过滤装置。进一步的，所述发酵罐底端设有支架。相对于现有技术，本技术所述的好氧微生物发酵装置结构简单，设计合理，使冷热水直接在搅拌装置内部进行循环，在对发酵物料进行搅拌的同时同步对物料进行加热或冷却，使得发酵物料受热均匀，提高了发酵物料利用率。同时还设有多个气体分散管，使得氧气能够从多个方向进入发酵罐，大大提高了溶氧均匀的，提高了发酵效率，温度可控。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-发酵罐；101-保温层；102-进料口；103-稳压口；104-出料口；2-空心转轴；3-搅拌桨叶；4-旋转电机；5-进水箱；6-出水箱；7-进气管；8-气体分散管；9-氧气发生器；10-循环泵；11-冷水产生单元；12-热水产生单元；13-第一温度传感器；14-第二温度传感器；15-显示器；16-过滤网；17-过滤装置；18-支架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种好氧微生物发酵装置，包括发酵罐1，所述发酵罐1侧壁设有保温层101，发酵罐1上方一侧设有进料口102，另一侧设有稳压口103，发酵罐1侧壁下方设有出料口104；加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括空心转轴2、搅拌桨叶3、旋转电机4、进水箱5、出水箱6和温控循环系统，旋转电机4设于发酵罐1上方，旋转电机4与发酵罐1之间设有进水箱5，发酵罐1底部外侧设有出水箱6，进水箱5和出水箱6之间通过温控循环系统连通，空心转轴2贯穿于发酵罐1的上下两端，空心转轴2的上端设于进水箱5内，下端设于出水箱6内，旋转电机4的输出轴下端与空心转轴2的上端相互连接，所述空心转轴2位于进水箱5内的部分分布有若干进水孔，使空心转轴2的轴腔与进水箱5的内部连通，空心转轴2位于发酵罐1内的部分均匀设有若干搅拌桨叶3，所述搅拌桨叶3为空心结构，搅拌桨叶3的内腔与空心转轴2的轴腔连通；进氧单元，所述进氧单元包括进气管7、气体分散管8和氧气发生器9，进气管7分设于发酵罐1两侧，发酵罐1的侧壁上分布有两列与发酵罐1内部连通的气体分散管8，气体分散管8与进气管7连通，进气管7与氧气发生器9相连。上述温控循环系统包括循环泵10、冷水产生单元11和热水产生单元12，冷水产生单元11和热水产生单元12分别通过管路和循环泵10连接。上述冷水产生单元11和热水产生单元12分别通过阀门和进水箱5连接。上述空心转轴2与发酵罐1上下两端的连接处均设有密封垫圈。上述旋转电机4的输出轴进入进水箱5位置处设有密封垫圈。上述进水箱5内设有第一温度传感器13，发酵罐1内设有第二温度传感器14，第一温度传感器13和第二温度传感器14均与发酵罐1外的显示器15相连。上述气体分散管8与发酵罐1内腔的连接处设有过滤网16。上述进气管7与氧气放生器9之间设有过滤装置17。上述发酵罐1底端设有支架18。本技术工作时先将醋酸菌、氨基酸、固氮菌等所需好氧微生物配成溶液从进料口加入，然后无菌氧气能够从多个方向的气体分布管进入发酵罐内，搅拌的同时大大提高了溶氧效率，工作时，启动旋转电机，根据实际发酵条件开启阀门，使得冷水或者热水进入进水箱，从而进入空心转轴和搅拌桨叶内部，在旋转电机带动空心转轴转动时，搅拌桨叶不仅对发酵物料进行搅拌，还同时进行加热或冷却，使得物料发酵条件均一，提高了发酵效率。以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种好氧微生物发酵装置，其特征在于：包括：发酵罐(1)，所述发酵罐(1)侧壁设有保温层(101)，发酵罐(1)上方一侧设有进料口(102)，另一侧设有稳压口(103)，发酵罐(1)侧壁下方设有出料口(104)；加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括空心转轴(2)、搅拌桨叶(3)、旋转电机(4)、进水箱(5)、出水箱(6)和温控循环系统，旋转电机(4)设于发酵罐(1)上方，旋转电机(4)与发酵罐(1)之间设有进水箱(5)，发酵罐(1)底部外侧设有出水箱(6)，进水箱(5)和出水箱(6)之间通过温控循环系统连通，空心转轴(2)贯穿于发酵罐(1)的上下两端，空心转轴(2)的上端连接于进水箱(5)内，下端连接于出水箱(6)内，旋转电机(4)的输出轴下端与空心转轴(2)的上端相互连接，所述空心转轴(2)位于进水箱(5)内的部分分布有若干进水孔，使空心转轴(2)的轴腔与进水箱(5)的内部连通，空心转轴(2)位于发酵罐(1)内的部分均匀设有若干搅拌桨叶(3)，所述搅拌桨叶(3)为空心结构，搅拌桨叶(3)的内腔与空心转轴(2)的轴腔连通；进氧单元，所述进氧单元包括进气管(7)、气体分散管(8)和氧气发生器(9)，进气管(7)分设于发酵罐(1)两侧，发酵罐(1)的侧壁上分布有两列与发酵罐(1)内部连通的气体分散管(8)，气体分散管(8)与进气管(7)连通，进气管(7)与氧气发生器(9)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种好氧微生物发酵装置，其特征在于：包括：发酵罐(1)，所述发酵罐(1)侧壁设有保温层(101)，发酵罐(1)上方一侧设有进料口(102)，另一侧设有稳压口(103)，发酵罐(1)侧壁下方设有出料口(104)；加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括空心转轴(2)、搅拌桨叶(3)、旋转电机(4)、进水箱(5)、出水箱(6)和温控循环系统，旋转电机(4)设于发酵罐(1)上方，旋转电机(4)与发酵罐(1)之间设有进水箱(5)，发酵罐(1)底部外侧设有出水箱(6)，进水箱(5)和出水箱(6)之间通过温控循环系统连通，空心转轴(2)贯穿于发酵罐(1)的上下两端，空心转轴(2)的上端连接于进水箱(5)内，下端连接于出水箱(6)内，旋转电机(4)的输出轴下端与空心转轴(2)的上端相互连接，所述空心转轴(2)位于进水箱(5)内的部分分布有若干进水孔，使空心转轴(2)的轴腔与进水箱(5)的内部连通，空心转轴(2)位于发酵罐(1)内的部分均匀设有若干搅拌桨叶(3)，所述搅拌桨叶(3)为空心结构，搅拌桨叶(3)的内腔与空心转轴(2)的轴腔连通；进氧单元，所述进氧单元包括进气管(7)、气体分散管(8)和氧气发生器(9)，进气管(7)分设于发酵罐(1)两侧，发酵罐(1)的侧壁上分布有两列与发酵罐(1)内部连通的气体分散管(8)，气体分散管(8)与进气管(7)连通，进气管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金梁，赵发，
申请(专利权)人：天津百利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12