一种马氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种马氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，包括如下步骤：（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台；（2）钢水注入到中间包；（3）双辊铸轧；（4）带坯热轧；（5）带钢的冷却及切除头尾；（6）带钢卷取。本发明专利技术通过双辊铸轧直接生产出马氏体不锈钢薄带，利用铸轧过程中钢水迅速凝固这一特点,减少碳的偏析,解决了马氏体不锈钢刀具水波纹的技术难题，获得表面细腻的成品板。利用铸轧过程中钢水迅速凝固这一特点,避开了包晶反应，解决了马氏体不锈钢板坯纵裂的问题，减少了修磨损失，提高了板坯合格率。

Double roller strip casting rolling process for martensitic stainless steel

The present invention relates to a martensitic stainless steel twin roll strip casting process, which comprises the following steps: (1) the composition of molten steel qualified to hoist the turret; (2) the molten steel into tundish; (3) twin roll casting; hot rolled strip; (4) (5) strip cooling and removing the head and tail; (6) strip coiling. The present invention by twin roll casting directly produce martensite stainless steel strip, the use of the characteristics of casting molten steel during rapid solidification, reduce carbon segregation, to solve the technical problems of martensitic stainless steel cutter water ripple, get the finished plate surface smooth. By the rapid solidification of molten steel in the process of casting rolling, the peritectic reaction is avoided and the longitudinal crack of martensite stainless steel slab is solved. The grinding loss is reduced and the pass rate of slab is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种马氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺
本专利技术属于冶金工程
，具体涉及一种马氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺。
技术介绍
马氏体不锈钢随着钢中碳含量的增加,强度、硬度有所提高,而塑性和韧性下降,但因其耐磨性能良好,被广泛地用于餐具制造行业,较具代表性的钢种有20Cr13和30Cr13。目前各种不锈钢民用厨刀大都选用30Cr13马氏体不锈钢制造，价廉物美，深受广大消费者喜爱。刀具用30Cr13马氏体不锈钢性能要求包括：良好的淬硬性(淬后硬度52HRC左右)，优良的耐腐蚀性能，适当的加工性能，良好的切屑性能（切布次数来衡量），同时材料不能出现偏析现象。由于马氏体不锈钢在凝固收缩过程中有包晶反应(产生相变),体积变化较大,易引起表面裂纹,所以在采用传统厚度（220mm厚）板坯铸机生产马氏体不锈钢的过程中铸坯表面易产生纵裂或纵向凹陷等缺陷。传统工艺在连铸生产马氏体不锈钢在制刀过程中美中不足的是会出现大量的水波纹，影响刀的美观和限制了刀的出口量。国内各个生产厂家都在研究，但没有得到很好的解决。高碳马氏体不锈钢水波纹是指由其材料制成的刀具在表面抛光后出现的一种像水波一样的纹路，研究表明主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，其特征在于具体步骤如下：（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台：将LF钢包精炼炉精炼后的马氏体不锈钢钢水吊运至大包回转台，镇静15‑25min；（2）钢水注入到中间包：中间包吹氩气10‑20min赶出包中空气后通过长水口将钢水从钢包注入到中间包中，过热度控制在20℃‑30℃，钢水上面加入用于保温及吸附夹杂的中间包覆盖剂；（3）双辊铸轧：钢水通过浸入式水口注入双辊铸轧机中，铸带速度为60‑100 m/min，铸轧辊辊缝在3.0‑4.5mm之间可调，钢水流动过程中采用氩气或氩气和氢气的混合气体进行保护，钢水在铸轧辊内凝固过程中，冷却速率控制范围为150‑500℃...

【技术特征摘要】
1.一种马氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，其特征在于具体步骤如下：（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台：将LF钢包精炼炉精炼后的马氏体不锈钢钢水吊运至大包回转台，镇静15-25min；（2）钢水注入到中间包：中间包吹氩气10-20min赶出包中空气后通过长水口将钢水从钢包注入到中间包中，过热度控制在20℃-30℃，钢水上面加入用于保温及吸附夹杂的中间包覆盖剂；（3）双辊铸轧：钢水通过浸入式水口注入双辊铸轧机中，铸带速度为60-100m/min，铸轧辊辊缝在3.0-4.5mm之间可调，钢水流动过程中采用氩气或氩气和氢气的混合气体进行保护，钢水在铸轧辊内凝固过程中，冷却速率控制范围为150-500℃/s；（4）带坯热轧：铸轧带坯在氩气或氩气和氢气的混合气体保护下进行热轧，带坯经夹送辊送到热轧机进行恒张力轧制，轧制速度范围为68-120m/min，其中带坯热轧温度控制为1050-1150℃，带坯热轧后带钢厚度控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，陈兴润，杨作宏，宋治屏，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62