一种橡胶球及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种由橡胶材料制成的橡胶球及其制备方法，其橡胶材料包括天然橡胶、硫化活性剂、老化防止剂、润滑剂、填充剂、稀释剂、硫化剂、硫化促进剂，还包括氯乙烯衍生物、白油膏、亚硫酸盐化学木浆粉、Ｎ－Ｎ‘－二亚硝基五次甲基四胺，将原料塑炼、混炼、出片、成型、硫化制得橡胶球，依此配料和此方法制备的橡胶球，柔软性好，使用时抓力好，控球极为容易。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种球类及其制备方法，尤其是。现有的橡胶球，如蓝球，足球等，大都比较硬，在高速状况下对人体的撞击力大。有些较为柔软的球，因发泡的关系，减低了球的弹力，使球的弹力不能维持正常的操作水平。本专利技术提供一种由橡胶材料制成的橡胶球，其橡胶材料含有的成分及成分重量比为天然橡胶 100硫化活性剂4-8老化防止剂1.6-3润滑剂2.3-5填充剂65-130稀释剂5-25硫化促进剂1.1-3.4硫化剂1.5-3.5橡胶材料还包括下列组分氯乙烯衍生物、白油膏、亚硫酸盐化学木浆粉、N-N‘-二亚硝基五次甲基四胺，相对于天然橡胶的重量比，氯乙烯衍生物为2-60∶100，白油膏为2-40∶100，亚硫酸盐化学木浆粉为2-50∶100，N-N’-二亚硝基五次甲基四胺为2-20∶100。当橡胶材料含有下列成分及重量比时效果较好。<tables id="table1" num="001"><table>化学配料PHR</table></tables> 当橡胶材料含有下列成分及重量比时效果最好。本专利技术中的橡胶球的制备方法，先将天然橡胶在开炼机或密炼机中塑炼40-50分钟，再于20-30℃加入防滑剂氯乙烯衍生物，软化剂白油膏，硫化活性剂如氧化锌、硬脂酸，老化防止剂如苯乙烯化酚、2.6-二特丁基-4-甲酚，润滑剂如微晶腊、石腊，然后于40-50℃混合加入填充剂，如活化碳酸钙、碳酸镁、滑石粉、白炭黑即二氧化硅、碳酸钙、亚硫酸盐化学木浆粉即纤维粉、润滑剂如聚乙二醇即PEG活性剂、稀释剂碇子油、发泡剂H即N-N‘-二亚硝基五次甲基四胺，40-50分钟后，加入促进剂如双硫苯噻唑即促进剂DM，单硫化四甲基秋兰姆即促进剂TS，反应10-15分钟，然后利用出片装置如四滚筒出片机出内外胎的皮片，在65-75℃效果较好，内胎成型，硫化，试气，缠纱，外皮裁片，然后气压式外皮贴合，贴商标，外胎硫化，装球只，划线试气，包装即得成品。外胎硫化分为两段，第一段是于100-130℃蒸气硫化2-5分钟，第二段是于140-180℃，硫化6-10分钟，尤其是在100-120℃硫化3分钟，然后在150-170℃硫化8分钟，效果最好。本专利技术的橡胶球柔软性好，手吸附性、触感性佳，使用时抓力好，控球极为容易，且大幅度降低了高速状况下对人体的撞击力，而且能够维持正常使用的弹力。为更好的说明本专利技术，提供以下实施例，但不仅限于此。本专利技术中的橡胶球的橡胶材料包括下列配料，配料名称及重量比如下表 <tables id="table6" num="006"><table>二氧化硅7.5碳酸钙15亚硫酸盐化学木浆粉5聚乙二醇0.5碇子油15N-N‘-二亚硝基五次甲基四胺3.3二硫化苯并噻唑1.75单硫化四甲基秋兰姆0.15硫黄2.25</table></tables>先将标准天然橡胶在开炼机中塑炼45分钟，于25℃加入辅助化学药品氯乙烯衍生物，白油膏，氧化锌，硬脂酸，苯乙烯化酚，2.6-二特丁基-4-甲酚，微晶腊，石腊，然后于45℃，在密炼机中加入填充剂活化碳酸钙，碳酸镁，滑石粉，白炭黑，碳酸钙，亚硫酸盐化学木浆粉，聚乙二醇，碇子油，N-N‘-二亚硝基五次甲基四胺，然后在开炼机加入促进剂促进剂DM即双硫苯噻唑，和促进剂TS即单硫化四甲基秋兰姆，反应15分钟后，于70℃，通过四滚筒出片机出皮片，内胎成型、硫化、试气、缠纱。外胎裁片，然后气压式外皮贴合，贴商标，外胎硫化，硫化时，首先于110℃蒸气硫化3分钟，然后于160℃，硫化8分钟，外胎硫化后，装球只，划线，试气，包装制得成品。权利要求1.一种由橡胶材料制成的橡胶球，其橡胶材料含有的成分及成分重量比为化学配料 PHR天然橡胶 100硫化活性剂 4-8老化防止剂 1.6-3润滑剂 2.3-5填充剂 65-130稀释剂 5-25硫化促进剂 1.1-3.4硫化剂 1.5-3.5其特征在于橡胶材料还包括下列组分氯乙烯衍生物、白油膏、亚硫酸盐化学木浆粉、N-N‘-二亚硝基五次甲基四胺，相对于天然橡胶的重量比，氯乙烯衍生物为2-60∶100，白油膏为2-40∶100，亚硫酸盐化学木浆粉为2-50∶100，N-N’-二亚硝基五次甲基四胺为2-20∶100。2.如权利要求1所述的橡胶球，其特征在于橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下化学配料 PHR天然橡胶 100氯乙烯衍生物 2-60白油膏 2-40氧化锌 3-6硬脂酸 1.0-2.0苯乙烯化酚0.8-1.52.6-二特丁基-4-甲酚 0.8-1.5微晶腊1-2石腊 1-2活化碳酸钙20-40碳酸镁10-20滑石粉20-40白炭黑5-10碳酸钙10-20亚硫酸盐化学木浆粉2-20聚乙二醇 0.3-1碇子油5-25N-N‘-二亚硝基五次甲基四胺2-20二硫化苯并噻唑1.0-3.0单硫化四甲基秋兰姆0.1-0.4硫黄 1.5-3.53.如权利要求2所述的橡胶球，其特征在于橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下化学配料 PHR天然橡胶 100氯乙烯衍生物 20白油膏10氧化锌5硬脂酸1.5苯乙烯化酚1.22.6-二特丁基-4-甲酚 1.2微晶腊 1.5石腊1.5活化碳酸钙 30碳酸镁 15滑石粉 30白炭黑 7.5碳酸钙 15亚硫酸盐化学木浆粉 5聚乙二醇0.5碇子油 15N-N‘-二亚硝基五次甲基四胺 3.3二硫化苯并噻唑 1.75单硫化四甲基秋兰姆 0.15硫黄2.254.如权利要求1所述的橡胶球的制备方法，将天然橡胶塑炼，加入化学助剂混炼，出皮片，内胎皮片成型、缠纱，外皮裁片、硫化，其特征在于外胎硫化分两段进行，于100-130℃硫化2-5分钟，再于140-180℃，硫化6-10分钟。5.如权利要求4所述的橡胶球的制备方法，其特征在于外胎硫化，于100-120℃硫化3分钟，再于150-170℃硫化8分钟。全文摘要本专利技术提供一种由橡胶材料制成的橡胶球及其制备方法,其橡胶材料包括天然橡胶、硫化活性剂、老化防止剂、润滑剂、填充剂、稀释剂、硫化剂、硫化促进剂,还包括氯乙烯衍生物、白油膏、亚硫酸盐化学木浆粉、N－N‘－二亚硝基五次甲基四胺,将原料塑炼、混炼、出片、成型、硫化制得橡胶球,依此配料和此方法制备的橡胶球,柔软性好,使用时抓力好,控球极为容易。文档编号C08L7/00GK1298896SQ9911259公开日2001年6月13日 申请日期1999年12月7日 优先权日1999年12月7日专利技术者温凤兰, 李进田 申请人:温凤兰, 李进田本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由橡胶材料制成的橡胶球，其橡胶材料含有的成分及成分重量比为：化学配料 ＰＨＲ天然橡胶 １００硫化活性剂 ４－８老化防止剂 １．６－３润滑剂 ２．３－５填充剂 ６５－１３０稀释剂 ５－２５硫化促进剂 １．１ －３．４硫化剂 １．５－３．５其特征在于：橡胶材料还包括下列组分：氯乙烯衍生物、白油膏、亚硫酸盐化学木浆粉、Ｎ－Ｎ‘－二亚硝基五次甲基四胺，相对于天然橡胶的重量比，氯乙烯衍生物为２－６０∶１００，白油膏为２－４０∶１００，亚硫酸盐化 学木浆粉为２－５０∶１００，Ｎ－Ｎ’－二亚硝基五次甲基四胺为２－２０∶１００。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温凤兰，李进田，
申请(专利权)人：温凤兰，李进田，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]