一种注塑模具用滑块顶针板防退机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，包括左侧模具，所述左侧模具的右侧设置有右侧模具，所述右侧模具的右侧设置有顶针板一，且右侧模具的右侧中间位置处设置有中央液压杆，所述中央液压杆远离顶针板一的一端设置有液压缸，且中央液压杆的左侧靠近顶针板一的右侧设置有顶针板二，所述中央液压杆的上方设置有上侧顶针，且中央液压杆的下方设置有底部顶针，所述液压缸的左端设置有固定螺栓；设计的新型顶针板防推机构可以有效防止顶针板在注塑的过程中因为压力而后退的情况，在液压杆上设计了戒子可以防止顶针板后退，在顶针板后退的时候，因为戒子的作用，对挡住液压板使其不能后退。

Slide block ejector plate anti dropping mechanism for injection mold

The utility model discloses an injection mold slide block thimble plate anti rejection mechanism, which comprises a left mold, the mold is arranged at the right side of the left on the right side of the mold, the mold is arranged at the right side of the thimble plate, and the middle position right on right side of the die is provided with a central hydraulic rod, wherein the central hydraulic rod from the end of the thimble plate is provided with a hydraulic cylinder, hydraulic rod and the central left near the ejector plate ejector plate two is set on the right side of upper thimble is arranged above the central cylinder, and the hydraulic rod is arranged below the central bottom of the top left of the needle, the hydraulic cylinder is provided with a fixing bolt; the new design of the ejector plate anti pushing mechanism can effectively prevent the ejector plate in the molding process because of pressure and back, in the design of the hydraulic rod ring can prevent the thimble plate back on top When the needle plate back, because the effect of blocking ring, hydraulic plate so that it can not retreat.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用滑块顶针板防退机构
本技术属于模具
，具体涉及一种注塑模具用滑块顶针板防退机构。
技术介绍
模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。然而，传统的注塑模具在注塑过程中，滑块顶针板在注塑的压力下会存在后退的情况，影响注塑的加工工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的注塑模具在注塑过程中，滑块顶针板在注塑的压力下会存在后退的情况，影响注塑的加工工艺问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，包括左侧模具，所述左侧模具的右侧设置有右侧模具，所述右侧模具的右侧设置有顶针板一，且右侧模具的右侧中间位置处设置有中央液压杆，所述中央液压杆远离顶针板一的一端设置有液压缸，且中央液压杆的左侧靠近顶针板一的右侧设置有顶针板二，所述中央液压杆的上方设置有上侧顶针，且中央液压杆的下方设置有底部顶针，所述液压缸的左端设置有固定螺栓，所述右侧模具的内部中间位置处靠近中央液压杆的左端设置有液压杆虚位，所述右侧模具的表面设置有戒子。优选的，所述上侧顶针共设置有两个，且两个上侧顶针分别安装在中央液压杆的上方。优选的，所述底部顶针共设置有两个，且两个底部顶针分别安装在中央液压杆的下方。优选的，所述顶针板二与顶针板一通过上侧顶针滑动连接。优选的，所述戒子与中央液压杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，设计的新型顶针板防推机构可以有效防止顶针板在注塑的过程中因为压力而后退的情况，在液压杆上设计了戒子可以防止顶针板后退，在顶针板后退的时候，因为戒子的作用，对挡住液压板使其不能后退。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的戒子安装结构图；图3为本技术的合模戒子结构图；图中：1-左侧模具、2-右侧模具、3-顶针板二、4-上侧顶针、5-中央液压杆、6-液压缸、7-固定螺栓、8-底部顶针、9-顶针板一、10-液压杆虚位、11-戒子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，包括左侧模具1，左侧模具1的右侧设置有右侧模具2，右侧模具2的右侧设置有顶针板一9，且右侧模具2的右侧中间位置处设置有中央液压杆5，中央液压杆5远离顶针板一9的一端设置有液压缸6，且中央液压杆5的左侧靠近顶针板一9的右侧设置有顶针板二3，中央液压杆5的上方设置有上侧顶针4，且中央液压杆5的下方设置有底部顶针8，液压缸6的左端设置有固定螺栓7，右侧模具2的内部中间位置处靠近中央液压杆5的左端设置有液压杆虚位10，右侧模具2的表面设置有戒子11。上侧顶针4共设置有两个，且两个上侧顶针4分别安装在中央液压杆5的上方。底部顶针8共设置有两个，且两个底部顶针8分别安装在中央液压杆5的下方。顶针板二3与顶针板一9通过上侧顶针4滑动连接。戒子11与中央液压杆5固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在合模时，液压缸6通过液压泵将中央液压杆5向左侧推，这时左侧模具1和右侧模具2闭合，在模具内部开始注塑时，注塑的压力会使顶针板向后退，这时如图3所示，戒子11会将顶针板二3挡住，使其不能后退，避免了后退时破坏加工产品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，包括左侧模具（1），其特征在于：所述左侧模具（1）的右侧设置有右侧模具（2），所述右侧模具（2）的右侧设置有顶针板一（9），且右侧模具（2）的右侧中间位置处设置有中央液压杆（5），所述中央液压杆（5）远离顶针板一（9）的一端设置有液压缸（6），且中央液压杆（5）的左侧靠近顶针板一（9）的右侧设置有顶针板二（3），所述中央液压杆（5）的上方设置有上侧顶针（4），且中央液压杆（5）的下方设置有底部顶针（8），所述液压缸（6）的左端设置有固定螺栓（7），所述右侧模具（2）的内部中间位置处靠近中央液压杆（5）的左端设置有液压杆虚位（10），所述右侧模具（2）的表面设置有戒子（11）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，包括左侧模具（1），其特征在于：所述左侧模具（1）的右侧设置有右侧模具（2），所述右侧模具（2）的右侧设置有顶针板一（9），且右侧模具（2）的右侧中间位置处设置有中央液压杆（5），所述中央液压杆（5）远离顶针板一（9）的一端设置有液压缸（6），且中央液压杆（5）的左侧靠近顶针板一（9）的右侧设置有顶针板二（3），所述中央液压杆（5）的上方设置有上侧顶针（4），且中央液压杆（5）的下方设置有底部顶针（8），所述液压缸（6）的左端设置有固定螺栓（7），所述右侧模具（2）的内部中间位置处靠近中央液压杆（5）的左端设置有液压杆虚位（10），所述右侧模具（2）的表面设置有戒子（11）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁健，
申请(专利权)人：东莞市能捷模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44