一种制管模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种制管模具，特点是包括有成型外管和成型内管，所述成型外管和成型内管同轴心设置，所述成型外管和成型内管之间的间隙形成制管成型区域，其中所述成型内管的外径和/或成型外管的内径设计成变径轴径，将同轴设计且之间有间隙的成型外管的内径和/或成型内管的外径设计成变径轴径，首先如此设计可方便制管原料更好得被压入模具内，其次，管体在成型后期的收缩阶段，具有足够的空间让管体进行收缩，保证管体内外收缩均衡，而且不会因摩擦增大而影响管体的密度均衡性，因此最终支撑的成型管品质高，满足客户的高端需求。

Pipe making mould

The utility model provides a pipe mold, features include forming the outer tube and the inner tube molding, the molding and forming the inner tube outer tube are coaxially arranged, forming a gap between the outer tube and inner tube forming forming pipe forming area, the design of the inner diameter of the outer diameter of the inner tube and molding and / or molding outer tube into a reducing shaft diameter, the gap between the coaxial design and molding of the outer tube diameter and / or the outer diameter of the inner tube molding design into a reducing shaft diameter, can then convenient pipe better raw material is pressed into the mold design, so first of all, the contraction phase tube after molding period that has enough space for pipe body contraction, ensure pipe contraction inside and outside the body balance, and not because of the friction increases and the effect of density balance of the pipe body, thus forming the final support tube of high quality, meet customer demand for high-end.

【技术实现步骤摘要】
一种制管模具
本技术涉及一种制管设备，具体是一种制管模具。
技术介绍
现有管材的生产，具有多种不同的工艺方式，有热压制管、冷压制管、胶合卷管等等，但无论采用哪种制管方法，其制管设备都是复杂，需要分成多道工序才能完成，比如现有的热压制管，通常需要先将粉料加入到模腔中进行压模，然后将模腔送入到加热装置中进行加热，使管材成型，先后分为两道工序，耗时耗力；而且管材长度受到模腔的限制，无法生产较长的管材，所以难以满足客户的要求。国家专利局于2015.05.20公开的专利号为CN201520102144.8、名称为聚四氟乙烯管连续制管机的技术，其公开了模具组件，该模具组件包括有上模头、下模筒和芯棒，其中芯棒和下模筒同轴设计且之间间隔有管状空间，但由于芯棒和下模筒都是轴径不变的直柱形和直筒形，故在制管时，容易由于制管过程中成型管在成型后期收缩而导致成型管内外收缩不平衡而影响成型管的质量要求，同时因成型管的收缩而导致成型管与模具的摩擦力增大，从而影响成型管后续的成型密度，最后导致成型管的密度不均匀，严重的还会导致模具堵塞或报废。
技术实现思路
针对上述现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种有效提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制管模具，其特征在于，包括有成型外管（1）和成型内管（2），所述成型外管（1）和成型内管（2）同轴心设置，所述成型外管（1）和成型内管（2）之间的间隙形成制管成型区域，其中所述成型内管（2）的外径和/或成型外管（1）的内径设计成变径轴径。

【技术特征摘要】
1.一种制管模具，其特征在于，包括有成型外管（1）和成型内管（2），所述成型外管（1）和成型内管（2）同轴心设置，所述成型外管（1）和成型内管（2）之间的间隙形成制管成型区域，其中所述成型内管（2）的外径和/或成型外管（1）的内径设计成变径轴径。2.根据权利要求1所述的制管模具，其特征在于，所述成型内管（2）依次包括有压入段（21）、成型段（22）、收缩段（23）以及导向段（24），所述压入段（21）位于制管原料的进入端位置，各段的外径均不相同，且所述压入段（21）和收缩段（23）均为变径段。3.根据权利要求2所述的制管模具，其特征在于，所述压入段（21）的外径相比其他各段的外径为最小外径，所述压入段（21）与所述成型外管（1）之间形成的间隙恰好供制管机的挤压头伸入。4.根据权利要求3所述的制管模具，其特征在于，所述压入段（21）通过一锥形段（211）实现与成型段（22）平滑对接，其压入纤维变径比为1.05—1....

【专利技术属性】
技术研发人员：单伟雄，刘武成，单伟锋，
申请(专利权)人：广州至简通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44