【技术实现步骤摘要】
利用管材生产线余热进行预热的原料仓
本技术涉及到一种管材生产线进行原料预热的原料仓。
技术介绍
塑胶管材应用范围非常广，目前最主要的应用主要为供水和供燃气。包括城市管网的管道均主要为塑胶管道，全国每年的塑胶管道产量非常大。 塑胶管的工业化流水线生产过程如下。将塑胶颗料在原料仓内进行预热，其预热温度约80度，用以排出塑胶颗粒中可能夹带的水份。原料仓采用电加热，并在原料仓壁上设置电加热丝。 经预热后的塑胶颗粒放入模具中，通过高温使用其溶化，并通过螺杆连续挤出芯模，塑胶管成形。成形后的塑胶管立即进入到真空箱内进行冷水喷淋，对塑胶管表面进行降温。降温后再经过冷却箱进行二次降温。经多次降温后的塑胶管在生产线的尾端进行切断，下线。 在塑胶管生产线上，主要通过高温使塑料颗料具有可塑性，然后在高温下通过挤压便可成型。一般塑胶管线的挤压模具温度为160到180度，这意味着从芯模内挤压出的塑胶管温度不低于160度，塑胶管的中心温度在160度到180度。所以，塑料管材生产线本身有大热的余热可以进行利用。而现今，这些余热都是通过循环水冷却带走，并没有得到利用。大量的塑胶管内热量排放，形成热能浪费，同时影响环境。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种管材生产线进行原料预热的原料仓，成功利用挤出芯模的塑胶管中心高温对材料进行预热。 本技术的原料仓包括原料仓本体2、仓顶、仓底，仓底为斜面构成的漏斗状，在原料仓内还设置有热风管6，原料仓顶部设置有排气口 I。 所述的热风管的出风口设置在原料仓中部，管口朝下。 仓底5设置有散热挡板7,所述的散...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利用管材生产线余热进行预热的原料仓，包括原料仓本体(2)、仓顶、仓底，仓底为斜面构成的漏斗状，在原料仓内还设置有热风管(6)，原料仓顶部设置有排气口(I)； 所述的热风管的出风口设置在原料仓中部，管口朝下； 仓底(5)设置有散热挡板(7),所述的散热挡板为喇ΠΛ 口，倒扣在仓底，散热挡板中心与热风管(6)的管口连接； 散热挡板内水平设置有挡风板(8)，挡风板将散热挡板分为上下两段，上段密布有散热孔(15)，下段密布了原料漏筛孔(16)。2.如权利要求1所述的一种利用管材生产线余热进行预热的原料仓，其特征在于，所述的热风管(6)从原料仓底部沿仓壁向上布置，到原料仓中下部后折弯，转向原料仓中心，到达原料仓中心后向下布置出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王紫清，
申请(专利权)人：四川清川管业有限公司，王紫清，
类型：新型
国别省市：
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