本实用新型专利技术涉及一种过滤器，包括过滤体，所述的过滤体包括滤筒和滤芯，滤筒的一端设有滤液出口和反冲液出口，滤筒的另一端设有进液口，所述的滤芯与滤液出口连通。本实用新型专利技术的过滤器，通过带有滤液出口和反冲液出口滤筒的设计，滤液出口与滤芯连通，反冲液出口与滤筒内的空间连通，当进行液体的过滤时，将反冲液出口关闭滤液出口打开；当进行滤芯的冲洗时，将反冲液出口打开滤液出口关闭；简化了过滤的过程，易于与泵站配合使用，且由于能够进行滤芯的冲洗，延长了滤芯的使用寿命，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器
本技术涉及煤矿用配套设备，具体的涉及一种过滤器。
技术介绍
传统的反冲式过滤器结构复杂，体积比较大，同时安装于内部的滤芯组件拆装比较麻烦。目前反冲式过滤器种类很多，但是没有专门配合矿用降尘增压泵站的反冲式过滤器。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足，本技术以矿用降尘增压泵站需要进行液质过滤的需求为基础，填补了现有技术中没有适合矿用降尘增压泵站的过滤装置的空白。 为解决上述问题，本技术采用如下技术手段: 一种过滤器，包括过滤体，所述的过滤体包括滤筒和滤芯，滤筒的一端设有滤液出口和反冲液出口，滤筒的另一端设有进液口，所述的滤芯与滤液出口连通。 进一步的，所述的滤芯通过反冲接头与滤液出口连通，反冲接头包括第一出液管路、第二出液管路和滤芯接口，滤芯安装在滤芯接口上并通过第一出液管路与滤液出口连通；第二出液管路连通滤筒与反冲液出口。 具体的，所述的反冲接头通过法兰构件与滤筒带有滤液出口的端部固定密封连接。 更进一步的，所述的过滤器还包括控制滤液出口和反冲液出口开合的反冲阀，所述的反冲阀为两位两通阀。 优选的，所述的过滤器还包括控制滤液出口和反冲液出口开合的反冲阀，所述的反冲阀包括手柄、第一阀芯、第二阀芯、第一出液管和第二出液管，第一阀芯和第二阀芯为圆柱形的芯体，垂直于芯体的轴向设有通孔，第一阀芯和第二阀芯同轴固接且第一阀芯的通孔与第二阀芯的通孔垂直交叉设置，第一出液管和第二出液管沿第一阀芯和第二阀芯的轴向并列设置，手柄控制第一阀芯的通孔与第一出液管和滤液出口连通或第二阀芯上的通孔与第二出液管和反冲液出口连通。 更优选的，所述的反冲阀通过法兰构件安装在滤筒带有滤液出口端部的外测。 具体的，所述的滤筒包括筒体、前端盖和后端盖，滤液出口和反冲液出口设在前端盖上，进液口设在后端盖上，前端盖和后端盖通过四边上的螺栓与筒体紧固密封。 具体的，所述的滤芯包括管形构件和滤网，管形构件的侧壁上开有多个通孔，管形构件的外周包裹滤网。 与现有技术相比，本技术的优点在于: (I)本技术的过滤器，通过带有滤液出口和反冲液出口滤筒的设计，滤液出口与滤芯连通，反冲液出口与滤筒内的空间连通，当进行液体的过滤时，将反冲液出口关闭滤液出口打开；当进行滤芯的冲洗时，将反冲液出口打开滤液出口关闭；简化了过滤的过程，易于与泵站配合使用，且由于能够进行滤芯的冲洗，延长了滤芯的使用寿命，节约成本； (2)反冲接头的设置使滤芯与滤筒的安装过程进行简化且得到更好的过滤和冲洗效果，反冲接头设置两通管路，一通与滤芯连通，另一通与滤筒内空间连通，将过滤与冲洗的过程实现分离，达到更好的过滤和冲洗效果； (3)进一步的通过反冲阀的设置，实现了对滤液出口与反冲液出口开关的同时控制，方便本装置的使用。 【附图说明】 图1为本技术所述过滤器的结构示意图； 图2为本技术的过滤体剖视图； 图3为本技术的反冲阀剖视图； 图4为本技术的反冲接头内部结构图； 图中各标号表示为:1_过滤体、101-滤芯、102-滤筒、1020-进液口、1021-滤液出口、1022-反冲液出口，2-反冲阀、201-手柄、202-第一阀芯、203-第二阀芯、204-第一出液管、205-第二出液管，3-反冲接头、301-第一出液管路、302-第二出液管路、303-滤芯接P ; 以下结合说明书附图及【具体实施方式】对本技术做具体说明。 【具体实施方式】 本技术将滤液出口和反冲液出口设置在滤筒的一端，而进液口设置在滤筒的另一端，且滤芯与滤液出口连通；当进行过滤时，将抽液泵与滤液出口接合，将供液管与进液口连接，此时关闭反冲液出口进行液体的过滤，通过抽液泵的导向力，液体只能通过滤芯过滤后再通过滤液出口由抽液泵到达需要使用的位置，从而实现过滤；当进行反冲清洗滤芯时，关闭抽液泵，将反冲液出口打开，通过供水管的压力对滤芯的外壁进行冲洗，冲洗后的污液只能通过反冲液出口流出，从而实现了反冲清洗滤芯。 为了更好的将液体的过滤过程与反冲清洗过程分离，在滤芯与滤液出口间还设置了反冲接头，通过反冲接头的两通出液管路，实现滤芯与滤液出口连通，反冲液出口与滤筒内连通，进一步的将过滤过程与反冲清洗过程分离。 进一步的为了实现对滤液出口和反冲液出口开合的控制，在过滤体的端部设置反冲阀，该反冲阀可以是两位两通阀，优选的反冲阀通过带有通孔的同轴连接的阀芯构成，且两个阀芯上的通孔垂直交叉放置，当一个阀芯开通时另一个阀芯关闭，实现了控制反冲液出口和滤液出口开合的控制。 本技术的滤芯包括管形构件和滤网，管形构件的侧壁上开有多个通孔，管形构件的外周包裹滤网，管形构件和滤网均采用不锈钢材料制成，其过滤精度取决于不锈钢滤网网孔的大小，这种滤芯结构简单，通流能力大，清洗方便。 下面结合附图及实施例对本技术进一步解释说明，但本技术的保护范围不限于具体的实施方式。 实施例一: 参照附图1、2、3和4，本实施例的过滤器包括:过滤体1、反冲阀2和反冲接头3，其中: 过滤体I包括滤筒102和滤芯101，滤筒102包括筒体、前端盖和后端盖，滤液出口 1021和反冲液出口 1022设在前端盖上，进液口 1020设在后端盖上，前端盖和后端盖通过四边上的螺栓与筒体紧固密封，滤芯101与滤液出口 1021连通； 进一步的，为了能控制滤液出口 1021和反冲液出口 1022的开合，反冲阀2设计成两位两通阀，优选的反冲阀2包括手柄201、第一阀芯202、第二阀芯203、第一出液管204和第二出液管205，第一阀芯202和第二阀芯203为圆柱形的芯体，垂直于芯体的轴向设有通孔，第一阀芯202和第二阀芯203同轴固接且第一阀芯202的通孔与第二阀芯203的通孔垂直交叉设置，第一出液管204和第二出液管205沿第一阀芯202和第二阀芯203的轴向并列设置，手柄201控制第一阀芯202的通孔与第一出液管204和滤液出口 1021连通或第二阀芯203上的通孔与第二出液管205和反冲液出口(1022)连通； 反冲阀2通过法兰构件安装在滤筒102带有滤液出口 1021端部的外测； 更多的，为了将过滤的过程与反冲清洗的过程分开，滤芯101通过反冲接头3与滤液出口 1021连通，反冲接头3包括第一出液管路301、第二出液管路302和滤芯接口 303，滤芯101安装在滤芯接口 303上并通过第一出液管路301与滤液出口 1021连通；第二出液管路302连通滤筒102与反冲液出口 1022 反冲接头3通过法兰构件与滤筒102带有滤液出口 1021的端部固定密封连接，反冲接头3的滤芯接口 303上设计有滤芯连接螺纹，可以根据过滤精度的不同，配合不同的安装接头体安装不同过滤精度的滤芯。 过滤体I的有效容积为15L，可以满足进液量为350L/min以下泵站的使用，基本上可以覆盖煤矿用掘进机、采煤机、巷道降尘增压泵站的使用。 本技术所述的过滤器工作原理如下: 将本过滤器与泵站进行配合使用，安装时，将抽液泵的接口与滤液出口 1021接合，将供液管与进液口 1020接合； (I)进行过滤操作时，通过手柄201的控制，使滤液出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器，其特征在于包括过滤体(I)，所述的过滤体(I)包括滤筒(102)和滤芯(101)，滤筒(102)的一端设有滤液出口(1021)和反冲液出口(1022)，滤筒(102)的另一端设有进液口(1020)，所述的滤芯(101)与滤液出口(1021)连通。2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述的滤芯(101)通过反冲接头(3)与滤液出口(1021)连通，反冲接头(3)包括第一出液管路(301)、第二出液管路(302)和滤芯接口(303)，滤芯(101)安装在滤芯接口(303)上并通过第一出液管路(301)与滤液出口(1021)连通；第二出液管路(302)连通滤筒(102)与反冲液出口 (1022)。3.如权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述的反冲接头(3)通过法兰构件与滤筒(102)带有滤液出口(1021)的端部固定密封连接。4.如权利要求1、2或3所述的过滤器，其特征在于，所述的过滤器还包括控制滤液出口(1021)和反冲液出口(1022)开合的反冲阀(2)，所述的反冲阀(2)为两位两通阀。5.如权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述的反冲阀(2)包括手柄(201)、第一阀芯(202)、第二阀芯(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：文新国，洪刚院，
申请(专利权)人：陕西斯达煤矿安全装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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