大型电机装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及装配工装技术领域，公开了一种大型电机装配工装，包括基板，所述基板的中心设有中心孔，所述的中心孔内设有与基板垂直的导向杆，基板的上侧面上位于导向杆的周围设有端盖限位凸环，所述基板的上侧面位于导向杆的两侧各设有一块支撑板，所述的支撑板与基板垂直固定连接，所述支撑板的上端设有定位板，所述定位板的中心设有与导向杆间隙配合的定位孔，所述支撑板的上端外侧固定有限位板，所述的限位板上设有销孔，所述定位板的两端均设有限位销，当限位销一一对应插入销孔时，所述的定位孔与中心孔同轴。本实用新型专利技术能提高电机的装配效率和装配精度，尤其适合大型电机的装配。

Large motor assembly tooling

The utility model relates to the technical field of assembly tooling, discloses a large motor assembly, which comprises a substrate, the substrate is arranged in the center of the center hole, the center hole are arranged in the guide rod and the vertical substrate, limiting convex ring is provided with an end cover around the side of the substrate is located on the guide bar. On both sides of the lateral surface of the substrate in the guide rod are respectively provided with a support plate, the support plate and the base plate is vertically fixed and connected, wherein the support board is arranged on the upper end of the positioning plate, the positioning plate center is provided with a positioning hole matched with the guide rod gap, wherein the upper support plate is fixed outside Co. a plate, a limiting plate are arranged on the pin hole, the two ends of the positioning plate are equipped with a positioning pin, when the corresponding limit pin is inserted into the pin hole, the positioning hole and the center of Kong Tongzhou. The utility model can improve the assembly efficiency and the assembly precision of the motor, and is especially suitable for the assembly of large motors.

【技术实现步骤摘要】
大型电机装配工装
本技术涉及装配工装
，尤其涉及大型电机装配工装。
技术介绍
空心轴电机通常包括电机外壳、上端盖、下端盖，电机外壳内壁设有永磁体定子，电机外壳的内部中心设有空心轴，空心轴的外侧设有转子，转子包括磁钢和绕组，装配的时候通常先将电机定子与电机外壳连接，然后把电机外壳的一端与下端盖通过螺栓固定，同时把空心轴、电机转子与上端盖连接在一起，最后把电机转子装入电机外壳内。然而在装配电机转子的时候，大型电机定子的磁性很大，电机定子会把电机转子上的磁钢吸附在一起，这导致空心轴与定子无法保持同轴，同时上端盖上的孔位也无法与电机外壳上的孔位对齐，需要反复调节，装配效率低、装配不方便。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的电机装配存在的上述问题，提供了一种能提高装配效率、提高装配精度的大型电机装配工装。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种大型电机装配工装，包括基板，所述基板的中心设有中心孔，所述的中心孔内设有与基板垂直的导向杆，基板的上侧面上位于导向杆的周围设有端盖限位凸环，所述基板的上侧面位于导向杆的两侧各设有一块支撑板，所述的支撑板与基板垂直固定连接，所述支撑板的上端设有定位板，所述定位板的中心设有与导向杆间隙配合的定位孔，所述支撑板的上端外侧固定有限位板，所述的限位板上设有销孔，所述定位板的两端均设有限位销，当限位销一一对应插入销孔时，所述的定位孔与中心孔同轴。取下定位板，下端盖、电机外壳、电机定子预先装配在一起，空心轴、电机转子、上端盖预先装配在一起，将下端盖安装在基板上并通过端盖限位凸环限位，然后将空心轴套入导向杆上，装上定位板，定位孔与导向杆上端配合，并将限位销一一对应的插入销孔中，最后通过螺栓将上端盖与电机外壳连接，实现电机的装配，取下定位板、取出导向杆，卸下装配好的电机；通过该种工装能防止装配时电机转子与电机定子吸在一起，确保空心轴与电机定子同轴，提高装配效率和装配精度。作为优选，所述导向杆的下端外侧设有滑套，所述的滑套与导向杆间隙配合，所述基板的下侧设有底座，所述的底座上固定有气缸，滑套的下端穿过中心孔与气缸的轴端通过球铰连接；所述定位板与导向杆的上端之间设有限位机构。滑套的上端与导向杆之间形成阶梯环，空心轴套入导向杆后，空心轴的下端受到阶梯环的限位而无法自由下降，此时装上定位板，并通过限位机构把导向杆的上端限位，然后气缸的轴端下降，使得电机转动与电机定子装配在一起，防止在装定位板之前，电机转子就受到电机定子的吸引力而导致定位板装配困难。作为优选，所述导向杆的上端侧面设有环形限位槽，所述定位板的上端面设有滑动座，所述的滑动座内设有与环形限位槽配合的弹簧销，所述弹簧销的后端设有拉环，所述的环形限位槽、弹簧销构成所述的限位机构。定位板装配好之后，弹簧销卡入环形限位槽内，防止滑套下降的时候导向杆的上端与定位孔分离；拉动拉环，使得滑销与环形限位槽分离，然后就能卸下定位板。作为优选，所述导向杆的上端设有锥形导向部。锥形导向部起到导向作用，便于空心轴套入导向杆内。作为优选，所述支撑板的下端与基板之间设有加强板。加强板增加支撑板与基板的连接强度。因此，本技术能提高电机的装配效率和装配精度，尤其适合大型电机的装配。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1中A处局部放大示意图。图3为图1中B处局部放大示意图。图中：基板1、导向杆2、滑套3、底座4、气缸5、球铰6、端盖限位凸环7、支撑板8、定位板9、限位板10、销孔11、限位销12、环形限位槽13、滑动座14、弹簧销15、拉环16、锥形导向部17、加强板18、下端盖19、电机外壳20、电机定子21、空心轴22、电机转子23、上端盖24。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1和图2所示的一种大型电机装配工装，包括基板1，基板的中心设有中心孔，中心孔内设有与基板垂直的导向杆2，导向杆的下端外侧设有滑套3，滑套与导向杆间隙配合，基板的下侧设有底座4，底座上固定有气缸5，滑套的下端穿过中心孔与气缸的轴端通过球铰6连接，球铰能防止气缸轴受到径向作用力，滑套与中心孔之间滑动连接；基板1的上侧面上位于导向杆的周围设有端盖限位凸环7，基板的上侧面位于导向杆的两侧各设有一块支撑板8，支撑板与基板垂直固定连接，支撑板的上端设有定位板9，定位板的中心设有与导向杆间隙配合的定位孔，支撑板的上端外侧固定有限位板10，限位板上设有销孔11，定位板的两端均设有限位销12，当限位销一一对应插入销孔时，定位孔与中心孔同轴；导向杆2的上端设有锥形导向部17，支撑板的下端与基板之间设有加强板18。如图3所示，定位板9与导向杆2的上端之间设有限位机构，导向杆2的上端侧面设有环形限位槽13，定位板的上端面设有滑动座14，滑动座内设有与环形限位槽配合的弹簧销15，弹簧销的后端设有拉环16，环形限位槽、弹簧销构成限位机构。结合附图，本技术的使用方法如下：下端盖19、电机外壳20、电机定子21预先装配在一起，空心轴22、电机转子23、上端盖24预先装配在一起；取下定位板，气缸轴端伸出，将下端盖安装在基板上并通过端盖限位凸环限位，然后将空心轴套入导向杆上，空心轴的下端受到滑套上端的限位而无法自由下降，装上定位板，定位孔与导向杆上端配合，将限位销一一对应的插入销孔中，同时将弹簧销与换形限位槽配合，气缸下降，空心轴随着滑套同步下降，直到电机转子与电机定子完全定位，最后通过螺栓将上端盖与电机外壳连接，实现电机的装配，取下定位板、取出导向杆，卸下装配好的电机。通过该种工装能防止装配时电机转子与电机定子吸在一起，确保空心轴与电机定子同轴，提高装配效率和装配精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型电机装配工装，包括基板，其特征是，所述基板的中心设有中心孔，所述的中心孔内设有与基板垂直的导向杆，基板的上侧面上位于导向杆的周围设有端盖限位凸环，所述基板的上侧面位于导向杆的两侧各设有一块支撑板，所述的支撑板与基板垂直固定连接，所述支撑板的上端设有定位板，所述定位板的中心设有与导向杆间隙配合的定位孔，所述支撑板的上端外侧固定有限位板，所述的限位板上设有销孔，所述定位板的两端均设有限位销，当限位销一一对应插入销孔时，所述的定位孔与中心孔同轴。

【技术特征摘要】
1.一种大型电机装配工装，包括基板，其特征是，所述基板的中心设有中心孔，所述的中心孔内设有与基板垂直的导向杆，基板的上侧面上位于导向杆的周围设有端盖限位凸环，所述基板的上侧面位于导向杆的两侧各设有一块支撑板，所述的支撑板与基板垂直固定连接，所述支撑板的上端设有定位板，所述定位板的中心设有与导向杆间隙配合的定位孔，所述支撑板的上端外侧固定有限位板，所述的限位板上设有销孔，所述定位板的两端均设有限位销，当限位销一一对应插入销孔时，所述的定位孔与中心孔同轴。2.根据权利要求1所述的大型电机装配工装，其特征是，所述导向杆的下端外侧设有滑套，所述的滑套与导向杆间...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫红，李斌斌，曲强，吴坤，罗振军，
申请(专利权)人：杭州娃哈哈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33