一种自动上料压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料压力试验机，旨在解决现有的压力试验机清理试样废料较为不便且试验效率低的缺点，其技术方案要点是：一种自动上料压力试验机，包括机架、静压块和动压块，其特征在于：所述机架上位于静压块的一侧设有用于清扫所述静压块的清扫装置，所述清扫装置包括清扫杆、用于驱动所述清扫杆往复滑移的驱动机构、以及设置在所述静压块两侧用于收集试样废料的收集盒；所述清扫杆的设有竖直转轴，所述竖直转轴上转动连接有呈半圆形设置的承托板；所述动压块设有用于抵触水泥试样脱离所述承托板并落至所述静压块上的抵接组件。本实用新型专利技术的压力试验机具有清理快捷方便、提高试验效率的优点。

Automatic feeding pressure testing machine

The utility model discloses an automatic feeding pressure testing machine, pressure testing machine is designed to solve the existing clean waste sample is inconvenient and test the shortcomings of low efficiency, the technical proposal is that: an automatic feeding pressure testing machine, comprising a frame, static pressure and dynamic pressure block block, which is characterized in that the the frame is positioned on one side of the static block is used for cleaning of the cleaning device of static block, the cleaning device comprises a cleaning rod for driving the reciprocating sliding and cleaning rod is arranged on the static block on both sides for the collection of samples of the waste collection box; the cleaning rod is provided with a vertical shaft. The vertical shaft is rotatablely connected with a support plate semicircular set; the dynamic block is used for resistance cement sample is separated from the support plate and fall to the abutment pressure on the block group A. The pressure testing machine of the utility model has the advantages of quick and convenient cleaning and improving test efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料压力试验机
本技术涉及混凝土压力检测设备
，更具体地说，它涉及一种自动上料压力试验机。
技术介绍
在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。现有的压力试验机通常包括一个机架，在机架内设置一个静压块与一个动压块，动压块与一个油缸相连接，油缸通过油管与一台交流电机相驱动的油泵相连通。如公开号为CN204203001U的中国专利公开了一种压力试验机，其技术方案要点是：包括一个机架，所述机架的顶部连接有一个固定的上顶块，所述机架的底部设有一个油缸，所述油缸朝上的活塞上连接有一个下顶块，所述油缸通过油管与一个油泵相连通，所述油泵与一个直流电机驱动连接，所述直流电机与一个变速控制器信号连接。现有的压力试验机在试验时由于需要将水泥试样压碎，在进行下次试验时需要先将静压块上的试样废料清理干净，通常都是人工手动清理，清理较为不便同，清理完成后才能放置下一块水泥试样，试验效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动上料压力试验机，具有清理快捷方便、提高试验效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动上料压力试验机，包括机架、设置在机架上的静压块和设置在机架上且位于静压块上方的动压块，其特征在于：所述机架上位于静压块的一侧设有用于清扫所述静压块的清扫装置，所述清扫装置包括能够往复滑移形成覆盖所述静压块的清扫杆、用于驱动所述清扫杆往复滑移的驱动机构、以及设置在所述静压块两侧用于收集试样废料的收集盒；所述清扫杆的设有竖直转轴，所述竖直转轴上转动连接有呈半圆形设置的承托板；所述动压块设有用于抵触水泥试样脱离所述承托板并落至所述静压块上的抵接组件。通过采用上述技术方案，静压块用于放置水泥试样，在初始状态下将承托板转动至背离静压块的一侧，承托板受竖直转轴的限制而不会滑脱出清扫杆，在进行试验的过程中可以预先将水泥试样放置在承托板上；当试验完毕后，通过驱动机构驱动清扫杆滑移，清扫杆在滑移的过程中经过静压块并形成覆盖静压块的清扫面，从而拨动静压块上的试样废料并对静压块的表面进行清理，而清扫杆在移动的过程中带动承托板同步移动，当承托板移动至水泥试样与抵接组件相抵触的位置时，水泥试样受抵接组件阻挡作用而被限制停止的向前移动，而承托板继续向前移动，水泥试样即被拨动至落在静压块上，再进行人工微调即可进行下一次的压力试验，承托板滑移至静压块的另一侧后，再次转动承托板至位于清扫杆背离静压块的一侧，即可进行下一侧送料过程，从而提高了试验效率；试样废料被拨动脱离静压块后而落在收集盒内，待收集盒收集满后将收集盒取出一次性倾倒即可，清理更加方便；同时通过采用水平旋转的方式来调节承托板的位置，其相对与承托板竖直转动的方式更加节约空间，从而减少了承托板在转动的过程中与抵接组件或静压块发生干涉的情况。本技术进一步设置为：所述清扫杆包括杆体和设置在所述杆体底部且呈弧形设置的柔性扫刷。通过采用上述技术方案，杆体可以拨动大块的试样废料，柔性扫刷可以清理静压块表面较为细碎的试样废料，通过清扫杆和清扫板配合使用，清扫效果更好。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定在所述机架上的滑移底板、固定在所述滑移底板上驱动电机、固定在所述驱动电机的转轴上且转动连接于所述滑移底板的驱动螺杆、以及螺纹连接于所述驱动螺杆且滑移连接于所述滑移底板的滑移座，所述杆体固定于所述滑移座。通过采用上述技术方案，驱动电机正反转工作时带动驱动螺杆正反转动，从而驱动螺杆与滑移座之间形成螺纹传动，带动滑移座沿驱动螺杆的轴线方向往复滑移，即驱动清扫杆和承托板同步移动，从而实现对静压块表面的清扫作业和水泥试样的运送。本技术进一步设置为：所述抵接组件包括铰接在静压块沿清扫杆运动方向两侧的抵接板和固定在所述静压块上且抵触于所述抵接板背离所述静压块一侧的固定板，所述抵接板与所述静压块之间形成有供所述抵接板转动以使水泥试样通过的行程槽。通过采用上述技术方案，当承托板带动水泥试样滑移至经过靠近的抵接板时，水泥试样即抵触抵接板在行程槽的空间内转动，从而可以通过靠近的抵接板，继续向前运行至与远离的抵接板相抵触时，由于该抵接板受固定板的限制而无法向反方向发生转动，从而限制水泥试样继续向前移动；而经过压力试验的水泥试样由于被压碎或者下降了一段距离而无法与抵接板相抵触，从而能够被清扫杆推移到收集盒中。本技术进一步设置为：所述抵接板倾斜向下设置且其端部与所述静压块的侧壁相对齐。通过采用上述技术方案，既能够保持水泥试样最大化的停留在静压块上，减少人工调节，又不影响动压块下压水泥试样。本技术进一步设置为：所述机架上设有用于限制所述收集盒的限位组件，所述限位组件包括多个设置在所述收集盒的边角处且与所述收集盒相贴合的限位耳。通过采用上述技术方案，将收集盒放置在限位耳内即可被限制，减少了废料掉落在收集盒内造成受收集盒晃动的现象发生，同时需要清理时只需要略向上提起收集盒，即可将收集和取出。本技术进一步设置为：所述驱动螺杆的两端均设有弹性减震组件，所述弹性减震组件包括套设于所述驱动螺杆且固定于所述滑移底板且套设于所述驱动螺杆的弹性件和固定于所述弹性件的减震帽。通过采用上述技术方案，滑移座在移动到靠近螺杆两端的位置时会与减震帽相接触，从而对滑移座进行减速，方便滑移座改变滑移方向。本技术进一步设置为：所述机架上位于所述静压块的另一侧设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括固定在所述机架上的辅助板、固定于所述辅助板的导向杆、以及固定于所述杆体且滑移连接于所述导向杆的导向座。通过采用上述技术方案，清扫杆在滑移时，导向杆可以对清扫杆形成支撑，从而减少了清扫杆发生弯折。本技术进一步设置为：所述杆体的两侧固定有抵触于所述承托板的支撑块。通过采用上述技术方案，支撑块可以对承托板进行支撑，从而提高承托板的承托能力。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过设置清扫杆、驱动机构和收集盒，实现了对静压块表面的清扫，同时可集中收集多个试样废料再进行清理，使清理工作更加高效；其二，通过设置承托板、限位组件和抵接组件，在清扫的过程中带动水泥试样落在静压块上，从而方便上料，提高试验效率；其三，设置弹性减震组件，方便滑移座改变滑移方向；其四，设置辅助支撑装置，减少清扫杆的弯折。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中清扫装置和承托板的结构示意图；图3图2的A部放大图；图4为本实施例中抵接组件的结构示意图。图中：1、机架；11、静压块；12、动压块；2、清扫杆；21、杆体；22、柔性扫刷；23、安装槽；24、支撑块；31、滑移底板；32、驱动电机；33、驱动螺杆；34、滑移座；4、收集盒；5、限位耳；61、弹性件；62、减震帽；71、辅助板；72、导向杆；73、导向座；8、承托板；81、竖直转轴；91、抵接板；92、固定板；93、行程槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种自动上料压力试验机，如图1所示，机架1上设有静压块11，用于放置水泥试样，位于块的上方设有动压块12，动压块12能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料压力试验机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的静压块(11)和设置在机架(1)上且位于静压块(11)上方的动压块(12)，其特征在于：所述机架(1)上位于静压块(11)的一侧设有用于清扫所述静压块(11)的清扫装置，所述清扫装置包括能够往复滑移形成覆盖所述静压块(11)的清扫杆(2)、用于驱动所述清扫杆(2)往复滑移的驱动机构、以及设置在所述静压块(11)两侧用于收集试样废料的收集盒(4)；所述清扫杆(2)的设有竖直转轴(81)，所述竖直转轴（81）上转动连接有呈半圆形设置的承托板(8)；所述动压块(12)设有用于抵触水泥试样脱离所述承托板(8)并落至所述静压块(11)上的抵接组件。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料压力试验机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的静压块(11)和设置在机架(1)上且位于静压块(11)上方的动压块(12)，其特征在于：所述机架(1)上位于静压块(11)的一侧设有用于清扫所述静压块(11)的清扫装置，所述清扫装置包括能够往复滑移形成覆盖所述静压块(11)的清扫杆(2)、用于驱动所述清扫杆(2)往复滑移的驱动机构、以及设置在所述静压块(11)两侧用于收集试样废料的收集盒(4)；所述清扫杆(2)的设有竖直转轴(81)，所述竖直转轴（81）上转动连接有呈半圆形设置的承托板(8)；所述动压块(12)设有用于抵触水泥试样脱离所述承托板(8)并落至所述静压块(11)上的抵接组件。2.根据权利要求1所述的一种自动上料压力试验机，其特征在于：所述清扫杆(2)包括杆体(21)和设置在所述杆体(21)底部且呈弧形设置的柔性扫刷(22)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料压力试验机，其特征在于：所述驱动机构包括固定在所述机架(1)上的滑移底板(31)、固定在所述滑移底板(31)上驱动电机(32)、固定在所述驱动电机(32)的转轴上且转动连接于所述滑移底板(31)的驱动螺杆(33)、以及螺纹连接于所述驱动螺杆(33)且滑移连接于所述滑移底板(31)的滑移座(34)，所述杆体(21)固定于所述滑移座(34)。4.根据权利要求1所述的一种自动上料压力试验机，其特征在于：所述抵接组件包括铰接在静压块(11)沿清扫杆(2)运动方向两...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋瑞山，吕天亮，赵志刚，张颖，孙文，
申请(专利权)人：北京班诺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11