一种输送机构输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送机构输送装置，包括输送架、主动辊、从动辊、输送带和输送驱动装置；输送架包括两个相互平行的输送侧板和固定在两输送侧板之间的输送顶杆，主动辊安装在两输送侧板之间，从动辊安装在两输送侧板之间，输送带套在主动辊和从动辊之间，主动辊自中部向两端呈锥台形；所述的从动辊包括从动滚轴、从动轴承和从动滚筒，从动滚筒的两端设有台阶孔，从动轴承设在台阶孔内，从动滚轴穿过从动轴承，从动滚筒套在从动滚轴外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙；从动滚筒的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。该结构能减小输送带的偏移。

Conveying mechanism conveying device

The utility model discloses a conveying device comprises a conveying mechanism conveying frame, the drive roll and the driven roller, conveyor belt and conveying device; transmission frame includes two parallel side conveying and transporting is fixed between the two side of the conveying rod, a driving roller is installed on the two transmission between the side plates, driven roller installation between the two conveying plate, conveyor belt is sheathed between the driving roller and the driven roller, the driving roller from middle to both ends of the frustum shape; the driven roller comprises a driven roller, a driven bearing and a driven roller, both ends of the driven roller is provided with a step hole, a driven bearing in the step hole, driven roller through the driven bearings. The driven roller set on the driven roller, with the gap between the driven roller and the driven roller; the driven roller diameter decreases gradually from the middle to both ends of the formation of cone shape. The structure can reduce the offset of the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
一种输送机构输送装置
本技术涉及输送机构。
技术介绍
输送机构主要实现产品的输送，一般由从动辊、主动辊和输送带，输送带在运动过程中，容易出现偏移的现象，对此，现有的技术中通常会设置纠偏器，这就势必会增加成本，而且纠偏器是通过控制器来调整控制，一旦控制系统出现故障，就无法纠正输送带的偏移。
技术实现思路
为了减小输送带偏移，本技术提供了一种输送机构输送装置。、为达到上述目的，一种输送机构输送装置，包括输送架、主动辊、从动辊、输送带和输送驱动装置；输送架包括两个相互平行的输送侧板和固定在两输送侧板之间的输送顶杆，主动辊安装在两输送侧板之间，从动辊安装在两输送侧板之间，输送带套在主动辊和从动辊之间，输送驱动装置工作时，输送驱动装置带动主动辊旋转，主动辊带动输送带运动，从而达到输送卡片的目的，上述输送机构，由于输送辊的外径小于从动辊的外径，主动辊与从动辊之间设置有二个以上的输送辊，输送辊的最低点高于从动辊的最低点；输送带套在主动辊和从动辊之间，输送辊位于输送带的下方，输送辊与输送带接触，因此，输送辊对输送带具有张紧作用，另外，该结构，让输送带与主动辊和从动辊的包角大，摩擦力大，使得输送带的运动更加的可靠，不容易出现打滑的现象。主动辊自中部向两端呈锥台形；所述的从动辊包括从动滚轴、从动轴承和从动滚筒，从动滚筒的两端设有台阶孔，从动轴承设在台阶孔内，从动滚轴穿过从动轴承，从动滚筒套在从动滚轴外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙；从动滚筒的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。台阶孔对从动轴承进行定位。由于从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙，这样，在从动滚筒与从动滚轴之间容易形成风流，起到冷却的作用。采用上述从主动辊和从动滚筒，主动辊和从动辊筒的两端会给予输送带向外的力，这样，输送带不容易偏移和脱离。进一步的，所述的输送侧板包括输送侧板体、自输送侧板体的上下边缘分别向内弯折的输送侧板弯折边。该结构一方面可提高输送侧板的抗弯能力，另一方面方便固定输送机构的其他部件。进一步的，输送驱动装置包括输送驱动电机、输送驱动减速机、输送驱动主动链轮、输送驱动从动链轮和输送驱动链条；输送驱动减速机安装在输送侧板上，输送驱动电机安装在输送驱动减速机上，输送驱动主动链轮安装在输送驱动减速机的输出轴上，输送驱动从动链轮安装在主动辊，输送驱动链条安装在输送驱动主动链轮与输送驱动从动链轮之间。附图说明图1为输送机构输送装置的立体图。图2为输送机构输送装置另一视角的立体图。图3为输送机构输送装置的分解图。图4为去掉其中一输送侧板的输送机构输送装置的立体图。图5为从动辊的立体图。图6为从动辊的分解图。图7为从动辊的剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1至图4所示，输送机构输送装置包括输送架21、主动辊22、从动辊23、输送带25和输送驱动装置26。输送架21包括两个相互平行的输送侧板211和固定在两输送侧板211之间的输送顶杆212，所述的输送侧板211包括输送侧板体2111、自输送侧板体2111的上下边缘分别向内弯折的输送侧板弯折边2112。该结构一方面可提高输送侧板的抗弯能力，另一方面方便固定输送机构的其他部件。主动辊22安装在两输送侧板211之间。主动辊22自中部向两端逐渐缩小形成锥台形。从动辊23安装在两输送侧板211之间。如图5至图7所示，所述的从动辊23包括从动滚轴231、从动轴承（未示出）和从动滚筒232，从动滚筒232的两端设有台阶孔2321，从动轴承设在台阶孔2321内，从动滚轴231穿过从动轴承，从动滚筒232套在从动滚轴231外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙233；从动滚筒232的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。台阶孔对从动轴承进行定位。由于从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙，这样，在从动滚筒与从动滚轴之间容易形成风流，起到冷却的作用。采用上述从主动辊和从动滚筒，主动辊和从动辊筒的两端会给予输送带向外的力，这样，输送带不容易偏移和脱离。输送驱动装置26包括输送驱动电机261、输送驱动减速机262、输送驱动主动链轮263、输送驱动从动链轮264和输送驱动链条265。输送驱动减速机262安装在输送侧板上，输送驱动电机261安装在输送驱动减速机262上，输送驱动主动链轮263安装在输送驱动减速机262的输出轴上，输送驱动从动链轮264安装在主动辊22上，输送驱动链条265安装在输送驱动主动链轮与输送驱动从动链轮之间。输送驱动电机工作，输送驱动电机通过输送驱动减速机带动输送驱动主动链轮旋转，输送驱动主动链轮通过输送驱动链条带动输送驱动从动链轮旋转，从而带动主动辊旋转。输送驱动装置工作时，输送驱动装置带动主动辊旋转，主动辊带动输送带运动，从而达到输送的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机构输送装置，包括输送架、主动辊、从动辊、输送带和输送驱动装置；输送架包括两个相互平行的输送侧板和固定在两输送侧板之间的输送顶杆，主动辊安装在两输送侧板之间，从动辊安装在两输送侧板之间，输送带套在主动辊和从动辊之间，其特征在于：主动辊自中部向两端呈锥台形；所述的从动辊包括从动滚轴、从动轴承和从动滚筒，从动滚筒的两端设有台阶孔，从动轴承设在台阶孔内，从动滚轴穿过从动轴承，从动滚筒套在从动滚轴外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙；从动滚筒的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。

【技术特征摘要】
1.一种输送机构输送装置，包括输送架、主动辊、从动辊、输送带和输送驱动装置；输送架包括两个相互平行的输送侧板和固定在两输送侧板之间的输送顶杆，主动辊安装在两输送侧板之间，从动辊安装在两输送侧板之间，输送带套在主动辊和从动辊之间，其特征在于：主动辊自中部向两端呈锥台形；所述的从动辊包括从动滚轴、从动轴承和从动滚筒，从动滚筒的两端设有台阶孔，从动轴承设在台阶孔内，从动滚轴穿过从动轴承，从动滚筒套在从动滚轴外，从动滚筒与从动滚轴之间具有间隙；从动滚筒的外径从中间向两端逐渐减小形成锥台形。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文斌，蔡成钢，曾智源，
申请(专利权)人：华南理工大学广州学院，
类型：新型
国别省市：广东,44