散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件，包括有送料组件、推料组件以及卷料组件，送料组件包括有送料平台、传输皮带以及阻隔件，阻隔件与送料平台之间形成有位移通道，推料组件包括有推料座、推料刀以及气缸，推料刀与位移通道位置相对应，卷料组件包括有升降平台以及支撑台，支撑台轴心处设置有贯穿支撑台的通槽，升降平台上设置有与通槽配合的成型杆，所述成型杆与通槽之间形成绕卷空间，支撑台表面设置有与绕卷空间相连通的水平直槽，升降平台设置有驱动升降平台运动的气缸，本实用新型专利技术的目的在于提供一种散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件，实现智能化对于磁条的绕卷并将绕卷后的磁条送入风轮，提高生产效率。

Winding magnetic component for built-in magnetic stripe mounting device of cooling fan

The utility model discloses a cooling fan with built-in magnetic roll magnetic component mounting device, which comprises a feeding component, pusher assembly and roll assembly, feeding assembly includes a feeding platform, a transmission belt and a blocking piece, a mobile channel formed between the barrier and the feeding platform, pushing component including the pushing seat, pushing knife and cylinder, the corresponding push cutter and displacement channel position, coil assembly includes a lifting platform and the support platform, support platform is provided with a through groove penetrating the axis support platform, the lifting platform is provided with a through groove with a rod type, winding space form between the molding rod and slot, supporting table is arranged on the surface and the winding space communicated with the horizontal straight groove, the lifting platform is arranged cylinder to drive the movement of the lifting platform, the utility model is to provide a cooling fan Built in magnetic stripe installation equipment uses winding magnetic components to realize intelligent winding of magnetic stripe and to send magnetic stripe after winding into air fan, so as to improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件
本技术涉及散热风机内置磁条安装设备功能组件，具体涉及一种散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件。
技术介绍
随着科技的发展，马桶的功能也随着增多，智能型马桶内部现在都会配置风机，这类风机安装于马桶内用于对于异味的驱散。风机的具体结构如图10所示，其依次包括有上壳体a1、定子组件、风扇组件以及下壳体a6，所述定子组件包括有依次安装的PCBA组件、下骨架和上骨架，所述PCBA组件与下骨架之间安装有绕组，所述绕组定位于下骨架上，所述上骨架和下骨架之间设置有硅钢片，所述PCBA组件上设置有插针，所述风扇组件包括有风轮a2，所述风轮a2包括一体成型的叶片部和轴心座a3，所述叶片部位于轴心座a3的外圆周上，所述轴心座a3朝向上壳体a1一侧设置有呈凹陷设置的安装部，所述安装部内依次设置有内铁套a4和磁条a5，所述磁条a5由柔性的橡胶磁制作，磁条a5绕转呈圆环状且其外径通过粘贴的方式贴于内铁套a4上，所述定子组件通过转轴定位于安装部内且定子组件位于磁条a5所形成的区域内。在对于风扇组件的安装的时候，会先将转轴安装于轴心座上，后将内铁套定位于安装部内，然后在对内铁套进行上胶，在将磁条绕呈圆周后贴于内铁套内部完成安装。现有技术中，磁条在原材料购买进来的时候为呈条状的磁条，所以在进行使用的时候需要先将其绕卷呈圆周状，在放入，针对这个动作，目前没有合理的自动化设备可以实现，因此很难形成流水线化作业，工作效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件，实现智能化对于磁条的绕卷并将绕卷后的磁条送入风轮，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件，包括有用于进行磁条进给的送料组件、位于送料组件末尾处的推料组件以及用于绕卷磁条的卷料组件，所述送料组件包括有送料平台、设置于送料平台上传输皮带以及位于送料平台尾端的阻隔件，所述阻隔件与送料平台之间形成有位移通道，所述推料组件包括有推料座、定位于推料座上的推料刀以及控制推料刀运动的气缸，所述推料刀与位移通道位置相对应，所述卷料组件包括有升降平台以及位于升降平台下方的支撑台，所述支撑台轴心处设置有贯穿支撑台的通槽，所述升降平台上设置有与通槽配合的成型杆，所述成型杆直径小于通槽直径且所述成型杆与通槽之间形成绕卷空间，所述支撑台表面设置有与绕卷空间相连通的水平直槽，所述升降平台相对于成型杆的另一侧端面设置有驱动升降平台运动的气缸。通过采用上述技术方案，送料平台用于将条状磁条送至阻隔件处与位移通道位于同一直线，后采用推料刀将磁条推入支撑台的水平直槽内，磁条沿绕卷空间进行运动，磁条包裹于成型杆外，再由升降平台带动成型杆从通槽将磁条带出支撑台，送入风轮内，完成上料，通过该设备可以实现智能化生产，提高效率。本技术的进一步设置为：所述送料平台上还设置有辅助台，所述送料平台位于辅助台与推料刀之间，所述辅助台上设置有辅助通道，所述辅助通道与位移通道位于同一直线上，所述辅助台朝向送料通道一侧设置有缺口，对应于缺口的位置处设置有毛刷。通过采用上述技术方案，磁条绕卷后的外表面是需要与内铁套内壁上的胶水进行胶粘的，所以磁条表面的粉灰容易使得胶粘效果下降，在磁条进入绕卷空间之前先在辅助通道由毛刷对磁条表面进行清洁，提高后期的胶粘效果。本技术的进一步设置为：所述送料平台上设置有驱动毛刷朝向或者背离缺口运动的气缸。本技术的进一步设置为：所述升降平台的边角处设置有导柱，所述导柱贯穿升降平台，所述导柱上均套设有弹簧，所述升降平台与弹簧相抵触。通过采用上述技术方案，成型杆在前期运动过程中可以保持较为快速的运动，在成型杆将磁条带入风轮内部时，需要降速进入，所以采用弹簧对于升降平台提供反作用力可以轻松解决这个问题，另外采用导杆也提高了升降平台的运动的平稳性。本技术的进一步设置为：所述送料平台上设置有透明平台，所述透明平台与送料平台之间间隔设置且该间隔大小与磁条长度相配合。通过采用上述技术方案，磁条在长度方向上卡嵌于送料平台与透明平台之间，即磁条张紧于送料平台与透明平台之间，在通过输送皮带进行输送的话，可以保持磁条保持该种状态而不会倾倒，提高了在磁条进入位移通道之前的稳定性。附图说明图1为整体结构示意图；图2为进料输送机构与旋转转盘的结构示意图；图3为第二整体结构示意图；图4为A部结构放大图；图5第三整体结构示意图；图6为第四整体结构示意图；图7为膨胀组件结构示意图；图8为下座结构示意图；图9为上座结构示意图；图10为
技术介绍
附图。附图标记：1、主架体；11、第三磁性件；2、进料输送机构；21、输送带；22、分料组件；221、分料机架；222、截断部；2221、截断杆；23、抓取机械手；24、推动组件；241、推动块；25、抓取组件；251、升降关节；252、旋转关节；253、抓取关节；26、基座；27、夹爪单元；271、嵌入部；272、端块；273、挤压部；274、卡合部；275、夹紧部；276、倒角面；28、下座；281、导向槽；29、上座；291、凹槽；3、旋转转盘；31、初始工位；32、上胶工位；33、进磁工位；34、末尾工位；4、上胶组件；41、注射座体；42、注射器；5、卷磁组件；51、送料组件；52、透明平台；53、送料平台；54、阻隔件；55、位移通道；56、推料组件；561、推料座；562、推料刀；57、辅助台；571、辅助通道；58、毛刷；59、支撑台；591、绕卷空间；592、水平直槽；593、弹簧；594、成型杆；595、升降平台；596、导柱；61、大端部；62、小端部；63、杆部；64、端头；65、容置座；66、容置腔；67、透气孔；68、工位座体；69、抵顶件；7、驱动组件；71、运动件；72、连接件；73、转动盘；74、电机；8、辅助定位组件；81、压杆；9、气缸；91、位移台；92、翻转基座；93、直线机械手；94、透孔；95、挤压件；10、膨胀组件；101、硅胶膜；102、膨胀基座；103、气泵；104、空腔；a1、上壳体；a2、风轮；a3、轴心座；a4、内铁套；a5、磁条；a6、下壳体。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种散热风机内置磁条安装设备，包括有主架体1、用于输送风机壳体的进料输送机构2以及旋转转盘3，所述旋转转盘3的轴心转动连接于主架体1上，所述进料输送机构2包括输送带21以及用于将输送带21上的风轮a2移动至旋转转盘3上的抓取机械手23，所述旋转转盘3上设置有四个工位，分别定义为与进料输送机构2相对应的初始工位31、上胶工位32、进磁工位33以及末尾工位34，四个工位按照上述顺序依次均匀分布于旋转转盘3上，对应于上胶工位32的位置处设置有用于给内铁套a4表面上胶的上胶组件4，对应于进磁工位33处设置有卷磁组件5，对应于末尾工位34设置有出料输送机构，所述末尾工位34与出料输送机构之间设置有翻转机械手。所述输送带21与抓取机械手23之间设置有分料组件22，所述分料组件22包括有分料机架221以及设置于分料机架221上的两个独立控制的截断部222，两个截断部222沿输送带21输送方向间隔设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件，其特征是，包括有用于进行磁条进给的送料组件(51)、位于送料组件(51)末尾处的推料组件(56)以及用于绕卷磁条的卷料组件，所述送料组件(51)包括有送料平台(53)、设置于送料平台(53)上传输皮带以及位于送料平台(53)尾端的阻隔件(54)，所述阻隔件(54)与送料平台(53)之间形成有位移通道(55)，所述推料组件(56)包括有推料座(561)、定位于推料座(561)上的推料刀(562)以及控制推料刀(562)运动的气缸(9)，所述推料刀(562)与位移通道(55)位置相对应，所述卷料组件包括有升降平台(595)以及位于升降平台(595)下方的支撑台，所述支撑台轴心处设置有贯穿支撑台的通槽，所述升降平台(595)上设置有与通槽配合的成型杆(594)，所述成型杆(594)直径小于通槽直径且所述成型杆(594)与通槽之间形成绕卷空间(591)，所述支撑台表面设置有与绕卷空间(591)相连通的水平直槽(592)，所述升降平台(595)相对于成型杆(594)的另一侧端面设置有驱动升降平台(595)运动的气缸(9)。

【技术特征摘要】
1.一种散热风机内置磁条安装设备用卷磁组件，其特征是，包括有用于进行磁条进给的送料组件(51)、位于送料组件(51)末尾处的推料组件(56)以及用于绕卷磁条的卷料组件，所述送料组件(51)包括有送料平台(53)、设置于送料平台(53)上传输皮带以及位于送料平台(53)尾端的阻隔件(54)，所述阻隔件(54)与送料平台(53)之间形成有位移通道(55)，所述推料组件(56)包括有推料座(561)、定位于推料座(561)上的推料刀(562)以及控制推料刀(562)运动的气缸(9)，所述推料刀(562)与位移通道(55)位置相对应，所述卷料组件包括有升降平台(595)以及位于升降平台(595)下方的支撑台，所述支撑台轴心处设置有贯穿支撑台的通槽，所述升降平台(595)上设置有与通槽配合的成型杆(594)，所述成型杆(594)直径小于通槽直径且所述成型杆(594)与通槽之间形成绕卷空间(591)，所述支撑台表面设置有与绕卷空间(591)相连通的水平直槽(592)，所述升降平台(595)相对于成型杆(594)的另一侧端面设置有驱动升降平台(595)运动的气缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌三兵，
申请(专利权)人：杭州横松电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33