一种软包锂电池PACK生产线制造技术

本发明专利技术公开一种软包锂电池PACK生产线，包括软包PACK分类缓存段、软包PACK堆叠段和软包PACK分选段，软包PACK分类缓存段的出料端接驳软包PACK堆叠段，软包PACK堆叠段的另一端通过四条软包电池传送线接驳所述软包PACK分选段。本发明专利技术软包PACK生产线采用二次定位采用气动装置，通过导轨传送动力，可实现快速定位工板(双定位)。定位牢固可靠，装卸方便快捷、夹块经久耐用、定位精度高、工作效率大大提高；软包PACK分选段采用双链条传送与双回流，产量增加一倍，提高了生产效率；软包PACK堆叠段采用四皮带线传送与四堆叠段作业，提高效率。

A soft package lithium battery production line PACK

The invention discloses a flexible packaging lithium battery production line PACK, including PACK, soft soft classification cache PACK stacked section and soft PACK: soft PACK classification storage of the discharge end of connecting the flexpack PACK stack segment, the other end of the soft PACK stack segment through four pouch cell transmission line connected to the soft PACK separation zone. The production line adopts two flexpack PACK positioning by the pneumatic device, by rail transmit power, can achieve fast positioning plate (double positioning). The positioning is firm and reliable, convenient handling and the clamping block durable, high positioning accuracy, the working efficiency is greatly improved; soft PACK double chain conveyor with double segment return, doubling production to improve production efficiency; soft PACK stack segment with a conveyor belt line four and four stack segment operations, improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池PACK生产线
本专利技术涉及软包锂电池的生产工艺，特别涉及一种软包锂电池PACK生产线。
技术介绍
目前，现有的软包锂电池PACK生产线人工操作的半自动化设备需人工约50人，占地面积4000平方米，人工清洁极耳，人工上下壳、电芯、上壳，其上料速度为15S/PCS，人工成本太高，效率低，占地面积大，以致软包锂电池合格率低，产能10PPM，为了提高软包锂电池生产效率、产能和减少人工成本，有必要研究新的生产工艺和研发适应软包锂电池生产的自动化生产线(软包锂电池PACK分选段+堆叠段)。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种软包锂电池PACK生产线。为解决现有技术的上述缺陷，本专利技术提供的技术方案是：一种软包锂电池PACK生产线，包括软包PACK分类缓存段、软包PACK堆叠段和软包PACK分选段，所述软包PACK分类缓存段的出料端接驳所述软包PACK堆叠段，所述软包PACK堆叠段的另一端通过四条软包电池传送线接驳所述软包PACK分选段；所述软包PACK堆叠段包括四条皮带输送线，每条皮带输送线均对接一条软包电池传送线，每条所述皮带输送线上均设有一组堆叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包锂电池PACK生产线，其特征在于，包括软包PACK分类缓存段、软包PACK堆叠段和软包PACK分选段，所述软包PACK分类缓存段的出料端接驳所述软包PACK堆叠段，所述软包PACK堆叠段的另一端通过四条软包电池传送线接驳所述软包PACK分选段；所述软包PACK堆叠段包括四条皮带输送线，每条皮带输送线均对接一条软包电池传送线，每条所述皮带输送线上均设有一组堆叠预处理输送线，每组所述堆叠预处理输送线均依次包括分拣工位、扫码工位、极耳折弯工位、上方钢条工位、5P堆叠工位、5P翻转工位、扫码工位、电池模组堆叠工位和穿螺杆工位；每组所述堆叠预处理输送线的出料端均采用旋转升降接驳台连接主输送线，所...

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池PACK生产线，其特征在于，包括软包PACK分类缓存段、软包PACK堆叠段和软包PACK分选段，所述软包PACK分类缓存段的出料端接驳所述软包PACK堆叠段，所述软包PACK堆叠段的另一端通过四条软包电池传送线接驳所述软包PACK分选段；所述软包PACK堆叠段包括四条皮带输送线，每条皮带输送线均对接一条软包电池传送线，每条所述皮带输送线上均设有一组堆叠预处理输送线，每组所述堆叠预处理输送线均依次包括分拣工位、扫码工位、极耳折弯工位、上方钢条工位、5P堆叠工位、5P翻转工位、扫码工位、电池模组堆叠工位和穿螺杆工位；每组所述堆叠预处理输送线的出料端均采用旋转升降接驳台连接主输送线，所述主输送线将产品输送至软包PACK分类缓存段；所述软包PACK分选段包括两条平行设置的工板输送线，两条所述工板输送线的两端均分别设有分档升降机，每条所述工板输送线输送的产品均供应给两条所述软包电池传送线，所述工板输送线从进料端到出料端依次设有下壳上料机、两组电芯上料机、极耳清洁机、扫码检测极耳整形机、测试NG排出机、上壳上料机、极耳裁切机、极耳冲孔机和扫码建议工位。2.根据权利要求1所述的软包锂电池PACK生产线，其特征在于，所述工板输送线包括上层用于输送工板的链条输送线和下层用于工板回流的皮带输送线，所述链条输送线位于所述皮带输送线的正上方，所述链条输送线上间隔设有多个用于定位工板、并且具有二次定位作用的二次定位装夹装置。3.根据权利要求2所述的软包锂电池PACK生产线，其特征在于，所述二次定位装夹装置包括气缸安装底板，所述气缸安装底板上平面设有左侧板和右侧板，所述气缸安装底板的下平面设有第一顶升气缸和第二顶升气缸，所述左侧板的一侧面设有由所述第一顶升气缸控制上升或下降的夹持装置，所述右侧板的一侧面设有由所述第二顶升气缸控制上升或下降的定位销组件，所述夹持装置与所述定位销组件对应设置；所述夹持装置包括夹具侧板，所述夹具侧板一侧上边缘设有夹具直线滑轨，所述夹具侧板另一侧采用滑块连接在所述左侧板的直线滑轨上，所述夹具直线滑轨上安装有两个夹具滑块，两个所述夹具滑块上均安装有压块，所述压块上安装有夹紧块，所述夹紧块上设有夹爪，两个所述夹爪对应设置，两个所述压块的下端设有一连接臂，所述连接臂上设有一卡槽，所述卡槽安装推夹气缸的活塞杆，所述夹具侧板的底部设有第一顶升气缸连接槽；所述定位销组件包括移动板，所述移动板上设有两个销轴柱定位套，两个所述销轴柱定位套内均穿设有一销轴柱，所述移动板的底部连接所述第二顶升气缸的活塞杆。4.根据权利要求1所述的软包锂电池PACK生产线，其特征在于，所述上壳上料机包括上料机架，所述上料机架上设有料盘堆垛传送机构、将该料盘堆垛传送机构输送的料盘垂直升降的料盘升降机构、将该料盘升降机构输送的料盘的产品双取料到二次定位装置上的双取料机械手、及将空料盘搬运回料盘升降机构上的空料盘取回机械手。5.根据权利要求4所述的锂电池PACK线分选段上壳上料机，其特征在于，所述料盘堆垛传送机构包括呈U形的料盘堆垛槽，所述料盘堆垛槽内部两侧分别设有倍速链，两条所述倍速链均由送料电机带动，所述料盘堆垛槽内中部设有无动力滚轮组，所述电机带动所述倍速链把满料盘堆垛流进料盘升降机构或将空料盘堆垛输送出；所述料盘升降机构包括电机安装板，所述电机安装板的一侧设有两条平行的滑轨，两条所述滑轨之间设有丝杆，所述丝杆由一伺服电机带动，所述滑轨上水平安装有一可沿该滑轨滑动升降的料盘堆垛板，所述料盘堆垛板上设有由电机带动控制的进料盘滚筒，所述料盘堆垛板的两侧分别设有定位挡板，所述料盘堆垛板的一端设有用于定位料盘的提升定位销；电机带动进料盘滚筒使满料盘堆垛进入到料盘堆垛板的位置，所述提升定位销定位满料盘堆垛，所述伺服电机带动丝杆、并提升满料盘上升至双取料机械手抓取的位置，等待所述双取料机械手取料；所述双取料机械手包括X轴取料驱动模组和Z轴物料驱动模组，所述X轴取料驱动模组带动所述Z轴物料驱动模组沿X轴方向移动取料，所述Z轴物料驱动模组控制一夹爪装置上升或下降，所述夹爪装置包括两组夹爪，两组夹爪均采用一夹爪控制气缸控制张开和夹持产品；所述二次定位装置包括底板和上盖板，所述底板和上盖板之间设有定位气缸，所述上盖板的前侧设有前夹块，所述上盖板的后侧设有后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光良，刘益群，鲁宗宁，
申请(专利权)人：广东光博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44