锂电池的壳体和壳盖的连接结构及连接方法技术

本申请公开了一种锂电池壳体和壳盖的连接结构及连接方法，所述壳体为敞口结构，所述壳盖嵌入所述壳体的敞口内、从而在壳体和壳盖之间形成闭合的环形的接缝，所述壳体和所述壳盖在所述接缝处通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请提高了锂电池壳体和壳盖的连接质量和效率。

Connecting structure and connecting method for shell and shell cover of lithium battery

The invention discloses a lithium battery shell and the shell cover connection structure and connection method, the shell is open, the shell cover is embedded in the shell of the openings, so as to form a closed loop between the shell and the shell cover seams, the shell and the shell cover by stirring the friction welding process are connected together at the seams. The application improves the quality and efficiency of the connection of the lithium battery housing and the housing cover.

【技术实现步骤摘要】
锂电池的壳体和壳盖的连接结构及连接方法
本申请涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池的壳体和壳盖的连接结构及连接方法。
技术介绍
在锂离子电池生产过程中，需要经过极片制片-电芯组装-电芯入壳-壳盖封装-干燥注液-化成分容的流程，其中壳盖封装工序，是将电池壳体(一般是3003铝合金)与壳盖焊接封装在一起，要求耐压、不泄露，目前行业采用的都是激光热熔焊接方式。目前铝壳电池是主流，大约占整个动力电池的90％以上。铝材的激光焊接难度比较大，例如：会面临焊痕表面凸起问题、气孔问题、炸火问题、内部气泡问题等。表面凸起、气孔、内部气泡是激光焊接的致命伤，很多应用由于这些原因不得不停止或者想办法规避。十分多的电池厂家在没有使用激光焊接技术的时候，也就是研发初期都会为电池的焊接伤透脑筋，究其原因，主要是采用的光纤芯径过小或者激光能量设置过高所致。引起炸火(也称飞溅)的因素也很多，如材料的清洁度、材料本身的纯度、材料自身的特性等，而起决定性作用的则是激光器的稳定性。电池壳体与壳盖采用激光连续点焊热熔焊接方式存在如下缺点：1)电池壳体与壳盖采用激光焊接后可能会导致凸起，这对后续工艺的装配会有些影响；2)方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池的壳体和壳盖的连接结构，其特征在于,所述壳体(1)为敞口结构，所述壳盖(2)嵌入所述壳体(1)的敞口内、从而在壳体(1)和壳盖(2)之间形成闭合的环形的接缝，所述壳体(1)和所述壳盖(2)在所述接缝处通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的壳体和壳盖的连接结构，其特征在于,所述壳体(1)为敞口结构，所述壳盖(2)嵌入所述壳体(1)的敞口内、从而在壳体(1)和壳盖(2)之间形成闭合的环形的接缝，所述壳体(1)和所述壳盖(2)在所述接缝处通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。2.根据权利要求1所述的锂电池的壳体和壳盖的连接结构，其特征在于，所述壳体(1)的外轮廓为长方体结构，所述壳盖(2)为矩形板结构，所述接缝为闭合的矩形环结构。3.根据权利要求1所述的锂电池的壳体和壳盖的连接结构，其特征在于，所述壳体(1)为铝壳。4.一种锂电池的壳体和壳盖的连接方法，其特征在于，将所述壳盖(5)嵌入所述壳体(1)的敞口内、从而在壳体(1)和壳盖(2)之间形成闭合的环形的接缝，将搅拌摩擦焊机的搅拌摩擦焊头伸向所述壳体(1)和壳盖(2)的接缝，开启搅拌摩擦焊机而带动搅拌摩擦焊头高频运动，并使搅拌摩擦焊头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀平，陈相，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44