With self cleaning performance of pump impeller and processing method thereof, relates to the production of parts and processing technology of water pump, which comprises the following steps: the impeller used for grinding, soaking, self cleaning liquid immersion after drying, the guide impeller impeller spray to kill bacteria, two times soaking, constant temperature treatment. The invention enables the impeller through self cleaning liquid immersion can be covered in the guide vane surface, the film is capable of bumps and scrapes on a hard object in the fluid, prevent the fluid friction ability of the class has damage and damage to the impeller surface, thereby increasing the self cleaning performance of the impeller, the impeller in the long-term use of the process from erosion of various fluids, reduce the degree of friction, so as to ensure the normal operation of the pump, is beneficial to prolong the service life of the pump and improve the work efficiency of the water pump.
【技术实现步骤摘要】
具有自清洁性能的水泵导叶轮及其加工方法
:本专利技术涉及水泵生产配件及其加工
,具体涉及一种具有自清洁性能的水泵导叶轮及其加工方法。
技术介绍
:水泵是一种用以增加液体的压力,使之输送流动的机械,是一种用来移动液体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同。但是在所有的水泵中都具有一个必不可少的部件-导叶轮,导叶轮通过旋转来为液体提供流动力,从而实现液体的输送,但是由于水泵使用环境和目的的不同,水泵所输送的流体和液体也不相同,其中有很多液体和流体会对水泵造成损伤,由于水泵中的导叶轮多为金属材料或者橡胶材料制备而成,因此在进行输送液体或者流体的时候导叶轮的轮叶上会粘附很多流体上的细菌或者异物,尤其是进行饮用水或自来水输送的时候,在长时间使用之后会在导叶轮上寄生很多细菌,这些细菌存活久了之后就会对饮用水造成二次污染,当粘附严重时还会影响水泵的正常工作和运行。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有自清洁性能的水泵导叶轮及其加工方法,通过在 ...
【技术保护点】
具有自清洁性能的水泵导叶轮及其加工方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)对铸造加工好的导叶轮表面进行打磨,打磨至表面光滑五毛刺时为止;(2)将打磨后的导叶轮放入到自清洁处理液中进行浸泡,浸泡时将导叶轮完全浸没在自清洁处理液中,并对自自清洁处理液进行升温,当自自清洁处理液温度升至70‑80℃时停止升温,然后恒温保持2‑3h,浸泡时,每间隔0.5h对导叶轮进行一次翻转,翻转时导叶轮不能拿出自自清洁处理液中,直接在浸没状态下进行翻转;(3)浸泡完成后将导叶轮取出,悬挂在通风处,自然晾干;(4)将晾干后的导叶轮送入到杀菌房中进行喷雾杀菌,喷雾杀菌时采用稀释后的金属加工液杀菌剂进行杀 ...
【技术特征摘要】
1.具有自清洁性能的水泵导叶轮及其加工方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)对铸造加工好的导叶轮表面进行打磨,打磨至表面光滑五毛刺时为止;(2)将打磨后的导叶轮放入到自清洁处理液中进行浸泡,浸泡时将导叶轮完全浸没在自清洁处理液中,并对自自清洁处理液进行升温,当自自清洁处理液温度升至70-80℃时停止升温,然后恒温保持2-3h,浸泡时,每间隔0.5h对导叶轮进行一次翻转,翻转时导叶轮不能拿出自自清洁处理液中,直接在浸没状态下进行翻转;(3)浸泡完成后将导叶轮取出,悬挂在通风处,自然晾干;(4)将晾干后的导叶轮送入到杀菌房中进行喷雾杀菌,喷雾杀菌时采用稀释后的金属加工液杀菌剂进行杀菌,喷雾杀菌后静置1-2h;(5)杀菌后完成后,将导叶轮放入到自清洁处理液中进行二次浸泡,二次浸泡时自清洁处理液的温度设定为80-90℃,浸泡1-2h后取出;(6)将取出的导叶轮送入到恒温房中进行恒温处理,恒温房的温度设置为50-60℃,在恒温房内放置30-40min后取出;(7)取出后对导叶轮进行二次杀菌,杀菌时采用于第一次杀菌相同的金属加工液杀菌剂和杀菌方法;(8)杀菌后取出晾干即可进行组装使用。其中所述的自自清洁处理液由以下质量份数的组分制备而成:钛白粉8-10份、酸催化剂4-8份、二硫化钼10-16份、交联树脂3-6份、铜铬合金粉5-10份、苯磺酸催化剂2-4份、乙基硅氧烷3-8份、二氧化硅1-4份...
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