一种潜水泵轴承抗压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潜水泵轴承抗压测试装置，涉及潜水泵性能测试技术领域，包括轴承座、轴座、施压机构，在轴座内设有转轴和电机，在轴承座内设有轴承，轴承座位于轴座的顶端并与轴座通过螺栓连接，轴承套在转轴的顶端，施压机构包括千斤顶，千斤顶的液压柱上端与承压板接触，承压板固定设置，千斤顶的下部与施压板连接，施压板下部设有可在竖直方向伸缩的弹簧，弹簧的下部连接有施压头，施压头的施压面与轴承相接触，千斤顶连接有压力表。该装置能够模拟不同水压下，并且在转轴高速转动情况下对轴承的磨损情况进行测试，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及潜水泵性能测试

技术介绍
潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把水位低的水提取到高处，用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。一般流量可以达到(5立方米到650立方米每小时、扬程可达到10-550米。但是存在的问题是转轴和轴承要在承受巨大水压的情况下进行高速转动，特别是对于轴承来说，会加大轴承的磨损程度，长时间使用势必会造成损坏，所以为了加大轴承的使用寿命，必须对轴承的耐磨性能进行测试。所以，现在需要一种装置能够模拟不同水压力工作环境下轴承的磨损试验装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种潜水泵轴承抗压测试装置，该装置能够模拟不同水压下，并且在转轴高速转动情况下对轴承的磨损情况进行测试，方便快捷。为解决上述问题，本技术采取的技术方案是：一种潜水泵轴承抗压测试装置，该装置包括轴承座、轴座、施压机构，在轴座内设有竖直设置的转轴和用于驱动转轴的电机，在轴承座内设有轴承，所述轴承座位于轴座的顶端并与轴座通过螺栓连接，所述轴承套在转轴的顶端，所述施压机构包括位于轴承座上方的千斤顶，所述千斤顶的液压柱上端与承压板接触，所述承压板固定设置，所述千斤顶的下部与施压板连接，所述施压板下部设有可在竖直方向伸缩的弹簧，所述弹簧的下部连接有施压头，所述施压头的施压面与轴承相接触，所述千斤顶连接有压力表。优选的，在轴座的底端设有与地面接触的支撑板，在支撑板与承压板之间设有第一导向柱，所述第一导向柱下端穿过支撑板的板体并与支撑板之间通过螺纹连接，所述第一导向柱上端穿透承压板的板体并与承压板的板体之间通过螺纹连接。优选的，所述轴承座与施压板之间设有第二导向柱，所述第二导向柱下端与轴承座之间固定连接，所述第二导向柱穿过施压板的板体并与施压板之间相对滑动连接。优选的，所述第二导向柱的顶部穿过承压板的板体并与承压板之间相对滑动连接，所述第一导向柱为四个，所述第二导向柱为两个。优选的，在所述弹簧的两侧还设有稳固板，所述弹簧和第二导向柱夹在两侧的稳固板之间，所述的两个稳固板之间通过螺栓连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置可实现模拟各种水压力作用下并且在转轴高速转动的情况下来对轴承的磨损情况进行检测，整个实验的过程都和水压下轴承的工作环境相类似，准确度较高，并且压力的大小可进行调节，该装置带有导向柱和稳固板，可保证施压的过程中始终使压力保持在竖直方向进行正面施压，不发生侧偏和位移，保证了测试安全和测试的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大剖面结构示意图。其中，1、轴承座，2、轴座，3、转轴，4、电机，5、轴承，6、千斤顶，7、承压板，8、施压板，9、弹簧，10、施压头，11、支撑板，12、第一导向柱，13、第二导向柱，14、稳固板，15、压力表。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：如图1、图2所示，一种潜水泵轴承抗压测试装置，该装置包括轴承座1、轴座2、施压机构，在轴座2内设有竖直设置的转轴3和用于驱动转轴3的电机4，在轴承座1内设有轴承5，所述轴承座1位于轴座2的顶端并与轴座2通过螺栓连接，所述轴承5套在转轴3的顶端，所述施压机构包括位于轴承座1上方的千斤顶6，所述千斤顶6的液压柱上端与承压板7接触，所述承压板7固定设置，所述千斤顶6的下部与施压板8连接，所述施压板8下部设有可在竖直方向伸缩的弹簧9，所述弹簧9的下部连接有施压头10，所述施压头10的施压面与轴承5相接触，所述千斤顶6连接有压力表15。在轴座2的底端设有与地面接触的支撑板11，在支撑板11与承压板7之间设有第一导向柱12，所述第一导向柱12下端穿过支撑板11的板体并与支撑板11之间通过螺纹连接，所述第一导向柱12上端穿透承压板7的板体并与承压板7的板体之间通过螺纹连接。轴承座1与施压板8之间设有第二导向柱13，所述第二导向柱13下端与轴承座1之间固定连接，所述第二导向柱13穿过施压板8的板体并与施压板8之间相对滑动连接。第二导向柱13的顶部穿过承压板7的板体并与承压板7之间相对滑动连接，所述第一导向柱12为四个，所述第二导向柱13为两个。在所述弹簧9的两侧还设有稳固板14，所述弹簧9和第二导向柱13夹在两侧的稳固板14之间，所述的两个稳固板14之间通过螺栓连接。在具体进行使用该装置的时候，将轴座2内的电机4通电，使其转动，并带动转轴3转动，然后用操作杆操作千斤顶6，使千斤顶6的液压柱上升并推顶上方的承压板7，承压板7与第一导向柱12之间通过螺纹连接，所以承压板7固定不动，由于下方的施压板8与第二导向柱13之间滑动连接，所以施压板8在千斤顶6向下的压力作用下将向下移动，使弹簧9压缩，从而对施压头10施压，施压头10则对轴承5施压，施压的大小可由压力表15得知，施压且转轴3转动一段时间后，停止转动，取下轴承5观察其磨损情况，弹簧9两侧为稳固板14，可防止弹簧9发生偏移，第一导向柱12和第二导向柱13可防止承压板7和施压板8在受力的过程中发生侧偏，施压头10的施压面为圆弧面。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置可实现模拟各种水压力作用下并且在转轴高速转动的情况下来对轴承的磨损情况进行检测，整个实验的过程都和水压下轴承的工作环境相类似，准确度较高，并且压力的大小可进行调节，该装置带有导向柱和稳固板，可保证施压的过程中始终使压力保持在竖直方向进行正面施压，不发生侧偏和位移，保证了测试安全和测试的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜水泵轴承抗压测试装置，其特征是：该装置包括轴承座（1）、轴座（2）、施压机构，在轴座（2）内设有竖直设置的转轴（3）和用于驱动转轴（3）的电机（4），在轴承座（1）内设有轴承（5），所述轴承座（1）位于轴座（2）的顶端并与轴座（2）通过螺栓连接，所述轴承（5）套在转轴（3）的顶端，所述施压机构包括位于轴承座（1）上方的千斤顶（6），所述千斤顶（6）的液压柱上端与承压板（7）接触，所述承压板（7）固定设置，所述千斤顶（6）的下部与施压板（8）连接，所述施压板（8）下部设有可在竖直方向伸缩的弹簧（9），所述弹簧（9）的下部连接有施压头（10），所述施压头（10）的施压面与轴承（5）相接触，所述千斤顶（6）连接有压力表（15）。

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵轴承抗压测试装置，其特征是：该装置包括轴承座（1）、轴座（2）、施压机构，在轴座（2）内设有竖直设置的转轴（3）和用于驱动转轴（3）的电机（4），在轴承座（1）内设有轴承（5），所述轴承座（1）位于轴座（2）的顶端并与轴座（2）通过螺栓连接，所述轴承（5）套在转轴（3）的顶端，所述施压机构包括位于轴承座（1）上方的千斤顶（6），所述千斤顶（6）的液压柱上端与承压板（7）接触，所述承压板（7）固定设置，所述千斤顶（6）的下部与施压板（8）连接，所述施压板（8）下部设有可在竖直方向伸缩的弹簧（9），所述弹簧（9）的下部连接有施压头（10），所述施压头（10）的施压面与轴承（5）相接触，所述千斤顶（6）连接有压力表（15）。
2.根据权利要求1所述的一种潜水泵轴承抗压测试装置，其特征是：在轴座（2）的底端设有与地面接触的支撑板（11），在支撑板（11）与承压板（7）之间设有第一导向柱（12），所述第一导向柱（12）下端穿过支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新忠，
申请(专利权)人：李新忠，
类型：新型
国别省市：河北;13