圆柱形插脚及其插头制造技术

本发明专利技术所公开的圆柱形插脚及其插头，其中，圆柱形插脚包括设于插脚本体一端的导电段，所述的插脚本体上设有分隔界限以便于插脚本体的中段及尾段之间的区隔，插脚本体的中段构成绝缘包胶部，尾段构成接线部；且插脚本体的中段的硬度大于插脚本体的尾段的硬度。本发明专利技术便于后续对绝缘包胶部的注塑包胶；且该圆柱形插脚的绝缘包胶部的硬度高，相应的抗弯折度好，可满足相应的抗压测试以及滚筒跌落试验的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于插头用插脚
，具体涉及一种圆柱形插脚及其插头。
技术介绍
当前世界各国正普遍采用一类局部绝缘体的圆柱形插脚，该类插头插脚上包裹的绝缘体在很大程度上降低了触电风险，因此被广泛推广应用。该类插头插脚通常采用实芯圆棒车制而成的加工方式，其材料浪费率高，生产效率低，成本高，同时铅含量超标，达不到欧盟环保要求；另外也有中国大陆的专利申请所公开的用于电连接的圆柱形插针的制作方法，其中申请号为2008100628509，具体地，其是采用连续冲压拉伸技术制成空芯无缝圆柱管(这一步就是先把铜片做成一个铜管)，再经过高速旋转摩擦挤压缩径退火工序，制成瓶颈部位(这一步就是把尾段通过旋转缩颈，形成颈部)，瓶颈部位因经过上述退火过程(因为颈部是通过退火获得，所以硬度较低)，造成金属硬度降低，致使机械强度达不到安规测试要求。可以理解，根据圆柱形插脚各个部位的作用，可以将圆柱形插脚具体划分为导电段、绝缘包胶部和接线部，其中导电段是用于插孔进行导电接触的，绝缘包胶部是用作该圆柱形插脚的绝缘体包覆的，而接线部是用于与外部的电线进行电性连接的。目前，现有的圆柱形插脚，其绝缘包胶部与接线部之间硬度是一致的，没有分隔区分，部分测试性能不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于解决上述技术问题而提出的区隔、硬度差都更为合理，测试性能更佳的圆柱形插脚。本专利技术的另一个目的在于提出一种具有该圆柱形插脚的插头。本专利技术所提供的一种圆柱形插脚，它包括设于插脚本体一端的导电段，所述的插脚本体上设有分隔界限以便于插脚本体的中段及尾段之间的区隔，所述的插脚本体的中段构成绝缘包胶部，所述的尾段构成接线部；且所述的插脚本体的中段的硬度大于所述的插脚本体的尾段的硬度。由于上述技术方案的应用，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的圆柱形插脚，通过将该圆柱形插脚的插脚本体上设有分隔界限以便于插脚本体的中段及尾段之间的区隔，且插脚本体的中段构成的绝缘包胶部的硬度大于尾段构成的接线部的硬度。便于了该圆柱形插脚后续对绝缘包胶部的注塑包胶及电源连接线是插设在接线部中的。该圆柱形插脚的绝缘包胶部的硬度较高，相应的抗弯折度好，可满足相应的抗压测试以及滚筒跌落试验的要求，进而满足了世界各国对电源插头支架的标准要求。且接线部的硬度较低，电源连接线的插设效果更好。另外，根据本专利技术上述实施例的圆柱形插脚还可以具有如下附加的技术特征：所述的插脚本体呈中空管状结构。所述的插脚本体的中段及尾段之间通过台阶式变化形成明显的分隔界限以进行区隔。所述的插脚本体的中段的大于尾段的外径。所述的导电段、插脚本体的中段及尾段的外径依次减小。所述插脚本体的中段通过挤压缩径方式形成，所述尾段通过变径退火处理方式形成。所述插脚本体的中段与尾段之间的台阶外侧面呈圆弧状。所述的尾段的开口处设置有向外的翻边。所述的插脚本体的中段的小于尾段的外径。根据本专利技术另一方面实施例的插头，包含上述任一项实施例所述的圆柱形插脚。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是本专利技术所提供的圆柱形插脚的结构示意图，其中该圆柱形插脚的接线部的外径小于绝缘包胶部外径。图2是本专利技术中圆柱形插脚的结构示意图，其中该圆柱形插脚的接线部的外径大于绝缘包胶部外径。图3是本专利技术中变径退火处理所对应的机械结构示意图。图4是用于制备本专利技术所提供的圆柱形插脚的工艺流程图。图5是用于制备2.5A欧洲二圆插头标准的圆柱形插脚的工艺流程图。图6是数显压力计采用R1压头的压力测试对样品插脚的测试数据。图7是数显压力计采用R2压头的压力测试对样品插脚的测试数据。图8是数显压力计采用R3压头的压力测试对样品插脚的测试数据。图9是数显压力计采用R4压头的压力测试对样品插脚的测试数据。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1、图2提供的圆柱形插脚，可用于制备电源插头支架，属于电源插头中的基础元器件。通常，圆柱形插脚是由导电优异的铜制成。在一实施例中，请参阅图1所提供的一种圆柱形插脚，它包设于插脚本体10一端的导电段11，插脚本体10上设有分隔界限以便于插脚本体的中段12及尾段13之间的区隔，插脚本体10的中段12构成绝缘包胶部，尾段13构成接线部；且插脚本体10的中段12的硬度大于插脚本体10的尾段13的硬度。插脚本体10的另一端设有外径与插脚本体10的中段12的外径之间能形成台阶式变化的尾段13；插脚本体10的中段12构成的绝缘包胶部用于与电源插头支架连接固定，尾段13构成的接线部与和电源插头支架连接的电线连接。圆柱形插脚的插脚本体10为中空管状结构，此时，其导电段11的前端为球面体，即为中空管状结构的封闭端，电源插头支架连接的电线是插设在尾段13构成的接线部中。在本具体实施例中，为便于加工及从力学性能考虑，插脚本体10的中段12的外径要大于尾段13的外径，从整体上来说优选地，导电段11、插脚本体的中段12及尾段13的外径依次减小。优选地，插脚本体10的中段12通过挤压缩径方式形成，尾段13通过变径退火处理方式形成。且插脚本体的中段及尾段两者之间的外径差要大于等于0.05毫米。在另一实施例中，请参阅图2所提供的一种圆柱形插脚，它包设于插脚本体10一端的导电段11，插脚本体10上设有分隔界限以便于插脚本体的中段12及尾段13之间的区隔，插脚本体10的中段12构成绝缘包胶部，尾段13构成接线部；且插脚本体10的中段12的硬度大于插脚本体10的尾段13的硬度。插脚本体10的中段12构成的绝缘包胶部用于与电源插头支架连接固定，尾段13构成的接线部与和电源插头支架连接的电线连接。圆柱形插脚的插脚本体10为中空管状结构，其导电段11的前端为球面体，即为中空管状结构的封闭端，电源插头支架连接的电线是插设在尾段13构成的接线部中。在本具体实施例中，尾段13的外径要大于插脚本体10的中段12的外径，优选地，两者之间的外径差要大于等于0.05毫米。从整体上来说优选地，导电段11外径、及尾段13的外径均大于插脚本体10的中段12的外径。且上述实施例或一些其他实施例中，为便于电线插设，参见图1和图2，本实施例所公开的圆柱形插脚中的尾段13的开口处设置有向外的翻边14。且翻边14具体设置为喇叭状结构，亦即本实施例通过翻边14的结构设置，扩大了尾段13的开口，这样将外部电线插入至尾段13并实现与该圆柱形插脚之间的导电连接，亦即，这样便于了电源插头支架的制备。且上述实施例或一些其他实施例中，插脚本体10的另一端通过局部颈缩形成外径小于插脚本体10中段12外径的尾段13。在本实施例中，所述插脚本体10的中段12与尾段13之间的台阶外侧面呈圆弧状，使得该插脚本体10的中段12与尾段13之间的连接强度高，不易折断。根据本专利技术另一方面实施例的插头，包含上述任一项实施例的圆柱形插脚。从上述实施例中可以看出本专利技术所要保护的圆柱形插脚，通过将插脚本体10的中段12与尾段13之间形成的台阶，形成明显的分隔界限以进行区隔绝缘包胶部及接线部，且绝缘包胶部的硬度大于接线部的硬度，便于了该圆柱形插脚在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形插脚，它包括设于插脚本体一端的导电段，其特征在于：所述的插脚本体上设有分隔界限以便于插脚本体的中段及尾段之间的区隔，所述的插脚本体的中段构成绝缘包胶部，所述的尾段构成接线部；且所述的插脚本体的中段的硬度大于所述的插脚本体的尾段的硬度。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形插脚，它包括设于插脚本体一端的导电段，其特征在于：所述的插脚本体上设有分隔界限以便于插脚本体的中段及尾段之间的区隔，所述的插脚本体的中段构成绝缘包胶部，所述的尾段构成接线部；且所述的插脚本体的中段的硬度大于所述的插脚本体的尾段的硬度。2.根据权利要求1所述的圆柱形插脚，其特征在于：所述的插脚本体呈中空管状结构。3.根据权利要求1或2所述的圆柱形插脚，其特征在于：所述的插脚本体的中段及尾段之间通过台阶式变化形成明显的分隔界限以进行区隔。4.根据权利要求3所述的圆柱形插脚，其特征在于：所述的插脚本体的中段外径的大于尾段的外径。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞东升，
申请(专利权)人：虞东升，
类型：发明
国别省市：浙江;33