一种双旋型污水泵防缠轮盘制造技术

本发明专利技术公开了一种双旋型污水泵防缠轮盘，包括其中心部位设有安装轴孔的轮盘盘体，设置于轮盘盘体正面的双层切割盘，以及设置于轮盘盘体背面的导水盘；所述双层切割盘包括第一基盘，数条由第一基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的第一切割弧体，第二基盘，以及数条由第二基盘边缘延伸至第一基盘边缘设置的第二切割弧体；所述导水盘包括第三基盘，以及数条由第三基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的弧形导水臂。本发明专利技术在原有的污水泵轮盘盘体的正反面分别复合设置切割盘和导水盘，在保证正常导水输水的基础上利用正对入水口的切割盘将污水中的长渣切割打碎，打碎后的细小杂物随输水一同排出，有效避免了长渣进入泵体内对泵体轴的缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种双旋型污水泵防缠轮盘
本专利技术属于污水处理设备
，具体地讲，是涉及一种双旋型污水泵防缠轮盘。
技术介绍
污水泵是一种放置于污水中抽取污水的泵体。由于污水中常常存在草渣、毛发等长渣杂物，污水泵在抽水过程中必然会抽吸到这些杂物。这些杂物的缠绕特性一方面会引起流道堵塞，另一方面也很容易在泵体轴上缠绕，降低轴的转动性能，增加功耗，严重时可能导致泵体堵塞，无法排污，甚至烧毁电机。因此，如何防止污水泵在抽取污水时被长渣缠绕堵塞是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足问题，本专利技术提供一种设计巧妙、结构简单、能够有效避免长渣缠绕泵体轴的双旋型污水泵防缠轮盘。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种双旋型污水泵防缠轮盘，包括其中心部位设有安装轴孔的轮盘盘体，设置于轮盘盘体正面的双层切割盘，以及设置于轮盘盘体背面的导水盘；所述双层切割盘包括凸出于轮盘盘体正面且与之同轴的第一基盘，数条由第一基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的第一切割弧体，凸出于第一基盘正面且与之同轴的第二基盘，以及数条由第二基盘边缘延伸至第一基盘边缘设置的第二切割弧体，其中，所有第一切割弧体和第二切割弧体均以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且第一切割弧体与第二切割弧体相互错位设置；相邻的两个所述第一切割弧体之间间隔形成第一疏导槽，相邻的两个所述第二切割弧体之间间隔形成第二疏导槽；所述导水盘包括凸出于轮盘盘体背面且与之同轴的第三基盘，以及数条由第三基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的弧形导水臂，其中，所有弧形导水臂以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且所述弧形导水臂与所述第一切割弧体的走向重合；相邻两个所述弧形导水臂之间间隔形成导水槽；所述第一基盘的直径为所述轮盘盘体直径的一半，所述第二基盘的直径为所述第一基盘直径的一半，所述第三基盘的直径介于所述第一基盘直径与所述轮盘盘体直径之间。具体地，所述第一切割弧体的首末两端分别与所述第一基盘轴心的连线之间的夹角介于30°和60°之间。该夹角优选为45°。具体地，所述第二切割弧体的首末两端分别与所述第二基盘轴心的连线之间的夹角介于20°和40°之间。该夹角优选为30°。进一步地，为了提高切割效果，所述第一切割弧体和第二切割弧体的边缘均设为刃角。更进一步地，所述第二基体中部还设有定位安装孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术在原有的污水泵轮盘盘体的正反面分别复合设置切割盘和导水盘，在保证正常导水输水的基础上利用正对入水口的切割盘将污水中的长渣切割打碎，打碎后的细小杂物随输水一同排出，有效避免了长渣进入泵体内对泵体轴的缠绕，方便实用，并且本专利技术设计巧妙，结构简单，成本低廉，使用方便，具有广泛的应用前景，适合推广应用。(2)本专利技术利用大小两层的双层切割盘结构，分别针对距离轴远近的不同位置长杂物进行切割，充分保证切割的有效性。附图说明图1为本专利技术的正面结构示意图。图2为本专利技术的背面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1和图2所示，该双旋型污水泵防缠轮盘，包括其中心部位设有安装轴孔2的轮盘盘体1，设置于轮盘盘体正面的双层切割盘，以及设置于轮盘盘体背面的导水盘。所述双层切割盘包括凸出于轮盘盘体正面且与之同轴的第一基盘3，数条由第一基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的第一切割弧体4，凸出于第一基盘正面且与之同轴的第二基盘6，以及数条由第二基盘边缘延伸至第一基盘边缘设置的第二切割弧体7，其中，所有第一切割弧体和第二切割弧体均以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且第一切割弧体与第二切割弧体相互错位设置；相邻的两个所述第一切割弧体之间间隔形成第一疏导槽5，相邻的两个所述第二切割弧体之间间隔形成第二疏导槽8。为了边缘安装定位，所述第二基体中部还设有定位安装孔12。所述导水盘包括凸出于轮盘盘体背面且与之同轴的第三基盘9，以及数条由第三基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的弧形导水臂10，其中，所有弧形导水臂以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且所述弧形导水臂与所述第一切割弧体的走向重合；相邻两个所述弧形导水臂之间间隔形成导水槽11。并且，所述第一基盘的直径为所述轮盘盘体直径的一半，所述第二基盘的直径为所述第一基盘直径的一半，所述第三基盘的直径介于所述第一基盘直径与所述轮盘盘体直径之间。为了提高切割效果，所述第一切割弧体和第二切割弧体的边缘均设为刃角。具体地，所述第一切割弧体的首末两端分别与所述第一基盘轴心的连线之间的夹角为45°，所述第二切割弧体的首末两端分别与所述第二基盘轴心的连线之间的夹角为30°。本专利技术使用时，将其配合安装在污水泵内，利用轮盘盘体在抽吸污水时的转动形成切割力和导流力，由入水口正面进入的污水中的长渣在双层切割盘的转动切割下先被打碎再进入泵体内再排出，由于进入泵体内的杂物都被打碎成了小块状，不会产生堵塞和缠绕泵轴的情况，保证了污水泵抽吸的顺畅。由于不会产生堵塞或泵轴缠绕的情况，污水泵运行功率较为稳定，不会出现过大幅度的功耗增加情况，一定程度上还具有节能性。上述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非对本专利技术保护范围的限制，但凡采用本专利技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双旋型污水泵防缠轮盘，其特征在于，包括其中心部位设有安装轴孔的轮盘盘体，设置于轮盘盘体正面的双层切割盘，以及设置于轮盘盘体背面的导水盘；所述双层切割盘包括凸出于轮盘盘体正面且与之同轴的第一基盘，数条由第一基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的第一切割弧体，凸出于第一基盘正面且与之同轴的第二基盘，以及数条由第二基盘边缘延伸至第一基盘边缘设置的第二切割弧体，其中，所有第一切割弧体和第二切割弧体均以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且第一切割弧体与第二切割弧体相互错位设置；相邻的两个所述第一切割弧体之间间隔形成第一疏导槽，相邻的两个所述第二切割弧体之间间隔形成第二疏导槽；所述导水盘包括凸出于轮盘盘体背面且与之同轴的第三基盘，以及数条由第三基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的弧形导水臂，其中，所有弧形导水臂以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且所述弧形导水臂与所述第一切割弧体的走向重合；相邻两个所述弧形导水臂之间间隔形成导水槽；所述第一基盘的直径为所述轮盘盘体直径的一半，所述第二基盘的直径为所述第一基盘直径的一半，所述第三基盘的直径介于所述第一基盘直径与所述轮盘盘体直径之间。

【技术特征摘要】
1.一种双旋型污水泵防缠轮盘，其特征在于，包括其中心部位设有安装轴孔的轮盘盘体，设置于轮盘盘体正面的双层切割盘，以及设置于轮盘盘体背面的导水盘；所述双层切割盘包括凸出于轮盘盘体正面且与之同轴的第一基盘，数条由第一基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的第一切割弧体，凸出于第一基盘正面且与之同轴的第二基盘，以及数条由第二基盘边缘延伸至第一基盘边缘设置的第二切割弧体，其中，所有第一切割弧体和第二切割弧体均以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且第一切割弧体与第二切割弧体相互错位设置；相邻的两个所述第一切割弧体之间间隔形成第一疏导槽，相邻的两个所述第二切割弧体之间间隔形成第二疏导槽；所述导水盘包括凸出于轮盘盘体背面且与之同轴的第三基盘，以及数条由第三基盘边缘延伸至轮盘盘体边缘设置的弧形导水臂，其中，所有弧形导水臂以轮盘盘体轴线呈圆周均布设置，且所述弧形导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春风，
申请(专利权)人：成都特普瑞斯节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51