一种生物质原位供氢液化制油方法技术

本发明专利技术涉及一种生物质水热液化制生物油的新方法，以铝‑水的产氢反应为供氢源，协同玉米秸秆催化液化制备生物油，可提高生物油品质，属于环境保护和新能源技术领域。本发明专利技术以铝‑水的产氢反应为供氢源，协同玉米秸秆催化液化制备生物油，铝水反应产氢和生物质水热液化同时进行，在生物质液化过程中原位供氢改性精制，可有效降低生物油含氧量，提高热值，达到提高生物油品质的目的。

Biomass in-situ hydrogen feeding liquefied oil production method

The invention relates to a new method of biomass hydrothermal liquefaction of bio oil, the hydrogen production of aluminum water as the hydrogen source, synergistic catalytic liquefaction of corn stalk preparation of bio oil, can improve the quality of bio oil, which belongs to the technical field of environmental protection and new energy. The present invention in hydrogen production of aluminum water as the hydrogen source, synergistic catalytic liquefaction of corn stalk preparation of bio oil, aluminum water reaction and hydrothermal liquefaction of biomass hydrogen production at the same time, the biomass liquefaction process in situ modified hydrogen refining, can effectively reduce the oxygen content of bio oil, improve the heat value, improve the purpose of the quality of bio oil.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质原位供氢液化制油方法
:本专利技术涉及一种生物质水热液化制生物油的新方法，以铝-水的产氢反应为供氢源，协同生物质材料催化液化制备生物油，可提高生物油品质；属于环境保护和新能源

技术介绍
:随着石油等化石燃料储量日益减少以及环境污染问题的日益严峻，研究和开发石油替代燃料新技术，对于缓解我国石油能源危机、改善环境污染问题严重的状况有战略性意义。生物质是唯一可转化为液体燃料的可再生能源，有着产量巨大、可储存和能实现碳循环等优势。生物质利用主要包括，物理转化技术，生化转化技术，热化学转化技术。物理转化技术主要是通过加入添加剂和外力压缩直接制作成成型燃料。生物化学转化技术主要是利用酶和微生物降解生物质，如发酵。热化学转化技术是通过加热的方式降解生物质，如热解和液化。热解是将有机物在惰性气氛下降解成小分子物质的一种热转化技术。热解产物主要有生物油、木炭、焦油和裂解气等。是目前生物质热转化技术的重要组成部分。液化是近些年兴起的一种热转化方式。生物质液化技术是指在较高压力、一定温度和溶剂、催化剂等存在的条件下对生物质进行液化反应制取液体产品的技术，通常以水作为反应介质，因此也称为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质原位供氢液化制油方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)称取10‑15g生物质粉末和供氢剂的混合物，0.1‑0.3g催化剂分别倒入反应釜内，其中供氢剂添加量为生物质粉末质量的10％‑40％，再向反应釜中加入去离子水100‑150mL；(2)检查并清理反应釜密封圈内的灰尘和其他异物，确定无异物后，升高釜体，使反应釜上下部分合闭并对称旋紧螺丝；(3)检查反应釜通气阀是否疏通，在确定其通气状况良好后，用氮气吹扫反应釜3‑5min排出空气，吹扫完毕关闭反应釜通气阀门，断开氮气并对磁力搅拌器通冷却水；(4)开启电脑升温程序，设定夹套温度为400‑500℃，反应温度设为280‑380℃，总压...

【技术特征摘要】
1.一种生物质原位供氢液化制油方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)称取10-15g生物质粉末和供氢剂的混合物，0.1-0.3g催化剂分别倒入反应釜内，其中供氢剂添加量为生物质粉末质量的10％-40％，再向反应釜中加入去离子水100-150mL；(2)检查并清理反应釜密封圈内的灰尘和其他异物，确定无异物后，升高釜体，使反应釜上下部分合闭并对称旋紧螺丝；(3)检查反应釜通气阀是否疏通，在确定其通气状况良好后，用氮气吹扫反应釜3-5min排出空气，吹扫完毕关闭反应釜通气阀门，断开氮气并对磁力搅拌器通冷却水；(4)开启电脑升温程序，设定夹套温度为400-500℃，反应温度设为280-380℃，总压强为5-30Mpa，磁力搅拌器转速设置为300r/min，升温至设定反应温度后保持该温度1-90min后结束反应；(5)反应结束后，首先停止反应程序，将夹套和反应釜内温度设定为0℃，取下夹套并用小功率风扇使反应釜缓慢降温，待反应釜冷却至25℃左右时，即可停止冷却；(6)打开排气阀，搜集釜内剩余气体，待压力显示为零时即可拆开反应釜；(7)倒出釜内的固液混合物，经过滤后得到水相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天华，张文奇，李润东，李秉硕，贺业光，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21