The direct method, the invention provides a multi period supply of hydrogen donor solvent coal liquefaction process mainly includes: the process of liquefaction reaction in coal in adding hydrogen donor solvent, in order to promote the conversion of coal, especially to promote the further transformation of oil asphaltenes. The main steps are: coal, catalyst and hydrogen donor solvent mixed slurry, and preheating the reactor into the liquefaction reactor for I, then the section adding hydrogen donor solvent to coal and asphaltenes further into oil, finally isolated gas, water, oil, asphaltene and residue. Among them, the staged addition of hydrogen donor means the addition of hydrogen donor solvent in a number of subsequent reactors after the reactor I, or the addition of hydrogen donor solvent at the side line of the reactor I. The process has the characteristics of wide adaptability of raw materials, high conversion rate of coal, high oil yield, simple operation, high efficiency and energy saving, etc., and the environmental and social benefits are remarkable.
【技术实现步骤摘要】
一种多段供给供氢溶剂的煤直接液化工艺方法
本专利技术涉及一种煤液化的工艺方法,具体地说是一种多段供给供氢溶剂的煤直接液化工艺方法,属于煤化工和清洁能源
技术背景随着国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,我国一次能源中石油供需矛盾日益突出,预计到2020年我国的石油对外依存度将超过60%。液体燃料的不足已严重威胁到我国的能源和经济安全,甚至国家安全。为此,我国迫切需求原油的替代能源来缓解液体能源紧缺问题。煤制油是解决液体能源短缺问题的一个有效方法,已成为我国解决石油安全问题的战略选择。如果将煤采用直接液化的方式转变为液体燃料,则不仅能弥补化石燃料的不足,而且能实现煤资源的洁净高效利用。因此,开发煤直接液化制油工艺技术对保障我国的能源安全和提高煤炭资源的利用率具有重大意义。煤加氢液化过程中,在供氢溶剂、催化剂及气相氢的作用下煤发生加氢转化,产生水、气、油、沥青质和残渣。煤液化过程中,产生的沥青质进一步加氢裂解对油的生成具有重要作用,而沥青质的加氢裂解是煤液化过程的一个主要速控步骤。本课题对在供氢溶剂条件下煤沥青质的加氢液化进行了大量的研究,发现:在添 ...
【技术保护点】
一种多段供给供氢溶剂的煤直接液化工艺方法,其特征在于,所述方法为:将原煤、催化剂和供氢溶剂均匀混合制成浆,并经预热反应器后进入液化反应器I,然后进行分段或分批添加供氢溶剂使煤及沥青质进一步转化成油,最后进行分离得到气体、水、油、沥青质和残渣,包括如下步骤:(1)煤浆制备:将粉碎的原煤、催化剂和供氢溶剂均匀混合制得煤浆;其中,供氢溶剂与煤的质量比为(0.5~5):1;催化剂与煤质量比例为1:(10~1000);(2)煤浆预热:将步骤(1)所得煤浆注入预热反应器加热至300‑400℃,并通入还原性气氛使反应器内压力维持在5‑25Mpa;(3)液化转化及产物分离:将经过步骤(2) ...
【技术特征摘要】
1.一种多段供给供氢溶剂的煤直接液化工艺方法,其特征在于,所述方法为:将原煤、催化剂和供氢溶剂均匀混合制成浆,并经预热反应器后进入液化反应器I,然后进行分段或分批添加供氢溶剂使煤及沥青质进一步转化成油,最后进行分离得到气体、水、油、沥青质和残渣,包括如下步骤:(1)煤浆制备:将粉碎的原煤、催化剂和供氢溶剂均匀混合制得煤浆;其中,供氢溶剂与煤的质量比为(0.5~5):1;催化剂与煤质量比例为1:(10~1000);(2)煤浆预热:将步骤(1)所得煤浆注入预热反应器加热至300-400℃,并通入还原性气氛使反应器内压力维持在5-25Mpa;(3)液化转化及产物分离:将经过步骤(2)的物料通入液化反应器I,并使物料维持在温度400-480℃和压力5-25MPa下进行液化反应,然后将经液化反应器I液化的物料顺序进入后续液化反应器中,同时向每个后续液化反应器中分别加入供氢溶剂,使每个后续液化反应器的液化反应在温度400-480℃和压力5-25MPa下进行,其中,每个后续液化反应器中加入的供氢溶剂与原煤的质量比为(0.5~5):1;将最后一级液化反应器出来的物料进行分离,得到气体、水、油、沥青质和残渣;或者:将步骤(2)所得的物料通入液化反应器I,在液化反应器I的侧线沿轴向设置分批加入供氢溶剂的侧线定点,当液化反应器I内充满物料后,向液化反应器I的侧线定点分别加入供氢溶剂,并维持液化反应器I内的物料温度400-480℃和压力5-25MPa;每个侧线定点加入的供氢溶...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴诗勇,吴幼青,黄胜,
申请(专利权)人:华东理工大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
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