The invention discloses a system and a method for biomass hydrothermal liquefaction. In order to solve the problems of the prior art that the biomass water heating liquefaction system is difficult to carry out continuous feeding and continuous discharging. Including biomass hydrothermal liquefaction system of the present invention: the reactor, the reactor is connected with a feed pipe and discharge pipe, the feeding pipe is connected to a pressure device; the product collector, the collector and the product discharge discharge end sealed connecting tube; flow control structure, flow control structure is arranged on the product collector and reactor between, and is used to control the product by product of the discharge pipe is discharged to the collector product flow, to make the product of the exhaust pipe and discharge flow of the feed pipe feed flow is equal. The present invention relates to a biomass hydrothermal liquefaction system for continuous feeding and continuous discharging.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质能源
,尤其涉及一种生物质水热液化系统及方法。
技术介绍
生物质水热液化技术是指利用热化学的方法,在有或无催化剂的作用下,在高温高压的液相水热条件下将生物质(比如丝藻、球藻、污泥、花生秸秆、猪粪等)原料转化为生物质油的过程。生物质水热液化技术是一种非常具有发展前景的生物质制油技术,具有许多优势。首先,对比传统的热化学转化技术(如气化和热解),生物质水热液化技术能够直接将未经干燥的湿生物质转换成能量密集的生物质油,从而避免了干燥过程附加的高能量消耗,因此具有更低的能量消耗率,特别适合处理生物质等湿生物质。其次,生物质水热液化技术不仅可以将生物质中的油脂转化成生物质油,还可将生物质含有的蛋白质和糖类物质也转化为高热值的生物质油。同时生物质具有较高的生长速率、生长环境不占用耕地、较高的脂质含量,能够产生巨大的环境和经济效益。因此,以生物质为原料的生物质液体燃料生产技术具备经济技术可行性,已成为该领域主要的发展趋势之一,它对于缓解环境污染,提高能源安全具有重要意义。但是,在生物质液化反应过程中,由于反应器内的反应温度和反应压力通常在连续进料和连续出料过程中难以保持在液化反应的要求范围(即温度要求为200~400℃,压力要求为5~25Mpa)内,因此现有技术中生物质液化反应系统难以实现连续进料和连续出料的连续式反应,由此不利于生物质水热液化的规模化生产。
技术实现思路
本专利技术提供一种生物质水热液化系统及方法,能够在生物质液化反应过程中将反应器内的反应温度和反应压力保持于液化反应要求范围内,以使液化反应能够连续进料和连续出料,以利于生物质水 ...
【技术保护点】
一种生物质水热液化系统,其特征在于,包括:反应器,所述反应器用于进行液化反应,所述反应器连接有进料管和产物排出管,所述进料管上串接有加压装置;产物收集器,所述产物收集器与所述产物排出管的排出端密闭连接;流量控制结构,所述流量控制结构设置于所述产物收集器与所述反应器之间,并用于控制所述产物由所述产物排出管排出至所述产物收集器的流量,以使所述产物排出管的排料流量与所述进料管的进料流量相等。
【技术特征摘要】
1.一种生物质水热液化系统,其特征在于,包括:反应器,所述反应器用于进行液化反应,所述反应器连接有进料管和产物排出管,所述进料管上串接有加压装置;产物收集器,所述产物收集器与所述产物排出管的排出端密闭连接;流量控制结构,所述流量控制结构设置于所述产物收集器与所述反应器之间,并用于控制所述产物由所述产物排出管排出至所述产物收集器的流量,以使所述产物排出管的排料流量与所述进料管的进料流量相等。2.根据权利要求1所述的生物质水热液化系统,其特征在于,所述流量控制结构包括串接于所述产物排出管中的流量调节阀,通过调节所述流量调节阀的开度可使所述产物排出管的排料流量与所述进料管的进料流量相等。3.根据权利要求2所述的生物质水热液化系统,其特征在于,所述流量控制结构还包括压力检测单元和第一控制单元,所述压力检测单元位于所述反应器内,且用于检测所述反应器内的反应压力,所述第一控制单元用于根据所述压力检测单元检测得到的压力值,控制调节所述流量调节阀的开度。4.根据权利要求2所述的生物质水热液化系统,其特征在于,所述流量控制结构还包括第一流量检测单元、第二流量检测单元和第二控制单元,所述第一流量检测单元用于检测所述进料管的进料流量,所述第二流量检测单元用于检测所述流量调节阀的出口流量,当所述第二流量检测单元检测得到的流量值与所述第一流量检测单元检测得到的流量值不相等时,所述第二控制单元控制调节所述流量调节阀的开度。5.根据权利要求1~4中任一项所述的生物质水热液化系统,其特征在于,还包括与所述产物收集器连接的送气增压装置以及设置于所述产物收集器上的背压阀,所述送气增压装置用于在所述产物收集器与所述产物排出管的排出端连接之前,向所述产物收集器内输入气体,以使所述产物收集器内的压力增大至与所述反应器内的压力相等。6.根据权利要求1~4中任一项所述的生物质水热液化系统,其特征在于,所述产物收集器包括萃取液注入结构和搅拌结构。7.根据权利要求6所述的生物质水热液化系统,其特征在于,还包括产物分离系统,所述产物分离系统包括依次连接的过滤装置、分液器和溶剂蒸发装置,所述过滤装置用于滤除所述产物收集器静内上清液中的固相料渣,以获得由水和溶解有生物油的萃取液组成的混合液;所述分液器用于分层分离所述混合液中的水和溶解有生物油的萃取液;所述溶剂蒸发装置用于蒸发去除所述分液器分离得到的溶解有生物油的萃取液中的萃取液和残留的水,以获得生物油。8.根据权利要求1所述的生物质水热液化系统,其特征在于,还包括流量脉冲缓冲器,所述流量脉冲缓冲器包括囊状容器以及罩设于囊状容器外的壳体,所述囊状容器串接于所述加压装置和所述反应器之间的所述进料管上,所述囊状容器由弹性可伸缩材料制作,所述壳体由刚性材料制作,所述囊状容器膨胀后的最大容积大于所述壳体的容积,且所述囊状容器在处于收缩状态时与所述壳体内壁之间具有间隙。9.根据权利要求1所述的生物质水热液化系统,其特征在于,还包括预热装置,所述预热装置包括外管以及位于所述外管内的内管,所述外管与所述内管之间具有间隙通道,所述内管串接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:白秀军,刘敏胜,刘轶辰,杨巧利,侯祥生,刘元杰,白雪梅,
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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