一种电子票证生产方法技术

本发明专利技术公开了一种电子票证生产方法，包括以下步骤：步骤一：纸带自纸带存放机构送出后进入涂胶工位；步骤二：在涂胶工位上，涂胶模块在纸带的一侧面上涂抹上胶水；接着，将涂抹有胶水的纸带输送至电子标签安放工位；步骤三：在电子标签安放工位上，电子标签搬运模块将电子标签从电子标签存放模块中转移到纸带上涂有胶水的纸带表面上；接着，将放置有电子标签的纸带输送至对折工位；步骤四：在对折工位上，将纸带沿着宽度方向的对中线对折，电子标签被包裹在对折的纸带中；步骤五：对折后的纸带被输送至裁切工位，裁切成电子票证；该电子票证生产方法具有工艺简单、效率高、技术难度降低、质量好等优点。

Electronic ticket production method

The invention discloses an electronic ticket production method comprises the following steps: tape from tape storage mechanism sent into the coating station; step two: in the coating station, apply glue glue module on one side of the tape; then, the coated with glue tape is transported to the electronic tag placed position; step three: electronic tags placed in position, the electronic tag handling module of the electronic label from the electronic tag storage module is transferred to the tape surface tape coated with glue; then, placing the electronic label tape conveying to the folded position; step four: in the folded position, the tape along the width direction on line break, electronic label is wrapped in a folded paper tape; step five: folded paper tape is fed into the cutting station, cut into the electronic electronic ticket; The ticket production method has the advantages of simple process, high efficiency, low technical difficulty, good quality, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种电子票证生产方法
本专利技术涉及电子票证制造领域，具体涉及一种电子票证生产方法。
技术介绍
电子票证是指嵌入有电子标签的票件或证件，例如，电子门票、电子证件、电子票据等。在电子票证的制造过程中，首先在纸带上涂抹上一层胶水，接着将电子标签贴放在纸带有胶水的一面上，然后再在电子标签上覆盖另一张纸带，最后通过裁切即可获得电子票证。在现有的电子票证生产工艺中，复合在电子标签两侧的两张纸带为相互独立的纸带，复合时两张纸带分别由各自的输送机构输送，并在复合工位处贴合粘附在一起，这种生产方法存在的不足在于：需要保证待复合的两张纸带同步移动，且边沿要对齐，技术难度高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子票证生产方法，该电子票证生产方法具有工艺简单、效率高、技术难度降低、质量好等优点。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种电子票证生产方法，包括以下步骤：步骤一：纸带自纸带存放机构送出后进入涂胶工位；步骤二：在涂胶工位上，涂胶模块在纸带的一侧面上涂抹上胶水；接着，将涂抹有胶水的纸带输送至电子标签安放工位；步骤三：在电子标签安放工位上，电子标签搬运模块将电子标签从电子标签存放模块中转移到纸带上涂有胶水的纸带表面上；接着，将放置有电子标签的纸带输送至对折工位；步骤四：在对折工位上，将纸带沿着宽度方向的对中线对折，电子标签被包裹在对折的纸带中；步骤五：对折后的纸带被输送至裁切工位，裁切成电子票证。本专利技术的一个优选方案，其中，在步骤三中，所述电子标签放置在纸带沿着宽度方向的对中线的一侧；且在纸带沿着宽度方向排列的电子标签为多张。这样，被放置的电子标签只位于纸带宽度方向的一侧，在后续的对折过程中能避免电子标签移位；此外，在纸带宽度方向一次排列多张电子标签，有利于提高生产效率。在所述步骤四中，纸带的一种优选对折方式包括以下步骤：(1)纸带以展开状态向下垂下，达到最低点后，拐弯向上延伸；(2)纸带在向上延伸的过程中，以纸带沿着宽度方向的对中线为中心，纸带对中线两侧的部分朝对方同时进行90度扭转，最终这两部分贴合在一起，实现对折；对折后的纸带宽度方向与对折前的纸带宽度方向相互垂直。上述对折方法中，纸带对中线两侧的部分同时扭转进行对折，使得对折后的纸带输送方向和对折前纸带的输送方向垂直，使得对折前后的两段加工设备可以垂直设置。优选地，纸带对中线两侧的部分在对折过后，利用具有狭窄间隙的夹紧机构对纸带的对折部位进行挤压。其目的在于，纸带对折后，对折部位(即对中线两侧的部位)没有完全贴合，对折部位的折痕也还不明显，此时让该对折部位通过具有狭窄间隙的夹紧机构，就能促使对折部位相互贴合，使折痕明显产生；并且，所述狭窄空间还能对纸带的输送路径进行限定，避免纸带的输送路径发生偏移。进一步的，在纸带进入夹紧机构的狭窄间隙前，设置两个限位滚轮对纸带对中线两侧的部分进行限位。这样可以避免纸带对中线两侧的部分向外偏移，促使纸带对中线两侧的部分以固定的姿态逐渐的进入到夹紧机构的狭窄间隙中。优选地，对折后的纸带向上绕过滚筒，然后再向下延伸；所述滚筒的内部具有负压腔，滚筒的表面设有与负压腔连通的第三通气孔，所述负压腔与负压装置连接。通过滚筒，一方面，便于引导对折后的纸带进入后续工位，另一方面，对折后纸带向上绕过滚筒后再向下延伸，这样滚筒对纸带具有张紧作用，便于让对折的纸带更充分地贴合在一起；第三方面，由于滚筒具有负压腔和第三通气孔，因此能够吸附这纸带进行输送，输送过程中滚筒的表面和纸带同步运动，避免出现打滑使得对折的纸带出现错位获得纸带内的电子标签出现移位。本专利技术的一个优选方案，在所述步骤四中，纸带的另一种优选对折方式包括以下步骤：(1)纸带以展开状态向下垂下，达到最低点后，拐弯向前上方延伸；(2)纸带在向前上方延伸的过程中，以纸带沿着宽度方向的对中线为中心，纸带对中线一侧的部分保持不扭转，而另一侧的部分朝对方进行180度扭转，最终这两部分贴合在一起，实现对折；对折后的纸带宽度方向与对折前的纸带宽度方向相互平行。上述对折方法中，纸带对中线两侧的部分中，其中一部分保持不扭转，另一部分进行180扭转使得两者对折在一起，对折后的纸带输送方向和对折前纸带的输送方向一致，使得对折前后的两段加工设备可以沿直线设置。优选地，对折后的纸带从转轴输送机构中通过，所述转轴输送机构包括第一转轴和第二转轴，对折后的纸带从第一转轴和第二转轴之间穿过。其目的在于，一方面，利用第一转轴和第二转轴对折叠后的纸带进行输送；另一方面，第一转轴和第二转轴对纸带具有夹紧作用，让纸带在该部位保持折叠状态，从而引导纸带在向前上方延伸的过程中逐渐实现对折。本专利技术的一个优选方案，其中，在步骤二中，涂抹有胶水的纸带由输送带进行输送，所述输送带上设置有多个第一通气孔，所述输送带支承在输送带支承板上，输送带支承板上设有第二通气孔，该第二通气孔与负压产生装置连接；输送带紧贴在输送带支承板的上侧。其目的在于，纸带被输送带吸附着向前输送，纸带能够平直展开在输送带上，在输送过程中不会因为外界因素而上下浮动或者偏移，且纸带没有被拉扯，不会出现拉断现象，也不会发生褶皱。本专利技术的一个优选方案，其中，在步骤五中，对折后的纸带先输送至信息写入工位，利用信息写入模块将信息写入到电子标签中；接着输送至喷墨工位，在纸带上进行喷墨；最后输送至裁切工位进行裁切。本专利技术与现有技术相比具有以下的有益效果：1、利用一张纸带对折来形成电子标签两侧的覆盖纸带，从而简化了纸带的输送机构，使得生产工艺变得更加简单，效率更高。2、由于是由一张纸带对折而成，因此不存在两个纸带输送机构需要同步运行的问题，技术难度降低，而且更容易保证对折后的纸带边沿对齐，提高电子票证的质量。附图说明图1和图2为实现本专利技术的电子票证生产方法的电子票证加工设备的结构示意图，其中，图1为立体结构示意图，图2为俯视图。图3为图1中涂胶模块的主视图(剖视图)。图4为图3中涂胶机构的结构简图。图5-图7为图1中前段纸带输送机构的结构示意图，其中，图5为立体结构示意图，图6为俯视图(除去输送带)，图7为结构简图。图8为图5中负压产生装置的主视图。图9-图12为本专利技术所述的电子标签搬运模块的结构示意图，其中，图9为立体结构示意图，图10为主视图，图11为俯视图，图12为图10中A-A方向上的剖视图。图13为图9中电子标签吸取组件的主视图。图14和图15为图1中电子标签存放模块的结构示意图，其中，图14为立体结构示意图，图15为左视图。图16为图14的内部结构示意图。图17为图1中纸带对折装置的立体结构示意图。图18为图17中滚筒输送机构的主视图。图19为图18中的剖视图。图20和图21为纸带对折过程中的示意图。图22为纸带对折装置的支撑架的结构示意图。图23为图22中对折机构的立体结构示意图。图24为本专利技术的电子票证生产方法的第二个具体实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1参见图1-图23，本实施例的电子票证生产方法，包括以下步骤；步骤一：纸带自纸带存放机构2c送出后进入涂胶工位；步骤二：在涂胶工位上，涂胶模块C在纸带的一侧面上涂抹上胶水；接着，将涂抹有胶水的纸带输送至电子标签安放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子票证生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：纸带自纸带存放机构送出后进入涂胶工位；步骤二：在涂胶工位上，涂胶模块在纸带的一侧面上涂抹上胶水；接着，将涂抹有胶水的纸带输送至电子标签安放工位；步骤三：在电子标签安放工位上，电子标签搬运模块将电子标签从电子标签存放模块中转移到纸带上涂有胶水的纸带表面上；接着，将放置有电子标签的纸带输送至对折工位；步骤四：在对折工位上，将纸带沿着宽度方向的对中线对折，电子标签被包裹在对折的纸带中；步骤五：对折后的纸带被输送至裁切工位，裁切成电子票证。

【技术特征摘要】
1.一种电子票证生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：纸带自纸带存放机构送出后进入涂胶工位；步骤二：在涂胶工位上，涂胶模块在纸带的一侧面上涂抹上胶水；接着，将涂抹有胶水的纸带输送至电子标签安放工位；步骤三：在电子标签安放工位上，电子标签搬运模块将电子标签从电子标签存放模块中转移到纸带上涂有胶水的纸带表面上；接着，将放置有电子标签的纸带输送至对折工位；步骤四：在对折工位上，将纸带沿着宽度方向的对中线对折，电子标签被包裹在对折的纸带中；步骤五：对折后的纸带被输送至裁切工位，裁切成电子票证。2.根据权利要求1所述的电子票证生产方法，其特征在于，在步骤三中，所述电子标签放置在纸带沿着宽度方向的对中线的一侧；且在纸带沿着宽度方向排列的电子标签为多张。3.根据权利要求1所述的电子票证生产方法，其特征在于，在所述步骤四中，纸带的对折方式包括以下步骤：(1)纸带以展开状态向下垂下，达到最低点后，拐弯向上延伸；(2)纸带在向上延伸的过程中，以纸带沿着宽度方向的对中线为中心，纸带对中线两侧的部分朝对方同时进行90度扭转，最终这两部分贴合在一起，实现对折；对折后的纸带宽度方向与对折前的纸带宽度方向相互垂直。4.根据权利要求3所述的电子票证生产方法，其特征在于，纸带对中线两侧的部分在对折过后，利用具有狭窄间隙的夹紧机构对纸带的对折部位进行挤压。5.根据权利要求4所述的电子票证生产方法，其特征在于，在纸带进入夹紧机构的狭窄间隙前，设置两个限位滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开来，王姝，吴伟文，房训军，赖汉进，
申请(专利权)人：广州明森科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44