一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备制造技术

本发明专利技术公开了一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备，包括一对侧部压缩板、顶部压缩板、底部压缩板。顶部压缩板的上方设有座体，座体上滑动配合有一对平行的线性齿条，一对线性齿条与驱动齿轮啮合，一对侧部压缩板安装在一对线性齿条上。升降柱螺接在一旋转座的螺纹孔内，顶部压缩板安装在升降柱的底部。座体的左右两侧设有从水平输送轨道上抬升底部压缩板的抬升装置。操作中，抬升装置抬升底部压缩板，旋转座驱动顶部压缩板，上下压缩底部压缩板上的一堆纱线；之后，驱动齿轮驱动一对线性齿条相反移动，一对侧部压缩板相向移动，一堆纱线受到左右挤压。

Yarn compression device equipped with horizontal conveying rail

The invention discloses a yarn compression equipment provided with a horizontal conveying track, comprising a pair of side compression plates, a top compression plate and a bottom compression plate. The upper part of the top compression plate is provided with a seat body, and a pair of parallel linear racks are arranged on the seat body in a sliding way, and a pair of linear rack meshes with the driving gear, and a pair of side compression plates are arranged on a pair of linear racks. The lifting column is connected with the screw hole of a rotating seat, and the top compression plate is arranged at the bottom of the lifting column. The left and the right sides of the seat body are provided with lifting devices for lifting the bottom compression plate from the horizontal conveying rail. In operation, the lifting device lifting the bottom compression plate, a rotating seat driving top compression plate, upper and lower compression at the bottom of a pile of yarn compression plate; after the driving gear drives a rack instead of linear movement, a pair of side compression plate to move, a pile of yarn affected by extrusion.

【技术实现步骤摘要】
一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备
本专利技术涉及纺织
，具体涉及纺织机械设备。
技术介绍
被加工完成后的纱线具有体积大、密度小的特点，因此，现实生产中，操作人员往往对纱线进行压缩处理，以减小纱线的体积，方便打包和运输。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题：如何对纱线进行压缩。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备，包括顶部压缩板和底部压缩板；顶部压缩板的上方设有座体，所述座体开设导向通孔，导向通孔内配合有升降柱，升降柱的上半部分螺接在一旋转座的螺纹孔内，所述旋转座位于所述座体的上方，所述顶部压缩板安装在升降柱的底部；座体的左右两侧横向突出顶部压缩板，横向突出顶部压缩板的座体上枢接有升降杆蜗轮，升降杆蜗轮的中央处开设螺纹孔，升降杆蜗轮的螺纹孔中螺接有升降杆，升降杆向下延伸至顶部压缩板的下方，升降杆的底部安装有抬升件；座体上设有导向块，升降杆的侧壁上开设线性滑槽，线性滑槽与所述导向块配合；所述底部压缩板在水平输送轨道上运行，至顶部压缩板的下方时，所述升降杆蜗轮旋转，驱动升降杆上升，升降杆带动抬升件上升，抬升件抬升底部压缩板。上述技术方案中，升降柱的上半部分呈圆柱状，设有外螺纹，升降柱下半部分的横截面呈方形或其他多边形状，相应地，所述导向通孔呈方形或其他多边形状。按上述技术方案，首先，底部压缩板在水平输送轨道上，底部压缩板的左右两侧横向突出水平输送轨道的左右两侧，一堆纱线位于所述底部压缩板上；在水平输送轨道的输送下，底部压缩板来到顶部压缩板的正下方，在升降杆蜗轮的驱动下，位于水平输送轨道两侧的抬升件上升，作用于底部压缩板的左右两侧的底部而抬升底部压缩板，底部压缩板脱离水平输送轨道；之后，旋转座旋转，其螺纹孔驱动升降柱下行，顶部压缩板下压一堆纱线，一堆纱线受到上下挤压。按上述技术方案，在一堆纱线被挤压完成后，底部压缩板复位至水平输送轨道，底部压缩板载着一堆纱线前行。按上述技术方案，在水平输送轨道上运行的若干底部压缩板载着一堆纱线连续来到顶部压缩板的正下方。顶部压缩板的下方设有一对侧部压缩板；座体上滑动配合有一对平行的线性齿条，所述一对平行的线性齿条与驱动齿轮啮合，一对侧部压缩板以一对一的方式安装在一对平行的线性齿条上。上述说明中，“一对侧部压缩板以一对一的方式安装在一对平行的线性齿条上”，具体是指，一对侧部压缩板中第一侧部压缩板与一对平行的线性齿条中第一线性齿条连接，一对侧部压缩板中第二侧部压缩板与一对平行的线性齿条中第二线性齿条连接；其中，第一侧部压缩板位于第一线性齿条的左侧，第二侧部压缩板位于第二线性齿条的右侧。上述说明中，一对平行的线性齿条位于所述驱动齿轮的左右两侧。上述说明中，一对平行的线性齿条中任一齿条滑动配合在座体的导向结构中，所述导向结构可以为导向槽，保证线性齿条沿导向槽作直线移动。按上述说明，底部压缩板被抬升后，一堆纱线位于一对侧部压缩板之间；之后，旋转座旋转，其螺纹孔驱动升降柱下行，顶部压缩板下压一堆纱线，一堆纱线受到上下挤压；之后，驱动齿轮旋转，驱动一对平行的线性齿条相反移动，一对平行的线性齿条带动一对侧部压缩板相向移动，一堆纱线受到左右挤压。通过上述设计，一堆纱线先后被上下挤压、左右挤压成一坨。一对侧部压缩板包括第一侧部压缩板和第二侧部压缩板，第一侧部压缩板和第二侧部压缩板均呈L形；第一侧部压缩板的短边与第二侧部压缩板的短边相对设置，第一侧部压缩板短边的端部与第二侧部压缩板长边的内侧壁滑动接触，第二侧部压缩板短边的端部与第一侧部压缩板长边的内侧壁滑动接触；所述顶部压缩板位于所述一对侧部压缩板的上方。按上述说明，一对侧部压缩板构成一框状，在一对平行的线性齿条的驱动下，第一侧部压缩板的短边沿第二侧部压缩板的长边移动，第二侧部压缩板的短边沿第一侧部压缩板的长边移动，第一侧部压缩板的短边和第二侧部压缩板的短边相向合拢而挤压一堆纱线。座体的上方设有驱动机构；所述驱动机构包括旋转组件、锁扣组件、驱动组件；所述旋转组件包括所述旋转座、固定套设在旋转座外围的制动盘和旋转座齿轮；所述锁扣组件包括固定设置的基盘、安装在基盘上的一对制动片、滑动设置在基盘上的解锁滑块；所述一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块上设有一对滑行杆，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内；所述旋转座枢接在所述基盘上，所述基盘固定在基座上；所述驱动组件包括旋转的圆环，所述圆环枢接在基座上，圆环的上半部分位于基座的上方，圆环的下半部分位于基座的下方，圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线；圆环上半部分的内侧壁上设有齿段和解锁模块，解锁模块包括一解锁杆，所述解锁滑块开设S形的导向槽，旋转的圆环可驱使解锁杆滑入导向槽，在导向槽内滑动的解锁杆可驱使解锁滑块向基盘中心平移，当解锁杆开始驱使解锁滑块向基盘中心平移时，旋转座齿轮与齿段开始啮合，当解锁杆脱离与导向槽接触时，解锁滑块复位且旋转座齿轮与齿段脱离接触；圆环下半部分设有齿轮组件，齿轮组件连接所述驱动齿轮，圆环将旋转动力通过齿轮组件传递给所述驱动齿轮。上述驱动机构中，所述齿轮组件包括固定设置在圆环下半部分内侧壁上的内齿圈、与所述内齿圈啮合的行星轮，行星轮的轴的顶端枢接在基座上，行星轮的轴的底端连接驱动齿轮的轴。上述驱动机构中，所述内齿圈设有一缺口，所述齿段与所述旋转座齿轮啮合时，所述行星轮位于所述缺口内。按上述对驱动机构的说明，所述驱动机构的工作原理如下：第一，圆环旋转，圆环带动其上的齿段、解锁模块、内齿圈旋转。第二，当固定设置在圆环上的解锁杆滑入导向槽内并驱使解锁滑块向基盘的中心平移时，解锁滑块上的一对滑行杆以一对一的方式在一对滑行槽内平移，由于滑行槽呈弯折状，因此，向基盘中心直线平移的一对滑行杆可驱使一对制动片弹性连接的一端张开，如此，旋转座由初始的被一对制动片摩擦制动的状态转变为可自由旋转的状态。第三，与一对制动片不再制动旋转座同步地，圆环内侧壁上的齿段，即圆环内侧壁上的一段弧形齿条，与旋转座齿轮开始啮合，并驱动旋转座齿轮及与其固定连接的旋转座旋转；当旋转座旋转固定角度，如一百八十度时，齿段与旋转座齿轮脱离接触，同时，解锁杆与解锁滑块的导向槽脱离接触，由于导向槽呈S形，因此，解锁杆与导向槽脱离接触时，解锁滑块复位，一对滑行杆随之复位，一对制动片弹性连接的一端亦随之复位，一对制动片重新摩擦制动制动盘，进而制动旋转座。第四，上述，圆环旋转一周，其上的齿段与旋转座齿轮啮合一次；圆环旋转一周的过程中，其上的内齿圈通过行星轮驱动所述驱动齿轮旋转；在圆环旋转一周的过程中，其上的齿段与旋转座齿轮啮合时，旋转座通过驱动升降柱下降而驱动顶部压缩板下降；所述驱动齿轮通过驱动一对平行的线性齿条而驱动一对侧部压缩板相向移动。第五，上述，在齿段与旋转座齿轮啮合时，行星轮位于内齿圈的缺口中，如此，旋转座旋转时，行星轮不旋转，进而，升降柱及其上的顶部压缩板下行时，一对平行的线性齿条不动作，一对侧部压缩板不动作。在齿段与旋转座齿轮脱离后，行星轮与内齿圈上的齿啮合，行星轮旋转，如此，顶部压缩板下行预定位移后即停止，一对侧部压缩板相向移动挤压一堆纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备，包括顶部压缩板(10)和底部压缩板(40)；其特征在于：顶部压缩板的上方设有座体(30)，所述座体开设导向通孔，导向通孔内配合有升降柱(11)，升降柱的上半部分螺接在一旋转座(611)的螺纹孔(614)内，所述旋转座位于所述座体的上方，所述顶部压缩板安装在升降柱的底部；座体的左右两侧横向突出顶部压缩板，横向突出顶部压缩板的座体上枢接有升降杆蜗轮(41)，升降杆蜗轮的中央处开设螺纹孔，升降杆蜗轮的螺纹孔中螺接有升降杆(42)，升降杆向下延伸至顶部压缩板的下方，升降杆的底部安装有抬升件(43)；座体上设有导向块(44)，升降杆的侧壁上开设线性滑槽(420)，线性滑槽与所述导向块配合；所述底部压缩板在水平输送轨道(50)上运行，至顶部压缩板的下方时，所述升降杆蜗轮旋转，驱动升降杆上升，升降杆带动抬升件上升，抬升件抬升底部压缩板。

【技术特征摘要】
1.一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备，包括顶部压缩板(10)和底部压缩板(40)；其特征在于：顶部压缩板的上方设有座体(30)，所述座体开设导向通孔，导向通孔内配合有升降柱(11)，升降柱的上半部分螺接在一旋转座(611)的螺纹孔(614)内，所述旋转座位于所述座体的上方，所述顶部压缩板安装在升降柱的底部；座体的左右两侧横向突出顶部压缩板，横向突出顶部压缩板的座体上枢接有升降杆蜗轮(41)，升降杆蜗轮的中央处开设螺纹孔，升降杆蜗轮的螺纹孔中螺接有升降杆(42)，升降杆向下延伸至顶部压缩板的下方，升降杆的底部安装有抬升件(43)；座体上设有导向块(44)，升降杆的侧壁上开设线性滑槽(420)，线性滑槽与所述导向块配合；所述底部压缩板在水平输送轨道(50)上运行，至顶部压缩板的下方时，所述升降杆蜗轮旋转，驱动升降杆上升，升降杆带动抬升件上升，抬升件抬升底部压缩板。2.如权利要求1所述的一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备，其特征在于：顶部压缩板的下方设有一对侧部压缩板；座体上滑动配合有一对平行的线性齿条，所述一对平行的线性齿条与驱动齿轮(25)啮合，一对侧部压缩板以一对一的方式安装在一对平行的线性齿条上。3.如权利要求2所述的一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备，其特征在于：一对侧部压缩板包括第一侧部压缩板(21)和第二侧部压缩板(22)，第一侧部压缩板和第二侧部压缩板均呈L形；第一侧部压缩板的短边与第二侧部压缩板的短边相对设置，第一侧部压缩板短边的端部与第二侧部压缩板长边的内侧壁滑动接触，第二侧部压缩板短边的端部与第一侧部压缩板长边的内侧壁滑动接触。4.如权利要求2所述的一种设有水平输送轨道的纱线压缩设备，其特征在于：座体(30)的上方设有驱动机构；所述驱动机构(60)包括旋转组件(61)、锁扣组件(62)、驱动组件(63)；所述旋转组件(61)包括所述旋转座(611)、固定套设在旋转座外围的制动盘(612)和旋转座齿轮(613)；所述锁扣组件(62)包括固定设置的基盘(621)、安装在基盘上的一对制动片(622)、滑动设置在基盘上的解锁滑块(623)；所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚维，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44