注塑模内标自动贴标装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑模内标自动贴标装置，注塑模内标自动贴标装置，包括标贴放置装置、标贴静电吸附装置、标贴静电平整装置、注塑母模装置、注塑公模装置、桶体抓取装置、桶体输送装置；标贴放置装置由标贴放置架和标贴抓取气缸组成，标贴放置架上方设置水平的移动支撑横梁，标贴滑动架套在移动支撑横梁上，并通过标贴移动电机驱动标贴滑动架在移动支撑横梁上来回水平移动，标贴抓取气缸竖直安装在标贴滑动架的一侧，标贴抓取气缸的下端安装有带标贴吸取吸盘的标贴抓取板。将标贴事先放入桶的母模内，标贴紧贴母模内侧壁，再将公模放入母模内，再进行注塑，使贴标与塑料桶的加工一体化，简化了塑料桶的加工步骤，可以进一步提高加工效率。

Automatic labeling device for internal mould of injection mould

The invention discloses a device for automatic labeling for internal standard, automatic labeling device standard injection mold, including label placement device, label label electrostatic electrostatic adsorption device, leveling device, injection mold, injection mold device device, barrel grabbing device and bucket conveying device; label placement device by label holder and label grab cylinder, standard mobile rack is arranged above the level of the post supporting beam, label sliding frame set in the mobile support beam, and through the label label mobile motor drive carriage in the mobile support beam to return flat mobile, label grab cylinder vertically mounted stick side sliding frame in the standard, the bottom of the cylinder is installed with paste grab stickers stickers plate grab draw sucker. The label die in advance into the bucket in the label to the medial wall of the female die, and then into the male die female die, and then make the injection molding, process integration and labeling plastic barrels, plastic barrels to simplify the processing steps, it can further improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
注塑模内标自动贴标装置
本专利技术涉及注塑
，具体说是一种注塑模内标自动贴标装置。
技术介绍
塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。塑料桶使用时需要在外部贴上标贴，目前的做法是将塑料桶注塑完成后再用专门的贴标设备进行贴标，采用这种贴标方式不仅贴标效率低，而且标贴容易贴的不均匀。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种注塑模内标自动贴标装置，目的是将标贴事先放入桶的母模内，标贴紧贴母模内侧壁，再将公模放入母模内，再进行注塑，使贴标与塑料桶的加工一体化。本专利技术为实现上述目的，注塑模内标自动贴标装置，包括标贴放置装置、标贴静电吸附装置、标贴静电平整装置、注塑母模装置、注塑公模装置、桶体抓取装置、桶体输送装置；标贴放置装置由标贴放置架和标贴抓取气缸组成，标贴放置架上方设置水平的移动支撑横梁，标贴滑动架套在移动支撑横梁上，并通过标贴移动电机驱动标贴滑动架在移动支撑横梁上来回水平移动，标贴抓取气缸竖直安装在标贴滑动架的一侧，标贴抓取气缸的下端安装有带标贴吸取吸盘的标贴抓取板；标贴静电吸附装置由吸附圆筒和贴在吸附圆筒外围的多圈静电吸附玻璃纸，吸附圆筒由绝缘塑料制成，吸附圆筒内部设置多个静电发生端贯穿静电吸附玻璃纸的静电枪头，相邻静电吸附玻璃纸之间的吸附圆筒上设置多组喷气嘴，吸附圆筒安装在可以左右前后移动的移动支架上，靠近注塑公模装置一端的吸附圆筒端面设置多个桶体固定吸盘；标贴静电平整装置由套环和位于套环内侧壁上的多组静电枪头组成；注塑母模装置由注塑母模和母模外壳组成，注塑母模内嵌有多组静电发射端位于侧壁弧面上的静电枪头，注塑母模内还嵌有多个向注塑母模内喷气的喷气嘴；注塑公模装置由公模移动车和注塑公模组成，注塑公模位于公模移动车的模块腔体内，注塑公模表面嵌有多个注射枪头，每个注射枪头通过管路与注塑机的塑料注塑端口连通，公模移动车底部通过伺服电机驱动的支撑车轮位于注塑机与母模外壳之间的公模移动滑轨上；桶体抓取装置由旋转电机固定臂和旋转电机组成，旋转电机驱动转动的转盘上安装有桶体抓取气缸，桶体抓取气缸的气缸杆上设置多个桶体吸取吸盘；桶体输送装置由输送带和驱动输送带转动的输送带电机组成，在桶体抓取装置下方的输送带一端设置有向输送带吹风的静电消除风扇。作为进一步的技术方案，移动支撑横梁以及公模移动滑轨的两端分别设置光电感应开关和运动挡板。作为进一步的技术方案，移动支架底部设置通过电机驱动的车轮，移动支架底部设置的车轮位于移动支架滑轨上，移动支架滑轨的两端分别设置光电感应开关和运动挡板，移动支架滑轨的中间部位还设置有两个光电感应开关，使移动支架底部与这两个中间部位的光电感应开关接触时，吸附圆筒的轴心与套环的轴心刚好在同一直线上，移动支架的顶部一侧设置导向滑轨，支撑滑块顶部的两组滑轮分别支撑在导向滑轨的上表面和侧面，支撑滑块贯穿有丝杠杆，丝杠杆的螺纹与支撑滑块的内螺纹相啮合，丝杠杆通过丝杠电机驱动其转动，吸附圆筒固定在支撑滑块的固定臂上。作为进一步的技术方案，桶体固定吸盘处的吸附圆筒端面内嵌有光电感应开关。作为进一步的技术方案，与桶体抓取气缸相对的转盘一侧安装有旋转定位板，两个光电感应开关的感应面相互垂直，且均匀排布在转盘的周围。本专利技术具有以下优点：1、标贴通过吸盘抓取到吸附圆筒上，在吸附圆筒上静电的作用下，标贴均匀的铺在吸附圆筒表面，然后标贴随着吸附圆筒进入进出一次标贴静电平整装置，经套环内侧壁上的多组静电枪头静电作用，使标贴更均匀的铺在吸附圆筒表面，有利于注塑时桶体表面的标贴更平整均匀，有利于塑料桶的美观；2、通过各光电感应开关与各电机、气缸的配合，有利于实现整体设备的自动化，大大提高了塑料桶的出产效率；3、将标贴事先放入桶的母模内，标贴紧贴母模内侧壁，再将公模放入母模内，再进行注塑，使贴标与塑料桶的加工一体化，简化了塑料桶的加工步骤，可以进一步提高加工效率。附图说明现结合附图对本专利技术做进一步说明。图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为图1的A-A面剖视结构示意图。图3为本专利技术注塑母模装置和注塑公模装置的结构示意图。图4为本专利技术注塑公模装置插到注塑母模装置时的工作状态结构示意图。图5为本专利技术吸附圆筒的立体结构示意图。图6为本专利技术标贴放置装置的结构示意图。图7为本专利技术标贴静电吸附装置的结构示意图。图8为本专利技术桶体输送装置的结构示意图。具体实施方式如图1-8所示，注塑模内标自动贴标装置，包括标贴放置装置1、标贴静电吸附装置2、标贴静电平整装置3、注塑母模装置4、注塑公模装置5、桶体抓取装置6、桶体输送装置7；标贴放置装置1由标贴放置架101和标贴抓取气缸102组成，标贴放置架101上方设置水平的移动支撑横梁103，移动支撑横梁103的两端分别设置光电感应开关12和运动挡板13，标贴滑动架104套在移动支撑横梁103上，并通过标贴移动电机105驱动标贴滑动架104在移动支撑横梁103上来回水平移动，标贴抓取气缸102竖直安装在标贴滑动架104的一侧，标贴抓取气缸102的下端安装有带标贴吸取吸盘106的标贴抓取板107；标贴静电吸附装置2由吸附圆筒201和贴在吸附圆筒201外围的多圈静电吸附玻璃纸202，吸附圆筒201由绝缘塑料制成，吸附圆筒201内部设置多个静电发生端贯穿静电吸附玻璃纸202的静电枪头8，相邻静电吸附玻璃纸202之间的吸附圆筒201上设置多组喷气嘴9，吸附圆筒201安装在可以左右前后移动的移动支架10上，靠近注塑公模装置5一端的吸附圆筒201端面设置多个桶体固定吸盘203，桶体固定吸盘203处的吸附圆筒201端面内嵌有光电感应开关12，移动支架10底部设置通过电机驱动的车轮，移动支架10底部设置的车轮位于移动支架滑轨14上，移动支架滑轨14的两端分别设置光电感应开关12和运动挡板13，移动支架滑轨14的中间部位还设置有两个光电感应开关12，使移动支架10底部与这两个中间部位的光电感应开关12接触时，吸附圆筒201的轴心与套环301的轴心刚好在同一直线上，移动支架10的顶部一侧设置导向滑轨15，支撑滑块16顶部的两组滑轮分别支撑在导向滑轨15的上表面和侧面，支撑滑块16贯穿有丝杠杆，丝杠杆的螺纹与支撑滑块16的内螺纹相啮合，丝杠杆通过丝杠电机驱动其转动，吸附圆筒201固定在支撑滑块16的固定臂17上；标贴静电平整装置3由套环301和位于套环301内侧壁上的多组静电枪头8组成；注塑母模装置4由注塑母模401和母模外壳402组成，注塑母模401内嵌有多组静电发射端位于侧壁弧面上的静电枪头8，注塑母模401内还嵌有多个向注塑母模401内喷气的喷气嘴9；注塑公模装置5由公模移动车501和注塑公模502组成，注塑公模502位于公模移动车501的模块腔体503内，注塑公模502表面嵌有多个注射枪头504，每个注射枪头504通过管路与注塑机11的塑料注塑端口连通，公模移动车501底部通过伺服电机驱动的支撑车轮位于注塑机11与母模外壳402之间的公模移动滑轨505上，公模移动滑轨505的两端分别设置光电感应开关12和运动挡板13；桶体抓取装置6由旋转电机固定臂601和旋转电机602组成，旋转电机602驱动转动的转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模内标自动贴标装置，其特征在于：包括标贴放置装置、标贴静电吸附装置、标贴静电平整装置、注塑母模装置、注塑公模装置、桶体抓取装置、桶体输送装置；标贴放置装置由标贴放置架和标贴抓取气缸组成，标贴放置架上方设置水平的移动支撑横梁，标贴滑动架套在移动支撑横梁上，并通过标贴移动电机驱动标贴滑动架在移动支撑横梁上来回水平移动，标贴抓取气缸竖直安装在标贴滑动架的一侧，标贴抓取气缸的下端安装有带标贴吸取吸盘的标贴抓取板；标贴静电吸附装置由吸附圆筒和贴在吸附圆筒外围的多圈静电吸附玻璃纸，吸附圆筒由绝缘塑料制成，吸附圆筒内部设置多个静电发生端贯穿静电吸附玻璃纸的静电枪头，相邻静电吸附玻璃纸之间的吸附圆筒上设置多组喷气嘴，吸附圆筒安装在可以左右前后移动的移动支架上，靠近注塑公模装置一端的吸附圆筒端面设置多个桶体固定吸盘；标贴静电平整装置由套环和位于套环内侧壁上的多组静电枪头组成；注塑母模装置由注塑母模和母模外壳组成，注塑母模内嵌有多组静电发射端位于侧壁弧面上的静电枪头，注塑母模内还嵌有多个向注塑母模内喷气的喷气嘴；注塑公模装置由公模移动车和注塑公模组成，注塑公模位于公模移动车的模块腔体内，注塑公模表面嵌有多个注射枪头，每个注射枪头通过管路与注塑机的塑料注塑端口连通，公模移动车底部通过伺服电机驱动的支撑车轮位于注塑机与母模外壳之间的公模移动滑轨上；桶体抓取装置由旋转电机固定臂和旋转电机组成，旋转电机驱动转动的转盘上安装有桶体抓取气缸，桶体抓取气缸的气缸杆上设置多个桶体吸取吸盘；桶体输送装置由输送带和驱动输送带转动的输送带电机组成，在桶体抓取装置下方的输送带一端设置有向输送带吹风的静电消除风扇。...

【技术特征摘要】
1.注塑模内标自动贴标装置，其特征在于：包括标贴放置装置、标贴静电吸附装置、标贴静电平整装置、注塑母模装置、注塑公模装置、桶体抓取装置、桶体输送装置；标贴放置装置由标贴放置架和标贴抓取气缸组成，标贴放置架上方设置水平的移动支撑横梁，标贴滑动架套在移动支撑横梁上，并通过标贴移动电机驱动标贴滑动架在移动支撑横梁上来回水平移动，标贴抓取气缸竖直安装在标贴滑动架的一侧，标贴抓取气缸的下端安装有带标贴吸取吸盘的标贴抓取板；标贴静电吸附装置由吸附圆筒和贴在吸附圆筒外围的多圈静电吸附玻璃纸，吸附圆筒由绝缘塑料制成，吸附圆筒内部设置多个静电发生端贯穿静电吸附玻璃纸的静电枪头，相邻静电吸附玻璃纸之间的吸附圆筒上设置多组喷气嘴，吸附圆筒安装在可以左右前后移动的移动支架上，靠近注塑公模装置一端的吸附圆筒端面设置多个桶体固定吸盘；标贴静电平整装置由套环和位于套环内侧壁上的多组静电枪头组成；注塑母模装置由注塑母模和母模外壳组成，注塑母模内嵌有多组静电发射端位于侧壁弧面上的静电枪头，注塑母模内还嵌有多个向注塑母模内喷气的喷气嘴；注塑公模装置由公模移动车和注塑公模组成，注塑公模位于公模移动车的模块腔体内，注塑公模表面嵌有多个注射枪头，每个注射枪头通过管路与注塑机的塑料注塑端口连通，公模移动车底部通过伺服电机驱动的支撑车轮位于注塑机与母模外壳之间的公模移动滑轨上；桶体抓取装置由旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立国，
申请(专利权)人：诸城市国通塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37