一种WYZENBEEK耐磨试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种WYZENBEEK耐磨试验机，所述耐磨试验机包括底板、顶板、动力摩擦机构、耐磨调整机构，锁紧机构、下壳体、上壳体；其中，在底板和顶板之间设有下壳体，在顶板上设有上壳体，底板上设有动力摩擦机构，动力摩擦机构与耐磨调整机构连接，耐磨调整机构设置在顶板上，在耐磨调整机构的下面设有锁紧机构。本实用新型专利技术是通过将摩擦介质安装在固定座，待耐磨试验物夹持在摆筒上，通过调节装配调整待耐磨试验物的张力和荷载，使摩擦介质与待耐磨试验物接触，然后通过锁紧机构控制摆筒的运动，进行耐磨试验，摆筒通过与电机连接的偏心轮带动连杆和摇臂运动，从而轴A和连接块带动摆筒运动，试验过程中对待耐磨试验物的张力和荷载控制简单，只需增减砝码即可。

WYZENBEEK abrasion proof machine

The utility model provides a WYZENBEEK wear test machine, floor, roof, dynamic friction mechanism, wear adjustment mechanism includes the wear test machine, the locking mechanism and the lower shell and an upper shell; wherein, between the floor and roof is provided with a shell, a shell on the top plate, the bottom plate is provided with a dynamic friction mechanism the dynamic friction and wear mechanism is connected, adjusting mechanism, wear adjustment mechanism is arranged on the top plate, under the resistance adjusting mechanism is provided with a locking mechanism. The utility model is the friction medium mounted on the fixed seat, to wear test clamped on the swing cylinder, by adjusting the assembly adjustment to abrasion test material tension and load, the friction and wear test to be in contact with the medium, and then by controlling the locking mechanism of swing cylinder movement, wear test, and through the motor is connected with the eccentric wheel drives the connecting rod and rocker arm motion swing cylinder, so that the shaft A and the connecting block drives the swing cylinder movement, tension and load control to test wear test process is simple, only need to change weights.

【技术实现步骤摘要】
一种WYZENBEEK耐磨试验机
本技术涉及一种试验设备领域，具体地说，涉及一种WYZENBEEK耐磨试验机。
技术介绍
WYZENBEEK耐磨试验机是检测织物对标准摩擦介质等曲面摩擦运动的耐磨性能，特别适合汽车装饰及家具用纺织品耐磨性测试。在日常使用时织物会和周围事物发生摩擦，长久摩擦会导致表面破损，因此在这类产品出厂前需要对其进行耐磨试验。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种WYZENBEEK耐磨试验机，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种WYZENBEEK耐磨试验机，所述耐磨试验机包括底板、顶板、动力摩擦机构、耐磨调整机构，锁紧机构、下壳体、上壳体；其中，在底板和顶板之间设有下壳体，在顶板上设有上壳体，底板上设有动力摩擦机构，动力摩擦机构与耐磨调整机构连接，耐磨调整机构设置在顶板上，在动力摩擦机构上设有锁紧机构；动力摩擦机构包括电机、偏心轮、连杆、摇臂、轴A、连接块、摆筒；其中，电机的右侧连接有一偏心轮，偏心轮通过连杆与摇臂连接，摇臂向上与轴A连接，轴A的两端通过连接块分别与轴A上方的摆筒37两端连接；耐磨调整机构包括固定座、导向杆、调节装配、限位块、轴B、垫块、固定板、吸尘管；其中，在动力摩擦机构的摆筒上等间距地设有四个固定座，每个固定座上垂直向上连接有一导向杆，导向杆外连接有一调节装配，调节装配的前端固定连接在限位块上，调节装配的后端穿接在轴B上，在调节装配之间的限位块上穿接有三个垫块，限位块和轴B与左右两侧的固定板连接，左右两侧的固定板固定连接在顶板上，在左右两侧的固定板之间还对称连接有吸尘管；锁紧机构包括安装条、锁紧组件A、锁紧组件B、锁紧组件C、锁紧组件D、锁紧组件E、控制手柄；其中，在动力摩擦机构的摆筒前后两侧各设有一安装条，安装条的左右两端各连接有一锁紧组件A，锁紧组件A之间连接有锁紧组件B，在锁紧组件A内侧的锁紧组件B53上连接有锁紧组件C，锁紧组件C固定连接在摆筒的下面，在摆筒右侧的锁紧组件A和锁紧组件C之间设置有锁紧组件D，在连接块内侧的轴A上设置有锁紧组件E，锁紧组件E上安装控制手柄。作为对本技术所述的WYZENBEEK耐磨试验机的进一步说明，优选地，电机通过电机座固定连接在底板上，轴A设置在轴承座之间，轴承座对称安装在底板上。作为对本技术所述的WYZENBEEK耐磨试验机的进一步说明，优选地，调节装配包括调节支架、调节杆A、连接杆、调节杆B、荷载调节砝码、试片夹组件B、调节杆C、张力调节砝码、试片夹组件A；其中，导向杆内套接有调节杆A，调节杆A顶端通过连接件与连接杆的顶端连接，连接杆的底端固定连接在调节支架上，连接杆的中间连接有调节杆B，调节杆B穿过调节杆A并向后延伸，在调节杆B的末端与荷载调节砝码连接，调节支架的前面连接有试片夹组件B，试片夹组件B的左侧通过连接件与调节杆C连接，调节杆C的末端与张力调节砝码连接，调节支架的后面连接有试片夹组件A。作为对本技术所述的WYZENBEEK耐磨试验机的进一步说明，优选地，调节支架的前端连接有固定件A，固定件A直接与限位块固定连接，调节支架的后端连接有固定件B，固定件B穿接在轴B上。作为对本技术所述的WYZENBEEK耐磨试验机的进一步说明，优选地，试片夹组件B和试片夹组件A包括试片压块、试片压块调节件、移动轴，所述试片压块调节件由方形框架和连接在方形框架上的方柱杆组成，所述方形框架的两侧开有长条孔，所述移动轴穿过所述方柱杆与所述方形框架内的试片压块连接，所述试片压块通过移动轴在所述长条孔的长度范围内上下移动。作为对本技术所述的WYZENBEEK耐磨试验机的进一步说明，优选地，试片夹组件B的方柱杆的长度大于试片夹组件A的方柱杆的长度。作为对本技术所述的WYZENBEEK耐磨试验机的进一步说明，优选地，锁紧组件D由两个锁定件相互连接组成。本技术通过将摩擦介质安装在固定座，待耐磨试验物安装于调节装配的试片夹组件A和试片夹组件B之间并夹持在摆筒上，通过调节装配调整待耐磨试验物的张力和荷载，使摩擦介质与待耐磨试验物接触，然后通过锁紧机构控制摆筒的运动，进行耐磨试验，摆筒通过与电机连接的偏心轮带动连杆和摇臂运动，从而轴A和连接块带动摆筒运动，试验过程中对待耐磨试验物的张力和荷载控制简单，只需增减砝码即可，经过一定次数的摩擦后，可评定待耐磨试验物的断裂强度。附图说明图1为本技术的耐磨试验机外部的结构示意图；图2为本技术的动力摩擦机构的结构示意图；图3为本技术的耐磨调整机构的结构示意图；图4为本技术的耐磨调整机构和动力摩擦机构连接的结构示意图；图5为本技术的调节装配的结构示意图；图6为本技术的试片夹组件B的结构示意图；图7为本技术的锁紧组件的结构示意图；图8为本技术的顶板的结构示意图。具体实施方式为了使审查员能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。如图1所示，图1为本技术的耐磨试验机的结构示意图。所述耐磨试验机包括底板1、顶板2、动力摩擦机构3、耐磨调整机构4，锁紧机构5、下壳体6、上壳体7；其中，在底板1和顶板2之间设有下壳体6，在顶板2上设有上壳体7，底板1上设有动力摩擦机构3，动力摩擦机构3与耐磨调整机构4连接，耐磨调整机构4设置在顶板2上，在动力摩擦机构3上设有锁紧机构5；请参看图2，图2为本技术的动力摩擦机构的结构示意图；动力摩擦机构3包括电机31、偏心轮32、连杆33、摇臂34、轴A35、连接块36、摆筒37；其中，电机31的右侧连接有一偏心轮32，偏心轮32通过连杆33与摇臂34连接，摇臂34向上与轴A35连接，轴A35的两端通过连接块36分别与轴A35上方的摆筒37两端连接，优选地，电机31通过电机座固定连接在底板1上，轴A35设置在轴承座351之间，轴承座351对称安装在底板1上；请参看图3，图3为本技术的耐磨调整机构的结构示意图；耐磨调整机构4包括固定座41、导向杆42、调节装配43、限位块44、轴B45、垫块46、固定板47、吸尘管48；其中，在动力摩擦机构3的摆筒37上等间距地设有四个固定座41，固定座41用于固定摩擦介质，每个固定座41上垂直向上连接有一导向杆42，导向杆42外连接有一调节装配43，调节装配43用于调节待耐磨试验物上的载荷和张力，调节装配43的前端固定连接在限位块44上，调节装配43的后端穿接在轴B45上，在调节装配43之间的限位块44上穿接有三个垫块46，限位块44和轴B45与左右两侧的固定板47连接，左右两侧的固定板47固定连接在顶板2上，在左右两侧的固定板47之间还对称连接有吸尘管48，摩擦表面大量的空气被吸入以避免造作过程中的棉绒和粉尘；请参看图4，图4为本技术的耐磨调整机构和动力摩擦机构连接的结构示意图；锁紧机构5包括安装条51、锁紧组件A52、锁紧组件B53、锁紧组件C54、锁紧组件D55、锁紧组件E56、控制手柄57；其中，在动力摩擦机构3的摆筒37前后两侧各设有一安装条51，安装条51的左右两端各连接有一锁紧组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种WYZENBEEK耐磨试验机，其特征在于，所述耐磨试验机包括底板(1)、顶板(2)、动力摩擦机构(3)、耐磨调整机构(4)，锁紧机构(5)、下壳体(6)、上壳体(7)；其中，在底板(1)和顶板(2)之间设有下壳体(6)，在顶板(2)上设有上壳体(7)，底板(1)上设有动力摩擦机构(3)，动力摩擦机构(3)与耐磨调整机构(4)连接，耐磨调整机构(4)设置在顶板(2)上，在动力摩擦机构(3)上设有锁紧机构(5)；动力摩擦机构(3)包括电机(31)、偏心轮(32)、连杆(33)、摇臂(34)、轴A(35)、连接块(36)、摆筒(37)；其中，电机(31)的右侧连接有一偏心轮(32)，偏心轮(32)通过连杆(33)与摇臂(34)连接，摇臂(34)向上与轴A(35)连接，轴A(35)的两端通过连接块(36)分别与轴A(35)上方的摆筒(37)两端连接；耐磨调整机构(4)包括固定座(41)、导向杆(42)、调节装配(43)、限位块(44)、轴B(45)、垫块(46)、固定板(47)、吸尘管(48)；其中，在动力摩擦机构(3)的摆筒(37)上等间距地设有四个固定座(41)，每个固定座(41)上垂直向上连接有一导向杆(42)，导向杆(42)外连接有一调节装配(43)，调节装配(43)的前端固定连接在限位块(44)上，调节装配(43)的后端穿接在轴B(45)上，在调节装配(43)之间的限位块(44)上穿接有三个垫块(46)，限位块(44)和轴B(45)与左右两侧的固定板(47)连接，左右两侧的固定板(47)固定连接在顶板(2)上，在左右两侧的固定板(47)之间还对称连接有吸尘管(48)；锁紧机构(5)包括安装条(51)、锁紧组件A(52)、锁紧组件B(53)、锁紧组件C(54)、锁紧组件D(55)、锁紧组件E(56)、控制手柄(57)；其中，在动力摩擦机构(3)的摆筒(37)前后两侧各设有一安装条(51)，安装条(51)的左右两端各连接有一锁紧组件A(52)，锁紧组件A(52)之间连接有锁紧组件B(53)，在锁紧组件A(52)内侧的锁紧组件B(53)上连接有锁紧组件C(54)，锁紧组件C(54)固定连接在摆筒(37)的下面，在摆筒(37)右侧的锁紧组件A(52)和锁紧组件C(54)之间设置有锁紧组件D(55)，在连接块(36)内侧的轴A(35)上设置有锁紧组件E(56)，锁紧组件E(56)上安装控制手柄(57)。...

【技术特征摘要】
1.一种WYZENBEEK耐磨试验机，其特征在于，所述耐磨试验机包括底板(1)、顶板(2)、动力摩擦机构(3)、耐磨调整机构(4)，锁紧机构(5)、下壳体(6)、上壳体(7)；其中，在底板(1)和顶板(2)之间设有下壳体(6)，在顶板(2)上设有上壳体(7)，底板(1)上设有动力摩擦机构(3)，动力摩擦机构(3)与耐磨调整机构(4)连接，耐磨调整机构(4)设置在顶板(2)上，在动力摩擦机构(3)上设有锁紧机构(5)；动力摩擦机构(3)包括电机(31)、偏心轮(32)、连杆(33)、摇臂(34)、轴A(35)、连接块(36)、摆筒(37)；其中，电机(31)的右侧连接有一偏心轮(32)，偏心轮(32)通过连杆(33)与摇臂(34)连接，摇臂(34)向上与轴A(35)连接，轴A(35)的两端通过连接块(36)分别与轴A(35)上方的摆筒(37)两端连接；耐磨调整机构(4)包括固定座(41)、导向杆(42)、调节装配(43)、限位块(44)、轴B(45)、垫块(46)、固定板(47)、吸尘管(48)；其中，在动力摩擦机构(3)的摆筒(37)上等间距地设有四个固定座(41)，每个固定座(41)上垂直向上连接有一导向杆(42)，导向杆(42)外连接有一调节装配(43)，调节装配(43)的前端固定连接在限位块(44)上，调节装配(43)的后端穿接在轴B(45)上，在调节装配(43)之间的限位块(44)上穿接有三个垫块(46)，限位块(44)和轴B(45)与左右两侧的固定板(47)连接，左右两侧的固定板(47)固定连接在顶板(2)上，在左右两侧的固定板(47)之间还对称连接有吸尘管(48)；锁紧机构(5)包括安装条(51)、锁紧组件A(52)、锁紧组件B(53)、锁紧组件C(54)、锁紧组件D(55)、锁紧组件E(56)、控制手柄(57)；其中，在动力摩擦机构(3)的摆筒(37)前后两侧各设有一安装条(51)，安装条(51)的左右两端各连接有一锁紧组件A(52)，锁紧组件A(52)之间连接有锁紧组件B(53)，在锁紧组件A(52)内侧的锁紧组件B(53)上连接有锁紧组件C(54)，锁紧组件C(54)固定连接在摆筒(37)的下面，在摆筒(37)右侧的锁紧组件A(52)和锁紧组件C(54)之间设置有锁紧组件D(55)，在连接块(36)内侧的轴A(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄烈胜，
申请(专利权)人：东莞市国峰检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44