The utility model relates to the field of industrial production of sulfuric acid, discloses a steam recovery energy-saving system of deaerator based on the technical points are: including the deaerator, a first heat exchanger, a second heat exchanger, the circulating water station, desalted water station, intermediate water tank. The first heat exchanger tube is connected with the cooling water pipe is connected with the second heat exchanger through steam connection, the first heat exchanger through the first steam pipe connected with the deaerator, the first heat exchanger pipe and the circulating water station and desalted water station is connected by second cooling water heat exchanger is connected with the first. The middle water tank through the condensed water conveying pipe. The second heat exchanger is connected with the intermediate water tank through the condensed water delivery pipe, and the second heat exchanger is respectively connected with the first exhaust pipe and the first cooling water delivery pipe. The utility model solves the problem that the waste heat and the steam in the exhausted steam discharged by the deaerator in the production of the existing sulfuric acid industry are not fully utilized and are directly emptied, thereby causing waste problems.
【技术实现步骤摘要】
一种基于除氧器的乏汽回收节能系统
本技术涉及硫酸工业生产领域,具体的讲是一种基于除氧器的乏汽回收节能系统。
技术介绍
云南三环中化化肥有限公司两套80万吨/年硫磺制酸装置,均配套设置火管式废热锅炉,额定蒸发量为123吨t/小时,蒸发出来的中压过热蒸汽供焚硫转化工序蒸汽透平鼓风机及余热电站汽轮发电机组使用。I期硫酸装置新增低温位热能回收装置,利用SO3吸收过程中释放出的热量副产1.0MPa蒸汽,供磷酸浓缩工序生产使用,其额定蒸发量为42.6吨/小时,与废热锅炉及HRS装置共配套两台旋膜式热力除氧器。除氧器为硫酸装置配套废热锅炉及HRS锅炉重要给水处理设备,负责为废热锅炉及HRS锅炉提供合格的给水,以保证热力系统安全运行。热力除氧器是将给水经过旋膜或喷淋和加热蒸汽进行充分混合,使水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,除去给水中的溶解氧或其它不凝结气体,使进入锅炉的给水达到所要求的水质,除氧后的蒸汽夹杂着部分不凝气体放空,造成很大的热能损失,影响周边环境,还伴随有放空噪声,两台除氧器每小时放空蒸汽约3吨,同时减少冷凝水回用量,给公司造成一定经济损失。结合当前经济、市场形势,煤炭价格上涨,能源紧张。因此,能源的充分利用显得更加重要。若能将除氧器排空乏汽这部分具有低位热能的蒸汽有效回收利用,不仅可以减少对环境的热污染、噪音污染,还能为公司带来可观的经济效益。所以除氧器排空乏汽的回收利用是非常迫切。因此需要一种结构简单,能够将除氧器中乏汽余热得到利用,同时回收乏汽中的冷凝水的一种基于除氧器的乏汽回收节能系统。
技术实现思路
本技术针对现有硫酸工业生产中,除氧器排出的乏汽中的 ...
【技术保护点】
一种基于除氧器的乏汽回收节能系统,其特征在于:包括除氧器(3)、第一换热器(1)、第二换热器(2)、循环水站(5)、脱盐水站(6)、中间水箱(4),所述第一换热器(1)与第二换热器(2)之间连接有乏汽连接管(10)和冷却水连接管(9),第一换热器(1)通过第一乏汽输送管(12)与除氧器(3)连接,第一换热器(1)与循环水站(5)之间连接有第二冷却水输送管(13),第一换热器(1)与脱盐水站(6)之间连接有第二冷却水输送管(13),第一换热器(1)通过冷凝水输送管(11)与中间水箱(4)连接,所述第二换热器(2)通过冷凝水输送管(11)与中间水箱(4)连接,第二换热器(2)分别与第一排气管(8)和第一冷却水输送管(7)连接,所述第一换热器(1)内设有第一冷却水管(101)和第一乏汽冷却管(102),所述第一冷却水管(101)一端与冷却水连接管(9)连通,另一端与第二冷却水输送管(13)连通,所述第一乏汽冷却管(102)缠绕在第一冷却水管(101)上,且第一乏汽冷却管(102)一端与第一乏汽输送管(12)连通,另一端与乏汽连接管(10),所述第二换热器(2)内设有第二冷却水管(201)和第 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于除氧器的乏汽回收节能系统,其特征在于:包括除氧器(3)、第一换热器(1)、第二换热器(2)、循环水站(5)、脱盐水站(6)、中间水箱(4),所述第一换热器(1)与第二换热器(2)之间连接有乏汽连接管(10)和冷却水连接管(9),第一换热器(1)通过第一乏汽输送管(12)与除氧器(3)连接,第一换热器(1)与循环水站(5)之间连接有第二冷却水输送管(13),第一换热器(1)与脱盐水站(6)之间连接有第二冷却水输送管(13),第一换热器(1)通过冷凝水输送管(11)与中间水箱(4)连接,所述第二换热器(2)通过冷凝水输送管(11)与中间水箱(4)连接,第二换热器(2)分别与第一排气管(8)和第一冷却水输送管(7)连接,所述第一换热器(1)内设有第一冷却水管(101)和第一乏汽冷却管(102),所述第一冷却水管(101)一端与冷却水连接管(9)连通,另一端与第二冷却水输送管(13)连通,所述第一乏汽冷却管(102)缠绕在第一冷却水管(101)上,且第一乏汽冷却管(102)一端与第一乏汽输送管(12)连通,另一端与乏汽连接管(10),所述第二换热器(2)内设有第二冷却水管(201)和第二乏汽冷却管(202),所述第二冷却水管(201)一端与冷却水连接管(9)连通,另一端与第一冷却水输送管(7)连通,所述第二乏汽冷却管(202)缠绕在第二冷却水管(201)上,且第二乏汽冷却管(202)一端与第一排气管(8)连通,另一端与乏汽连接管(10)连通。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王煜,黄正杰,韦伟文,李明荣,陶荣伟,陈鑫,李财红,王婷婷,王毕健,
申请(专利权)人:云南三环中化化肥有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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