一种定型机的轧车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型机的轧车，包括机架、轧辊组、位于所述压辊组下方的水槽，还包括翻转气缸，所述水槽两端转动连接于所述机架上，所述翻转气缸上端铰接于所述机架上且活塞杆铰接于所述水槽上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用在轧车上设置翻转气缸调节水槽的翻转，便于将水槽开口转向一侧后清洗，其次，在水槽底板和侧板处采用弧形过渡，避免卫生死角，再次，水槽通过安装板安装在机架上，拆卸方便，便于对轧车内部进行维修，达到了水槽清洁方便、轧车维修方便的效果。

Rolling machine of shaping machine

The utility model discloses a vehicle rolling forming machine, which comprises a frame, a roller group, located in the bottom of the sink roller group, also comprises a turnover cylinder, both ends of the rotating water tank is connected to the frame, the turning cylinder is hinged with the upper end in the rack and piston rod is hinged to the the sink. The utility model has the following advantages: the turning cylinder adjusting water arranged on the car rolling flip, easy to sink open to the side after cleaning, secondly, the arc transition plate in the sink, avoid health corner, again, the water tank through the mounting plate is arranged on the machine frame, convenient disassembly, easy maintenance the car rolled to sink inside, convenient cleaning and convenient maintenance vehicle rolling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的轧车
本技术涉及印染设备领域，特别涉及一种定型机的轧车。
技术介绍
定型机是用于工业制造定型用的机器，按种类分可分为定型机、袜子定型机、面料定型机等。定型机一般包括定型机入口架及幅宽限制器、复合式中心校正器、轧车、速度补偿装置等等。其中轧车是定型机中重要的结构，用于将湿润面料中的水分压出。现有技术中轧车一般包括机架、轧辊和位于轧辊下方的水槽，水槽焊接在机架上，面料通过多根轧辊之间时被挤压后，面料内的水分被挤出在重力的作用下滴到下方的水槽内。但是上述轧车存在以下缺点，水槽在使用过程中内部会存在杂物和水垢，当需要对水槽内进行清洗时，由于轧辊位于水槽的开口处，人的手部和清洁工具难以从水槽开口伸入，导致水槽清洁十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定型机的轧车，具有水槽清洁方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机的轧车，包括机架、轧辊组、位于所述压辊组下方的水槽，还包括翻转气缸，所述水槽两端转动连接于所述机架上，所述翻转气缸上端铰接于所述机架上且活塞杆铰接于所述水槽上。通过采用上述技术方案，当需要对定型机的轧车水槽进行清洁时，调节翻转气缸，调节机架上的水槽翻转，水槽开口转向一侧，使得轧辊组不会堵在水槽开口处，方便清洁工具从水槽开口伸入到水槽内部，对水槽内部进行清洗，水槽清洗完毕后再调节翻转气缸使得水槽翻转复位即可，达到了水槽清洁方便的效果。本技术的进一步设置为：所述水槽上设有联通于所述水槽内的溢流排水管。通过采用上述技术方案，当水槽内的液位上升的一定高度时，水槽内的液体会从溢流排水管排出，避免水槽内的液体溢出而污染地面。本技术的进一步设置为：所述水槽包括底板、设置在底板两侧的一对侧板、设置于所述侧板上端的L型板、设置于底板两端的一对侧板，所述L型板对称设置形成接水口。通过采用上述技术方案，L型板对称设置形成的接水口，使得水槽上端的接水口向两侧扩开，扩大水槽上端开口的面积，避免面料上的水分洒落到水槽外。本技术的进一步设置为：所述侧板与所述底板之间呈弧形过渡。通过采用上述技术方案，侧板与底板之间呈弧形过渡，避免出现卫生死角，便于清洗。本技术的进一步设置为：所述翻转气缸活塞杆铰接于所述端板上。通过采用上述技术方案，翻转气缸活塞杆铰接于端板上。本技术的进一步设置为：所述L型板设有排水孔，所述溢流排水管联通于所述排水孔。通过采用上述技术方案，溢流排水管联通于排水孔，当水槽内液位高于排水孔时液体会通过排水孔从溢流排水管内流出。本技术的进一步设置为：所述机架上设有分布于所述水槽两端的一对安装板，所述安装板通过螺栓和螺母固定于所述机架上，所述水槽两端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于所述安装板上。通过采用上述技术方案，安装板通过螺栓和螺母固定在机架上，松开螺栓和螺母即可将安装板、水槽取下，水槽拆装方便，拆下水槽后，轧车内部空出来空间，便于轧车内部部件例如轧辊组等的维修。本技术的进一步设置为：所述转轴上套设有轴承，所述安装板上设有用于安装所述轴承的轴承座。通过采用上述技术方案，转轴通过轴承和轴承座，实现将转轴转动连接在安装板上。本技术的进一步设置为：所述翻转气缸上设有铰接孔，所述机架上设有安装台、一端设置于所述安装台上且穿设过所述铰接孔的安装杆、设置于所述安装杆另一端用于限定所述翻转气缸脱落的限位块，所述限位块螺纹连接于所述安装杆上。通过采用上述技术方案，翻转气缸上通过安装杆和铰接孔的配合，实现铰接于机架上的功能。综上所述，本技术具有以下有益效果：采用在轧车上设置翻转气缸调节水槽的翻转，便于将水槽开口转向一侧后清洗，其次，在水槽底板和侧板处采用弧形过渡，避免卫生死角，再次，水槽通过安装板安装在机架上，拆卸方便，便于对轧车内部进行维修，达到了水槽清洁方便、轧车维修方便的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的水槽的结构示意图；图3是本技术的排水孔与L型板的位置关系示意图；图4是本技术的安装板与机架的位置关系示意图；图5是图4的A部位的结构示意图；图6是图1的B部位的结构示意图。图中：1、机架；11、轧辊组；12、安装台；121、安装杆；122、限位块；13、电机；2、水槽；21、底板；22、侧板；23、端板；24、L型板；241、排水孔；25、接水口；26、转轴；261、轴承；3、翻转气缸；31、铰接孔；4、溢流排水管；5、安装板；51、轴承座；52、螺栓；53、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种定型机的轧车，如图1所示，包括机架1、轧辊组11、电机13和位于轧辊组11下方的水槽2。轧辊组11包括两根转动连接于机架1上的轧水辊，轧水辊通过皮带联动于电机13的输出轴。当面料通过轧水辊之间的间隙时，水被挤压出来在重力的作用下向下掉落到下方的水槽2内，水槽2收集存储被挤出的废水。水槽2底部设有排水管和阀门，当生产完毕后，打开阀门，水槽2内的废水从排水管流出，循环利用，例如用于车间地面的清洗等等。如图2到图3所示，水槽2包括底板21、焊接在底板21两侧的一对侧板22和焊接在底板21两端的一对端板23，侧板22和底板21结合处呈弧形过渡，避免在水槽2内部形成卫生死角。水槽2还包括一体设置在侧板22上端的L型板24，两个L型板24对称设置形成接水口25。L型板24上还设有排水孔241，水槽2外壁设有一根溢流排水管4，溢流排水管4的一端联通于排水管处，当水槽2内的废水液位高于排水孔241时，废水从溢流排水管4内排出。如图4到图5所示，水槽2两端还分别焊接有转轴26，转轴26上套设有过盈配合的轴承261，机架1上还设有分布在水槽2两端的安装板5，安装板5上设有至少两对紧固件，紧固件由螺栓52和螺母53组成，螺栓52依次穿设过安装板5、机架1后与螺母53螺纹连接，实现将安装板5固定再机架1上。安装板5上还焊接有轴承座51，轴承261安装在轴承座51内，实现将水槽2转动连接在机架1上的作用。如图6所示，机架1上还设有分布在水槽2两端的翻转气缸3，翻转气缸3上端铰接在机架1上且活塞杆铰接于在水槽2的侧板22上。翻转气缸3上设有铰接孔31，机架1上设有安装台12、一端焊接在安装台12上的安装杆121，安装杆121穿设过铰接孔31且另一端设有螺纹连接的限位块122，限位块122上设有螺纹孔，安装杆121上设有适配于螺纹孔的外螺纹。当需要对定型机的轧车上的水槽2内部进行清洗时，调节两个翻转气缸3同步运动，使得水槽2在机架1上翻转后水槽2的接水口25朝向一侧，再将抹布等清洁工具从接水口25伸入对水槽2内壁进行清洗，清洁完毕后，调节翻转气缸3使得水槽2翻转复位即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型机的轧车，包括机架(1)、轧辊组(11)、位于所述轧辊组(11)下方的水槽(2)，其特征在于：还包括翻转气缸(3)，所述水槽(2)两端转动连接于所述机架(1)上，所述翻转气缸(3)上端铰接于所述机架(1)上且活塞杆铰接于所述水槽(2)上，所述翻转气缸(3)上设有铰接孔(31)，所述机架(1)上设有安装台(12)、一端设置于所述安装台(12)上且穿设过所述铰接孔(31)的安装杆(121)、设置于所述安装杆(121)另一端用于限定所述翻转气缸(3)脱落的限位块(122)，所述限位块(122)螺纹连接于所述安装杆(121)上，所述水槽(2)上设有联通于所述水槽(2)内的溢流排水管(4)，所述水槽(2)包括底板(21)、设置在底板(21)两侧的一对侧板(22)、设置于所述侧板(22)上端的L型板(24)、设置于底板(21)两端的一对端板(23)，所述L型板(24)对称设置形成接水口(25)，所述侧板(22)与所述底板(21)之间呈弧形过渡，所述L型板(24)设有排水孔(241)，所述溢流排水管(4)联通于所述排水孔(241)，所述机架(1)上设有分布于所述水槽(2)两端的一对安装板(5)，所述安装板(5)通过螺栓(52)和螺母(53)固定于所述机架(1)上，所述水槽(2)两端固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)转动连接于所述安装板(5)上。...

【技术特征摘要】
1.一种定型机的轧车，包括机架(1)、轧辊组(11)、位于所述轧辊组(11)下方的水槽(2)，其特征在于：还包括翻转气缸(3)，所述水槽(2)两端转动连接于所述机架(1)上，所述翻转气缸(3)上端铰接于所述机架(1)上且活塞杆铰接于所述水槽(2)上，所述翻转气缸(3)上设有铰接孔(31)，所述机架(1)上设有安装台(12)、一端设置于所述安装台(12)上且穿设过所述铰接孔(31)的安装杆(121)、设置于所述安装杆(121)另一端用于限定所述翻转气缸(3)脱落的限位块(122)，所述限位块(122)螺纹连接于所述安装杆(121)上，所述水槽(2)上设有联通于所述水槽(2)内的溢流排水管(4)，所述水槽(2)包括底板(21)、设置在底板(21)两侧的一对侧板(22)、设置于所述侧板(22)上端的L型板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫东，徐国军，裘金强，
申请(专利权)人：浙江东盛印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33