一种热处理冷却装置制造方法及图纸

技术编号:16202225 阅读:36 留言:0更新日期:2017-09-15 12:03
本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域,尤其是一种热处理冷却装置,包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架上端安装有轴承,所述轴承的外圈上固定连接有转台,所述转台的周向上设有多个涡轮齿,所述转台上放置有用于盛放待冷却工件的放件框,所述第二支撑架的上端安装有用于为待冷却工件散热的大风机,所述第三支撑架上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有用于驱动转台的涡杆,位于转台上的涡轮齿与涡杆啮合。该热处理冷却装置,使得工件得到均匀的冷却,工件因冷却均匀,变形大大降低,人工校正工件时间大幅降低,且工件冷却时间会比原来提高约30℅,生产效率得到大幅提高。

Heat treatment cooling device

The utility model relates to the technical field of a cooling device, especially a heat treatment cooling device, which comprises a first supporting frame, second supporting frames and third supporting frame, the upper end of the first support frame is provided with a bearing outer ring of the bearing is fixedly connected with the turntable, the turntable is provided with a plurality of circumferential turbine teeth and the table placed there for a box to be a cooling of the workpiece, the second supporting the upper end of the rack is installed for wind machine for cooling the workpiece cooling, the support frame third is provided with a motor, wherein the output shaft of the motor installed on the vortex rod is used to drive the turbine in the turntable. Tooth and scroll bar meshing on the turntable. The heat treatment of the cooling device, the workpiece to obtain uniform cooling, the workpiece due to uneven cooling, the deformation is greatly reduced, manual correction time is greatly reduced and the workpiece, workpiece cooling time is about 30 higher than the original percent, the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种热处理冷却装置
本技术涉及冷却装置
,尤其涉及一种热处理冷却装置。
技术介绍
热处理工件从回火炉出炉后,需要进行冷却,如果工件冷却不均匀,会导致工件变形,需要人工校正工件,浪费时间,生产效率低,为此,我们提出一种热处理冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷却不均匀,工件生产效率低的缺点,而提出的一种热处理冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种热处理冷却装置,包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架位于第二支撑架一侧,所述第三支撑架与第一支撑架固定连接,且第一支撑架高于第三支撑架的高度,所述第一支撑架的下端安装有用于为待冷却工件散热的小风机,所述第一支撑架上端安装有轴承,所述轴承的外圈上固定连接有转台,所述转台的周向上设有多个涡轮齿,所述转台上放置有用于盛放待冷却工件的放件框,所述第二支撑架的上端安装有用于为待冷却工件散热的大风机,所述第三支撑架上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有用于驱动转台的涡杆,位于转台上的涡轮齿与涡杆啮合。优选的,所述转台上均匀的设有多个用于通风散热的通孔。优选的,所述放件框由多根交错的不锈钢筋焊制形成的框架。优选的,所述转台上设有防止放件框掉落的限位槽,且放件框底面对角线的长度小于转台的直径长度。本技术提出的一种热处理冷却装置,有益效果在于:本技术在操作时,热处理工件从回火炉出炉后,用吊车吊至转台,启动电机使得转台旋转,同时启动大风机和小风机,旋转的转台在转动过程中,冷却风从旁边和底部吹入,纵向、横向都有风进行冷却,该热处理冷却装置,使得工件得到均匀的冷却,工件因冷却均匀,变形大大降低,人工校正工件时间大幅降低,且工件冷却时间会比原来提高约30℅,生产效率得到大幅提高。附图说明图1为本技术提出的一种热处理冷却装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种热处理冷却装置的转台和涡杆配合结构俯视图。图中:第一支撑架1、第二支撑架2、大风机3、小风机4、转台5、放件框6、涡轮齿7、轴承8、通孔9、第三支撑架10、电机11、涡杆12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种热处理冷却装置,包括第一支撑架1、第二支撑架2和第三支撑架10,第一支撑架1位于第二支撑架2一侧,第三支撑架10与第一支撑架1固定连接,且第一支撑架1高于第三支撑架10的高度,第一支撑架1的下端安装有用于为待冷却工件散热的小风机4,第一支撑架1上端安装有轴承8,轴承8的外圈上固定连接有转台5,转台5上均匀的设有多个用于通风散热的通孔9,加快待冷却工件热量的散失。转台5的周向上设有多个涡轮齿7,转台5上放置有用于盛放待冷却工件的放件框6,放件框6由多根交错的不锈钢筋焊制形成的框架,与风接触更充分,第二支撑架2的上端安装有用于为待冷却工件散热的大风机3,第三支撑架10上安装有电机11,电机11的输出轴上安装有用于驱动转台5的涡杆12,位于转台5上的涡轮齿7与涡杆12啮合,转台5上设有防止放件框6掉落的限位槽,且放件框6底面对角线的长度小于转台5的直径长度。本技术在操作时,热处理工件从回火炉出炉后,用吊车吊至转台5,启动电机11使得转台5旋转,同时启动大风机3和小风机4,旋转的转台5在转动过程中,冷却风从旁边和底部吹入,纵向、横向都有风进行冷却,该热处理冷却装置,使得工件得到均匀的冷却,工件因冷却均匀,变形大大降低,人工校正工件时间大幅降低,且工件冷却时间会比原来提高约30℅,生产效率得到大幅提高。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种热处理冷却装置

【技术保护点】
一种热处理冷却装置,包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和第三支撑架(10),所述第一支撑架(1)位于第二支撑架(2)一侧,所述第三支撑架(10)与第一支撑架(1)固定连接,且第一支撑架(1)高于第三支撑架(10)的高度,其特征在于,所述第一支撑架(1)的下端安装有用于为待冷却工件散热的小风机(4),所述第一支撑架(1)上端安装有轴承(8),所述轴承(8)的外圈上固定连接有转台(5),所述转台(5)的周向上设有多个涡轮齿(7),所述转台(5)上放置有用于盛放待冷却工件的放件框(6),所述第二支撑架(2)的上端安装有用于为待冷却工件散热的大风机(3),所述第三支撑架(10)上安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴上安装有用于驱动转台(5)的涡杆(12),位于转台(5)上的涡轮齿(7)与涡杆(12)啮合。

【技术特征摘要】
1.一种热处理冷却装置,包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和第三支撑架(10),所述第一支撑架(1)位于第二支撑架(2)一侧,所述第三支撑架(10)与第一支撑架(1)固定连接,且第一支撑架(1)高于第三支撑架(10)的高度,其特征在于,所述第一支撑架(1)的下端安装有用于为待冷却工件散热的小风机(4),所述第一支撑架(1)上端安装有轴承(8),所述轴承(8)的外圈上固定连接有转台(5),所述转台(5)的周向上设有多个涡轮齿(7),所述转台(5)上放置有用于盛放待冷却工件的放件框(6),所述第二支撑架(2)的上端安装有用于为待冷却工件散热的大风...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀垣陈涛
申请(专利权)人:佛山顶锋日嘉模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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