具有干燥功能的铝渣球输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有干燥功能的铝渣球输送线，包括机架和安装在所述机架上的成形机，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置包括电机一、输送带、用于传递所述电机一动力并带动所述输送带传动的传动组件、安装在所述输送带上的电热丝，所述成形机位于所述输送带的进料端位置。本实用新型专利技术解决了现有铝渣球因干燥效果不好存在水分差异而影响产品质量的问题。

Aluminium slag ball conveying device with drying function

The utility model discloses a with drying function of aluminum slag ball conveying line, which comprises a frame and a forming machine which is arranged on the machine frame, the machine frame is provided with a conveying device, the conveying device comprises a motor, a belt, a motor for delivering the power and drives the conveyor drive assembly the belt drive, the installation of a conveyor belt of the electric wire in the said forming machine is positioned on the conveying belt feeding end position. The utility model solves the problems that the existing aluminum slag balls affect the quality of products due to the poor drying effect and the moisture difference.

【技术实现步骤摘要】
具有干燥功能的铝渣球输送装置
本技术涉及铝渣球生产设备，更具体的说，它涉及一种具有干燥功能的铝渣球输送装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，对钢的质量要求越来越高，钢水冶炼技术也在原来的基础上逐步提高和改善。炼钢时必须使钢水达到纯净即对钢水进行脱氧化处理，常用的脱氧剂为高钙铝渣球。高钙铝渣球生产时一般会在原料中加入玻璃水作为粘结剂，但是玻璃水中的水分过高，若不进行干燥，含有较高水分的高钙铝渣球加入钢水中会产生爆腾现象。目前常用的干燥方法是将成形的高钙铝渣球放置于容器中，通入热风对其进行干燥除水分。这种干燥方式存在以下不足：干燥时大量的高钙铝渣球堆放在一起，干燥时均匀性不好，造成高钙铝渣球所含水分存在差异，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有干燥功能的铝渣球输送装置，能够对铝渣球进行均匀连续性干燥，使得干燥后的铝渣球含水量相对一致，提高产品质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有干燥功能的铝渣球输送线，包括机架和安装在所述机架上的成形机，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置包括电机一、输送带、用于传递所述电机一动力并带动所述输送带传动的传动组件、安装在所述输送带上的电热丝，所述成形机位于所述输送带的进料端位置。通过采用上述技术方案，成形机将粉末状的铝渣压制成铝渣球，铝渣球从出料口掉落到下方的输送带上，由于输送带在电机一的带动下运动速度相同，出料口距离输送带的高度固定，铝渣球落在输送带上均匀分布。在输送过程中电热丝对铝渣球进行加热干燥，由于输送带的长度一定，所有铝渣球的干燥时间相同，使得干燥后的铝渣球含有的水分基本一致。本技术进一步设置为：所述输送带为网带，所述网带上设有网孔。通过采用上述技术方案，铝渣球从出料口掉落在输送带上，剩余的残渣可以从网孔中落下，使得输送带运输的全部为铝渣球，具有自动筛选功能。本技术进一步设置为：所述输送带下方设置有集渣装置，所述集渣装置包括电机三、传动带、用于传递所述电机三动力带动所述传动带传动的带传动件。通过采用上述技术方案，从输送带上掉落的铝渣被传动带承接，避免铝渣直接落到地面上造成污染，此外传动带将铝渣球定向输送集中在一起，减少了人工清扫铝渣球的劳动强度。本技术进一步设置为：所述网带有两层，所述电热丝位于两层网带之间。通过采用上述技术方案，电热丝被两层网带夹紧，防止网带传输的过程中出现电热丝脱落。本技术进一步设置为：所述电热丝布满输送带。通过采用上述技术方案，输送带传输铝渣球的过程中，电热丝对铝渣球进行均匀加热，各部位的铝渣球干燥效果相同。本技术进一步设置为：所述传动组件包括链轮、与所述链轮啮合的链条，所述链条与所述输送带固定连接。通过采用上述技术方案，链轮与链条啮合将电机一的动力传递到输送带上，使得输送带定向移动并运输铝渣球。本技术进一步设置为：所述输送带与所述传动带的运动方向相反。通过采用上述技术方案，铝渣球和铝渣的输送方向相反，降低了后序铝渣球和铝渣混在一起的可能性，减少不必要的分拣。本技术进一步设置为：所述机架两端分别设置有集料斗。通过采用上述技术方案，可以同时分别收集铝渣球和剩余的铝渣，收集的铝渣可再利用，节约生产成本。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、能够对铝渣球进行连续性干燥，缩短干燥时间；2、使得干燥后的铝渣球含水量相对一致，提高产品质量；3、连续性干燥，适合自动化生产。附图说明图1为实施例的轴测图；图2为实施例的右视图；图3为图2中A-A向的剖视图；图4为图3中B部的放大图。图中：1、机壳；11、进料口；12、出料口；13、支撑板；2、驱动机构；21、电机二；22、主动齿轮；23、从动齿轮；3、成形装置；31、主动辊；311、主动轴一；312、半球形凹槽；32、从动辊；321、从动轴一；4、机架；41、支柱；42、支撑杆；5、输送装置；51、电机一；52、链轮；521、主动链轮；522、从动链轮；53、链条；54、电热丝；55、连接轴；551、主动轴二；552、从动轴二；56、网带；6、集渣装置；61、电机三；62、主动带轮；621、主动轴三；63、从动带轮；631、从动轴三；64、传动带；7、集料斗。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：具有干燥功能的铝渣球输送装置，如图1和图2所示，包括成形机、用于支撑成形机的机架4、安装在机架4上且位于成形机下方的输送装置5、位于输送装置5下方的集渣装置6，输送装置5和集渣装置6传输方向相反，输送装置5和集渣装置6的末端分别设有集料斗7，成形机将粉状的铝渣挤压形成铝渣球，输送装置5将成形的铝渣球输送到集料斗7中，集渣装置6将掉落的铝渣输送到另一个集料斗7中。参考图1和图3，成形机包括机壳1、位于机壳1一侧的驱动装置2、与驱动装置2连接的成形装置3。机壳1呈长方体并采用钢板制作，具有较高的强度以便起到支撑作用。机壳1的顶部设有进料口11和底部设有出料口12，以便从进料口11向机壳1内投入原料后，原料成形铝渣球后从出料口12落出。机壳1的侧壁上设有L形的支撑板13，支撑板13为钢板，具有较高的强度，支撑板13与机壳1通过焊接固定。驱动装置2包括通过螺栓固定在支撑板13上的电机二21、固定在电机二21输出轴端部的主动齿轮22、与主动齿轮22啮合的从动齿轮23，主动齿轮22和从动齿轮23对向向内转动。成形装置3包括主动辊31和从动辊32，主动辊31沿其轴线穿设有主动轴一311，主动轴一311的两端与机壳1通过轴承转动连接，主动轴一311一端与主动齿轮22中心固定连接；从动辊32沿其轴线穿设有从动轴一321，从动轴一321的两端与机壳1通过轴承转动连接，从动轴一321一端与从动齿轮23中心固定连接，使得主动辊31和从动辊32在驱动装置2的带动下转动。主动辊31和从动辊32的表面设有均匀分布的半球形凹槽312，主动辊31和从动辊32上的半球形凹槽312一一对应，以便主动辊31和从动辊32互相压合时两个半球形凹槽312成球形，从而将粉状的铝渣压制成铝渣球。参考图1和图2，机架4呈长方体，机架4的底部沿其长度方向对称设有若干支柱41，支柱41采用方钢制作，具有较高的强度以便对机架4及其上的设备起到支撑作用。机架4上方对应成形机两侧设有支撑杆42，以便将成形机支起。参考图1和图2，输送装置5包括固定在机架4侧壁外且靠近机架4一端设置的电机一51、贴合机架4两侧内壁设置的链轮52、与链轮52啮合的链条53、连接两平行链轮52的连接轴55、固定在两平行链条53之间的网带56、固定在网带56上的电热丝54。电机一51偏向机架4上部设置并通过螺栓与机架4固定。结合图2和图3，链轮52包括靠近电机一51一端设置的两平行的主动链轮521、位于机架4另一端的两平行的从动链轮522。连接轴55包括位于主动链轮521之间的主动轴二551、位于从动链轮522之间的从动轴二552，主动轴二551穿过两主动链轮521的中心且两端通过轴承与机架4转动连接，从动轴二552的两端穿过从动链轮522的中心且两端通过轴承与机架4转动连接，使得网带56在电机一51的驱动下向靠近电机一51设置的集料斗7运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有干燥功能的铝渣球输送线，包括机架(4)和安装在所述机架(4)上的成形机，其特征在于：所述机架(4)上设置有输送装置(5)，所述输送装置(5)包括电机一(51)、输送带、用于传递所述电机一(51)动力并带动所述输送带传动的传动组件、安装在所述输送带上的电热丝(54)，所述成形机位于所述输送带的进料端位置。

【技术特征摘要】
1.一种具有干燥功能的铝渣球输送线，包括机架(4)和安装在所述机架(4)上的成形机，其特征在于：所述机架(4)上设置有输送装置(5)，所述输送装置(5)包括电机一(51)、输送带、用于传递所述电机一(51)动力并带动所述输送带传动的传动组件、安装在所述输送带上的电热丝(54)，所述成形机位于所述输送带的进料端位置。2.根据权利要求1所述的具有干燥功能的铝渣球输送线，其特征在于：所述输送带为网带(56)，所述网带(56)上设有网孔。3.根据权利要求2所述的具有干燥功能的铝渣球输送线，其特征在于：所述输送带下方设置有集渣装置(6)，所述集渣装置(6)包括电机三(61)、传动带(64)、用于传递所述电机三(61)动力带动所述传动带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊岭，王煜，
申请(专利权)人：北京安泰永盛金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11