一种数控双头T型台铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控双头T型台铣边机，包括底座、工作台、压紧油缸和操作箱7，所述底座左右两端上侧安置有加高块，所述加高块的上端活动安置有左右滑座，所述左右滑座的中心贯穿设置有NT主轴，所述左右滑座的上端安置有伺服主轴电机，所述工作台的正下端设置有排屑螺杆，所述工件定位装置的右侧安置有防压保护装置7，所述工作台的左侧连接安置有转台，所述压紧油缸垂直安置在压紧支撑臂的中央处，所述操作箱7设置在底座右端的支撑杆件上。该数控双头T型台铣边机，加工系统提供对应多种材质的加工参数，可以一键选择切削参数表，可根据不同加工要求选择四侧加工、长度加工、宽度加工；工件加工完成之后，可进行多次返修加工，十分方便。

Numerical control double head T type edge milling machine

The utility model discloses a double T type Taiwan CNC milling machine, which comprises a base, working table, pressing cylinder and a control box 7, around the two ends of the base side of the block placement of heightening, heightening the upper end of block is arranged around the sliding seat, the sliding seat is provided with a center through NT the spindle, the upper end of the sliding seat is arranged around the spindle servo motor is lower, the workbench is arranged on the chip screw, the workpiece positioning device is arranged on the right side of the anti pressure protection device 7, the table on the left side of the table are placed, press the oil cylinder vertically positioned at the center press the support arm, the operation box 7 supporting rod arranged on the right end of the base member. The double T type CNC milling machine Taiwan, providing processing parameters corresponding to a variety of materials processing system, can be a key to select the cutting parameter table, according to different processing requirements to choose the four side processing, processing, processing length width; after the completion of the workpiece, can be repeated repair processing, very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种数控双头T型台铣边机
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种数控双头T型台铣边机。
技术介绍
铣边机指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常刀盘旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有的铣边机的结构过于简单，通过动力电机的作用，带动整个工作台的轴承运作，整体的结构过于复杂，而且没有准确的位置固定装置，使得工件加工的标准性达不到。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控双头T型台铣边机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣边机的结构过于复杂，而且在工件加工的效率和达标性率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控双头T型台铣边机，包括底座、NT主轴、工作台、伺服主轴电机、压紧油缸和操作箱，所述底座左右两端上侧安置有加高块，且底座的中央上端安置有工作台，所述加高块的上端活动安置有左右滑座，且左右滑座的侧边分别安置有工件定位装置和尺寸测量装置，所述左右滑座的中心贯穿设置有NT主轴，且NT主轴的前端安置有刀盘，所述左右滑座的上端安置有伺服主轴电机，且伺服主轴电机的内侧连接安置有主轴马达架，所述工作台的正下端设置有排屑螺杆，且排屑螺杆与排屑电机之间相连接，所述工件定位装置的右侧安置有防压保护装置，所述工作台的左侧连接安置有转台，所述压紧油缸垂直安置在压紧支撑臂的中央处，所述操作箱设置在底座右端的支撑杆件上。优选的，所述工作台采用高刚性、大荷载的滚柱线性导轨。优选的，所述NT主轴传动采用C3级滚珠丝杆。优选的，所述NT主轴与伺服主轴电机采用高度精准同步带连接。优选的，所述压紧支撑臂为“T”字型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控双头T型台铣边机，加工系统提供对应多种材质的加工参数，可以一键选择切削参数表，可根据不同加工要求选择四侧加工、长度加工、宽度加工；工件加工完成之后，可进行多次返修加工，而且该机器提供多种加工模式，根据需要进行选择，十分的方便。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术左视图；图3为本技术俯视图。图中：1、底座，2、加高块，3、左右滑座，4、NT50主轴，5、工作台，6、刀盘，7、防压保护装置，8、主轴马达架，9、伺服主轴电机，10、排屑电机，11、排屑螺杆，12、工件定位装置，13、尺寸测量装置，14、压紧支撑臂，15、压紧油缸，16、转台，17、操作箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控双头T型台铣边机，包括底座1、加高块2、左右滑座3、NT50主轴4、工作台5、刀盘6、防压保护装置7、主轴马达架8、伺服主轴电机9、排屑电机10、排屑螺杆11、工件定位装置12、尺寸测量装置13、压紧支撑臂14、压紧油缸15、转台16和操作箱17，底座1左右两端上侧安置有加高块2，且底座1的中央上端安置有工作台5，工作台5采用高刚性、大荷载的滚柱线性导轨，加高块2的上端活动安置有左右滑座3，且左右滑座3的侧边分别安置有工件定位装置12和尺寸测量装置13，左右滑座3的中心贯穿设置有NT50主轴4，且NT50主轴4的前端安置有刀盘6，NT50主轴4传动采用C3级滚珠丝杆，左右滑座3的上端安置有伺服主轴电机9，且伺服主轴电机9的内侧连接安置有主轴马达架8，NT50主轴4与伺服主轴电机9采用高度精准同步带连接，工作台5的正下端设置有排屑螺杆11，且排屑螺杆11与排屑电机10之间相连接，工件定位装置12的右侧安置有防压保护装置7，工作台5的左侧连接安置有转台16，压紧油缸15垂直安置在压紧支撑臂14的中央处，压紧支撑臂14为“T”字型结构，操作箱17设置在底座1右端的支撑杆件上。工作原理：在使用该数控双头T型台铣边机之前，需要对整个铣边机结构进行简单的了解，首先将整个结构的位置固定好，将底座1、加高块2、左右滑座3、NT50主轴4和工作台5之间进行连接固定，接着将刀盘6固定在NT50主轴4的前端处，然后将需要进行加工的结构放置在工作台5上，在刀盘6的作用下进行，该过程中防压保护装置7能够保证工件装夹时迅速定位，不需要反复校正工件的位置，缩短了加工时间，整个过程不会发生位移的变化，十分的高效便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控双头T型台铣边机，包括底座(1)、NT50主轴(4)、工作台(5)、伺服主轴电机(9)、压紧油缸(15)和操作箱(17)，其特征在于：所述底座(1)左右两端上侧安置有加高块(2)，且底座(1)的中央上端安置有工作台(5)，所述加高块(2)的上端活动安置有左右滑座(3)，且左右滑座(3)的侧边分别安置有工件定位装置(12)和尺寸测量装置(13)，所述左右滑座(3)的中心贯穿设置有NT50主轴(4)，且NT50主轴(4)的前端安置有刀盘(6)，所述左右滑座(3)的上端安置有伺服主轴电机(9)，且伺服主轴电机(9)的内侧连接安置有主轴马达架(8)，所述工作台(5)的正下端设置有排屑螺杆(11)，且排屑螺杆(11)与排屑电机(10)之间相连接，所述工件定位装置(12)的右侧安置有防压保护装置(7)，所述工作台(5)的左侧连接安置有转台(16)，所述压紧油缸(15)垂直安置在压紧支撑臂(14)的中央处，所述操作箱(17)设置在底座(1)右端的支撑杆件上。

【技术特征摘要】
1.一种数控双头T型台铣边机，包括底座(1)、NT50主轴(4)、工作台(5)、伺服主轴电机(9)、压紧油缸(15)和操作箱(17)，其特征在于：所述底座(1)左右两端上侧安置有加高块(2)，且底座(1)的中央上端安置有工作台(5)，所述加高块(2)的上端活动安置有左右滑座(3)，且左右滑座(3)的侧边分别安置有工件定位装置(12)和尺寸测量装置(13)，所述左右滑座(3)的中心贯穿设置有NT50主轴(4)，且NT50主轴(4)的前端安置有刀盘(6)，所述左右滑座(3)的上端安置有伺服主轴电机(9)，且伺服主轴电机(9)的内侧连接安置有主轴马达架(8)，所述工作台(5)的正下端设置有排屑螺杆(11)，且排屑螺杆(11)与排屑电机(10)之间相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌益民，
申请(专利权)人：东莞市金佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44