一种螺钉制作滚丝机供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺钉制作滚丝机供料装置，涉及螺钉加工技术领域，包括设置于滚丝机正上方支架上的料斗，支架水平面板上设置有料斗穿过的孔，料斗底部设有震动电机，料斗和支架之间通过弹性机构连接。本实用新型专利技术的螺钉制作滚丝机供料装置结构简单，性能可靠，能够定量匀速的为后续滚丝机提供待加工物料，上料过程快捷方便，大大降低了工人的劳动强度，节省了大量人工，极大地降低了生产成本，提高了工作效率，提高了企业生产的自动化作业程度，同时还节省了占地空间，具有良好的社会经济效益。

Feeding device for screw making thread rolling machine

The utility model provides a screw feeding device making rolling wire machine, relates to the field of screw machining technology, including setting in rolling machine is above the hopper bracket, the bracket horizontal panel is provided with a hopper through the hole at the bottom of the hopper is provided with a vibration motor, between the hopper and the bracket are connected by elastic mechanism. The screw of the utility model making rolling machine feeding device has the advantages of simple structure, reliable performance, can be quantitatively uniform for the subsequent rolling machine to provide material to be processed, the feeding process is fast and convenient, greatly reduces the labor intensity, saves a lot of labor, greatly reduces the production cost, improve work efficiency, improve the production level of automatic operation, but also saves space, has good economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉制作滚丝机供料装置
本技术涉及螺钉加工
，尤其涉及一种螺钉制作滚丝机供料装置。
技术介绍
螺钉常见于机械，电器及建筑物等，一般为金属制造，用来进行物体间的连接，使用范围广，同时用量较大。在日常生产过程中，通过将钢丝截断成钉子的长度然后对每段钢丝进行打头、夹尾等工序后，再采用螺钉滚丝机对螺钉进行螺纹加工。通常在对滚丝机进行上料时常用传统的人工上料的方式，该方式不能保证单位时间内对滚丝机上料量的稳定性，易造成量少设备运行空转或者量大设备超负荷不能正常运转的问题。生产中，工人的劳动强度大，工作效率低，一般来说一台螺钉滚丝机需要配2个以上工人进行上料才可以进行滚丝作业，因而导致劳动成本大大提高，且工人操作过程中占用空间较大，同时使得生产出的产品的品质不稳定，给生产带来很大的管理难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，保证匀速上料、且能有效节约占地面积的螺钉制作滚丝机供料装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种螺钉制作滚丝机供料装置，包括设置于滚丝机正上方支架上的料斗，支架水平面板上设置有料斗穿过的孔，料斗底部设有震动电机，料斗和支架之间通过弹性机构连接。作为优选，弹性机构包括上座、弹性元件和下座，弹性元件设置于上座和下座之间，上座固定设置在料斗上，下座固定设置在支架上。作为优选，料斗包括前挡板、底板、后板和侧部设有连接件的两个侧板，前挡板下端和底板前端设有间隙用于原料下料。作为优选，还包括设置于底板前端两侧的收口板，收口板将原料集中从前挡板和底板的间隙中排出。作为优选，底板和水平面夹角为α，α为15-25°。作为优选，后板上端设有上沿，上沿向料斗内侧延伸。作为优选，连接件为角钢。作为优选，前挡板和竖直方向夹角为β，后板和竖直方向夹角为γ，β及γ均为锐角、且β大于γ。作为优选，弹性元件为高强弹簧。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术的螺钉制作滚丝机供料装置结构简单，性能可靠，能够定量匀速的为后续滚丝机提供待加工物料，上料过程快捷方便，大大降低了工人的劳动强度，节省了大量人工，极大地降低了生产成本，提高了工作效率，提高了企业生产的自动化作业程度，同时还节省了占地空间，具有良好的社会经济效益。附图说明图1是本技术一种螺钉制作滚丝机供料装置的结构示意图。图2是图1的主视图。图3是图1中料斗的俯视图。图4是图3中A-A的剖视图。图5是图2中弹性机构的结构示意图。图中：1、料斗；11、前挡板；12、侧板；13、底板；131、收口板；14、后板；141、上沿；15、连接件；2、弹性机构；21、上座；22、弹性元件；23、下座；3、震动电机；4、支架；41、孔；5、滚丝机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5所示，一种螺钉制作滚丝机供料装置，包括设置于滚丝机5正上方支架4上的料斗1，支架4水平面板上设置有料斗1穿过的孔41，料斗1底部设有震动电机3，料斗1和支架4之间通过弹性机构2连接。该螺钉制作滚丝机供料装置设置于滚丝机5正上方，省去了其他上料机构需要设置传送带进行上料的繁琐工序，同时还有效减少了装置的占地面积，节省了空间。支架4上的料斗1用来储存一次性转运过来的原料，避免小批量上料的工序安排过于紧张的弊端。料斗1穿过支架4上设置的孔41，将存储于料斗1中的螺钉原料通过震动电机3在弹性机构2的作用下进行有序的下料过程，用于供应后续滚丝机的原料所需。保证下料速度一致，便于实现工序连贯，同时也保证了螺钉的加工质量。如图5所示，作为优选，弹性机构2包括上座21、弹性元件22和下座23，弹性元件22设置于上座21和下座23之间，上座21固定设置在料斗1上，下座23固定设置在支架4上。弹性机构2包括上座21、弹性元件22和下座23，弹性元件22的上端和上座21固定连接，弹性元件22的下端和下座23固定连接，弹性机构2在弹簧3的作用下，料斗1的震动阻力大大降低，震动效果更好，能够通过较大的弹性变形来吸收震动电机1带来的振动和冲击，保证原料稳定的供料速度。如图1至图4所示，作为优选，料斗1包括前挡板11、底板13、后板14和侧部设有连接件15的两个侧板12，前挡板11下端和底板13前端设有间隙用于原料下料。料斗1包括前挡板11、底板13、后板14和两个侧板12，斗状形式能够有效容纳更多的螺钉原料，避免多次上料的冗杂工序，同时料斗1通过前挡板11下端和底板13前端之间的固定尺寸的间隙进行原料的供应，便于更均匀的控制下料量的多少，避免速度不均造成的设备空转或者螺钉质量缺陷。如图1至图4所示，作为优选，还包括设置于底板13前端两侧的收口板131，收口板131将原料集中从前挡板11和底板13的间隙中排出。收口板131设置于底板13前端两侧便于在下料过程中将原料进行有效的聚拢，避免震动过程中原料遗撒到滚丝机5上端漏斗外部，避免原料的损失。如图4所示，作为优选，底板13和水平面夹角为α，α为15-25°。底板13和水平面夹角的大小决定了原料下料速度的快慢，对应下方滚丝机5的加工速度，倾斜角度的选择范围为15-25°，本实施例中选择的角度为20°，该斜度配合震动电机3的震动以及前挡板11和底板13之间的间隙能够实现对滚丝机5的定量匀速下料，该下料量的大小结合支架4下方滚丝机5的加工速度进行设定，避免下料速度太慢导致的滚丝机5空转，同时也避免下料速度过快造成的滚丝机5加工不及时造成堵塞卡阻。如图4所示，作为优选，后板14上端设有上沿141，上沿141向料斗1内侧延伸。由于后板14上端设置的上沿141和水平面之间具有一定的夹角，对料斗1进行上料时，后板14上端设置的上沿141可以起到有效的聚拢以及导向作用，保证螺钉原料能够顺利的滑入料斗1中，同时还可以避免震动电机3带动料斗1震动过程中，螺钉原料的震动遗撒。上沿141向料斗1内侧延伸的部分在设备安装以及检修过程中还可以避免对人体造成划伤，便于搬运和挪动同时配合上沿141具有对震动过程中的螺钉原料的收拢，防止向外部遗撒。同时侧板12以及前挡板11向外侧部分均设置有外翻边，便于设备维修搬运，同时防止螺钉原料震动过程中向外部遗撒。如图1至图3所示，作为优选，连接件15为角钢。该连接件15的设置是为了便于弹性机构2中的上座21的安装，角钢的选择一方面将其一边和料斗1固定，同时另一个呈水平向设置的直角边的下部便于和上座21的上顶面进行固定连接，便于安装和操作，且角钢成本低廉，便于降低设备整体成本。如图4所示，作为优选，前挡板11和竖直方向夹角为β，后板14和竖直方向夹角为γ，β及γ均为锐角、且β大于γ。前挡板11和竖直方向夹角β大于后板14和竖直方向夹角γ，便于实现螺钉原料从后板14方向向前挡板11方向的运动，实现螺钉原料的下料过程。如图5所示，作为优选，弹性元件22为钢丝压缩弹簧。该钢丝压缩弹簧弹性模量小，能够通过较大的弹性变形来吸收震动电机1带来的振动和冲击；承重量大，稳定性强，能够承托料斗1中大量的螺钉原料；减振效果显著本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于：包括设置于滚丝机（5）正上方支架（4）上的料斗（1），所述支架（4）水平面板上设置有料斗（1）穿过的孔（41），所述料斗（1）底部设有震动电机（3），所述料斗（1）和支架（4）之间通过弹性机构（2）连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于：包括设置于滚丝机（5）正上方支架（4）上的料斗（1），所述支架（4）水平面板上设置有料斗（1）穿过的孔（41），所述料斗（1）底部设有震动电机（3），所述料斗（1）和支架（4）之间通过弹性机构（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于：所述弹性机构（2）包括上座（21）、弹性元件（22）和下座（23），所述弹性元件（22）设置于上座（21）和下座（23）之间，所述上座（21）固定设置在料斗（1）上，所述下座（23）固定设置在支架（4）上。3.根据权利要求1所述的一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于：所述料斗（1）包括前挡板（11）、底板（13）、后板（14）和侧部设有连接件（15）的两个侧板（12），所述前挡板（11）下端与底板（13）前端设有间隙用于原料下料。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：程同永，
申请(专利权)人：河北顶创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13