电路板用快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:16194988 阅读:32 留言:0更新日期:2017-09-12 15:55
一种电路板用快速成型装置,包括冲压组件、冲断组件及电路板组件。冲压组件包括承重台、支撑柱、安装架及冲压气缸。冲断组件包括安装头及刀板,安装头与冲压气缸的伸缩轴连接,刀板与安装头相固定,刀板开设有多个刀槽,各刀槽的边缘形成冲断刀刃,各刀槽朝向承重台设置。电路板组件放置在承重台上,电路板组件包括顺序连接的多个过渡电路板,每一刀槽朝向一过渡电路板连接,各过渡电路板的连接位置处设置有待冲断部。利用冲断刀刃将待冲断部冲断,就能够得到多个小型电路板成品,通过电路板组件一次性进行生产工艺,再通过冲断操作,能够一次性得到多个小型电路板成品,针对小型电路板的生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
电路板用快速成型装置
本技术涉及电路板生产辅助工具领域,特别是涉及一种电路板用快速成型装置。
技术介绍
目前,电路板由于能够使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局能够起到重要作用。对于一些批量化生产的小型电路板,由于这些小型的电路板的生产工艺与其他大型电路板的生产工艺是相同的,采用针对大型电路板的生产规格的设备和仪器来生产小型电路板,会浪费较多的生产资源,即现有的小型电路板的生产效率较低。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种针对小型电路板的生产效率较高的电路板用快速成型装置。一种电路板用快速成型装置,包括:冲压组件,所述冲压组件包括承重台、支撑柱、安装架及冲压气缸,所述支撑柱的第一端与所述承重台相固定,所述支撑柱的第二端与所述安装架相固定,所述冲压气缸的安装在所述安装架上;冲断组件,所述冲断组件包括安装头及刀板,所述安装头与所述冲压气缸的伸缩轴连接,所述刀板与所述安装头相固定,所述刀板开设有多个刀槽,各所述刀槽的边缘形成冲断刀刃,所述冲断刀刃具有第一网状结构,各所述刀槽朝向所述承重台设置;及电路板组件,所述电路板组件放置在所述承重台上,所述电路板组件包括顺序连接的多个过渡电路板,每一所述刀槽朝向一所述过渡电路板连接,各所述过渡电路板的连接位置处设置有待冲断部,所述待冲断部具有第二网状结构。在其中一个实施例中,所述承重台具有长方体结构。在其中一个实施例中,所述冲压组件设置有多个支撑柱,各所述支撑柱的第一端分别与所述承重台相固定,各所述支撑柱的第二端分别与所述安装架相固定。在其中一个实施例中,各所述支撑柱平行设置。在其中一个实施例中,所述第一网状结构与所述第二网状结构相匹配。在其中一个实施例中,各所述刀槽呈矩形阵列分布。在其中一个实施例中,各所述过渡电路板呈矩形阵列分布。在其中一个实施例中,所述刀槽的底部的面积与所述过渡电路板朝向所述刀板的一侧面的面积相同。在其中一个实施例中,所述冲压组件设置有多个所述冲压气缸,各所述冲压气缸分别安装在所述安装架上,所述冲压气缸的伸缩轴分别与所述安装头连接。在其中一个实施例中,所述刀板与所述承重台朝向所述刀板的一侧面平行设置。上述电路板用快速成型装置通过设置冲压组件、冲断组件及电路板组件,由于小型电路板的生产工艺与其他大型电路板的生产工艺是相同的,这样,在进行小型电路板的制备工艺时,使得各小型电路板连接在一起,即多个过渡电路板连接在一起形成电路板组件,当需要对电路板组件的各过渡电路板进行冲断操作时,使其形成多个小型电路板成品时,只要控制冲压气缸带动刀板进行伸缩,并使刀板的冲断刀刃与电路板组件的待冲断部对齐,之后,利用冲断刀刃将待冲断部冲断,就能够得到多个小型电路板成品,如此,通过电路板组件一次性进行生产工艺,再通过冲断操作,能够一次性得到多个小型电路板成品,针对小型电路板的生产效率更高。附图说明图1为本技术一实施方式的电路板用快速成型装置的结构示意图;图2为图1所示的电路板用快速成型装置的另一角度的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如,一种电路板用快速成型装置,包括:冲压组件、冲断组件及电路板组件,所述冲压组件包括承重台、支撑柱、安装架及冲压气缸,所述支撑柱的第一端与所述承重台相固定,所述支撑柱的第二端与所述安装架相固定,所述冲压气缸的安装在所述安装架上;所述冲断组件包括安装头及刀板,所述安装头与所述冲压气缸的伸缩轴连接,所述刀板与所述安装头相固定,所述刀板开设有多个刀槽,各所述刀槽的边缘形成冲断刀刃,所述冲断刀刃具有第一网状结构,各所述刀槽朝向所述承重台设置;所述电路板组件放置在所述承重台上,所述电路板组件包括顺序连接的多个过渡电路板,每一所述刀槽朝向一所述过渡电路板连接,各所述过渡电路板的连接位置处设置有待冲断部,所述待冲断部具有第二网状结构。为了对上述电路板用快速成型装置进行进一步说明,又一个例子是,请参阅图1,例如,电路板用快速成型装置10包括:冲压组件100及冲断组件200;又如,电路板用快速成型装置10包括:冲压组件100、冲断组件200及电路板组件300,例如,冲断组件200设置于冲压组件100上,例如,电路板组件300放置在冲压组件100上,例如,冲压组件100用于带动冲断组件200对电路板组件300进行冲断操作,以使一整块的电路板组件300被冲断形成多块小型电路板。例如,电路板组件300设置在冲压组件100上。又如,电路板组件300活动设置在冲压组件100上。例如,请参阅图1,冲压组件100包括承重台110、支撑柱120、安装架130及冲压气缸140,支撑柱120的第一端与承重台110相固定,支撑柱120的第二端与安装架130相固定,冲压气缸140的安装在安装架130上,这样,用于实现冲压汽缸130的安装固定操作。承重台110用于放置电路板组件300。一实施方式中,所述承重台具有长方体结构;又如,所述冲压组件设置有多个支撑柱,各所述支撑柱的第一端分别与所述承重台相固定,各所述支撑柱的第二端分别与所述安装架相固定,这样,能够提高所述安装架的结构强度;又如,各所述支撑柱平行设置。请参阅图2,冲断组件200包括安装头210及刀板220,安装头210与冲压气缸140的伸缩轴连接,刀板220与安装头210相固定,冲压气缸140进行伸缩操作时,能够带动刀板220及安装头210向靠近或者远离承重台110的方向进行伸缩操作。刀板220开设有多个刀槽221,各刀槽221的边缘形成冲断刀刃222,冲断刀刃222具有第一网状结构,各刀槽221朝向承重台110设置。请一并参阅图1及图2,电路板组件300放置在承重台110上,电路板组件300包括顺序连接的多个过渡电路板310,每一刀槽221朝向一过渡电路板310连接,各过渡电路板310的连接位置处设置有待冲断部320,待冲断部320具有第二网状结构,例如,所述第一网状结构与所述第二网状结构相匹配,需要说明的是,由于小型电路板的生产工艺与其他大型电路板的生产工艺是相同的,这样,在进行小型电路板的制备工艺时,使得各小型电路板连接在一起,即多个过渡电路板310连接在一起形成电路板组件300,当需要对电路板组件300的各过渡电路板310进行冲断操作时,使其形成多个小型电路板本文档来自技高网
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电路板用快速成型装置

【技术保护点】
一种电路板用快速成型装置,其特征在于,包括:冲压组件,所述冲压组件包括承重台、支撑柱、安装架及冲压气缸,所述支撑柱的第一端与所述承重台相固定,所述支撑柱的第二端与所述安装架相固定,所述冲压气缸安装在所述安装架上;冲断组件,所述冲断组件包括安装头及刀板,所述安装头与所述冲压气缸的伸缩轴连接,所述刀板与所述安装头相固定,所述刀板开设有多个刀槽,各所述刀槽的边缘形成冲断刀刃,所述冲断刀刃具有第一网状结构,各所述刀槽分别朝向所述承重台设置;及电路板组件,所述电路板组件放置在所述承重台上,所述电路板组件包括顺序连接的多个过渡电路板,每一所述刀槽朝向一所述过渡电路板连接,各所述过渡电路板的连接位置处设置有待冲断部,所述待冲断部具有第二网状结构。

【技术特征摘要】
1.一种电路板用快速成型装置,其特征在于,包括:冲压组件,所述冲压组件包括承重台、支撑柱、安装架及冲压气缸,所述支撑柱的第一端与所述承重台相固定,所述支撑柱的第二端与所述安装架相固定,所述冲压气缸安装在所述安装架上;冲断组件,所述冲断组件包括安装头及刀板,所述安装头与所述冲压气缸的伸缩轴连接,所述刀板与所述安装头相固定,所述刀板开设有多个刀槽,各所述刀槽的边缘形成冲断刀刃,所述冲断刀刃具有第一网状结构,各所述刀槽分别朝向所述承重台设置;及电路板组件,所述电路板组件放置在所述承重台上,所述电路板组件包括顺序连接的多个过渡电路板,每一所述刀槽朝向一所述过渡电路板连接,各所述过渡电路板的连接位置处设置有待冲断部,所述待冲断部具有第二网状结构。2.根据权利要求1所述的电路板用快速成型装置,其特征在于,所述承重台具有长方体结构。3.根据权利要求1所述的电路板用快速成型装置,其特征在于,所述冲压组件设置有多个支撑柱,各所述支撑柱的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张紫电李伟源杜雄黄福成吴泽水孙宏云邹海波徐迎军肖贵容卓主洋陈泽银梁禾生王朝云瞿红敏谢雷张吉梅孙本忠刘春明谭伟娇王成元周延像辛焕禄梁晴宇
申请(专利权)人:东莞同昌电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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