【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及丝印机，具体是一种线路板生产用丝印机。
技术介绍
1、丝印机的全称为丝网印刷机(screen printer machine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
2、中国专利申请号cn 207044886 u公开了一种线路板用自动丝印机，包括支撑座，所述支撑座的底部设有多个支柱，所述支柱远离支撑座的一端设有行走机构，所述支撑座上设有多个连接柱，所述连接柱远离支撑座的一端设有固定板，所述固定板上设有多个第一直驱电机，所述第一直驱电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一直驱电机的一端贯穿固定板并向下延伸，所述第一伸缩杆远离第一直驱电机的一端固定连接有连接块。
3、上述的一种线路板用自动丝印机，是通过直驱电机控制伸缩杆让印刷机构竖向移动，当印刷机构贴近印刷框后，通过下方的直驱电机控制印刷机构进行横向移动，从而达到印刷的效果，但是在实际使用中，上述的一种线路板用自动丝印机的丝网上只能够盛放少量的油墨，油墨过多会导致油墨外漏，严重影响线路板丝印工作的正常进行，但是丝网正常盛放的油墨太少，只能频繁的添加油墨，使得线路板丝印工作的效率大大降低了，同时还增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线路板生产用丝印机，以上述的一种线
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种线路板生产用丝印机，包括丝印板，该丝印板的下方设有一个底板；所述的丝印板的内侧嵌装有一个丝网；所述的底板的顶部与丝网对应的位置设有一个用于放置线路板的矩形凹槽；所述的丝网的一侧设有一个收集渠，该收集渠位于丝印板的内侧；所述的丝网的一侧上方设有一个刮板，该刮板的一侧设有一个引流槽；所述的刮板的顶部中间均对称焊接有两个滑柱一，所述的引流槽的顶部中间均对称焊接有两个滑柱二；
4、两个所述的滑柱二和两个滑柱一的顶部均焊接有一个顶板，且两个顶板的中间均套接有一个气泵；两个所述的气泵嵌装在移动臂的顶部；所述的移动臂远离两个气泵的一端顶部焊接有一个电磁阀，该电磁阀通过四个气管分别与两个气泵连接；所述的移动臂远离两个气泵的一端焊接有一个横移件，该横移件的中间设有一个螺纹孔，且该螺纹孔内侧螺纹连接有一个丝杆，该丝杆的一端固定连接有一个电机；
5、所述的丝杆的外侧设有一个移动箱，该移动箱远离移动臂的一侧下方设有一个液压泵；所述的移动箱靠近液压泵的一侧与所述的液压泵的伸缩杆固定连接。
6、作为本技术的进一步技术方案，所述的两个所述的滑柱一的高度高于与两个滑柱二的高度；所述的移动臂上设有供两个滑柱二和两个滑柱一通过的圆孔，且该移动臂位于所述的刮板和引流槽的上方。
7、作为本技术的进一步技术方案，所述的液压泵的外侧设有一个防护壳，该防护壳呈矩形；
8、所述的防护壳靠近移动箱的一侧对称设有两个供移动箱竖向移动的开口；所述的移动箱远离防护壳的一侧对称设有两个供横移件横向移动的开口；所述的电机位于移动箱的外侧。
9、作为本技术的进一步技术方案，所述的移动箱的两端均焊接有一个连接架；两个所述的连接架之间设有一个边框，且该边框的两侧分别与两个连接架焊接；所述的丝印板嵌装在边框的内侧。
10、作为本技术的进一步技术方案，两个所述的连接架的外侧均对称旋转连接有一个旋转件，四个所述的旋转件每相邻的两个为一组；两组所述的旋转件的外侧设有一个护栏，且两组旋转件分别与护栏的两端内侧旋转连接。
11、作为本技术的进一步技术方案，所述的底板的底部两侧均焊接有一个支撑座，且两个支撑座的一端分别与防护壳的两侧焊接；
12、两个所述的支撑座之间焊接有一个机电箱，该机电箱的顶部嵌装有一个操作台；所述的操作台位于两个支撑座之间。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.本技术，使用时，将丝印用的油墨放进丝网上，在丝网的一侧设置有收集渠，收集渠呈半圆环状，用以收集油墨，进行线路板丝印工作时，工作人员将线路板放置到底板的凹槽中，然后液压泵控制移动箱向下移动，移动箱通过两侧的连接架同步带动丝印板向下移动，丝印板与底板贴合后，电磁阀控制两个气泵，让其中一个气泵控制刮板向下移动，让刮板与丝网紧紧贴合，另一个气泵同步控制引流槽上升，放置引流槽对丝印工作产生影响，电机通过丝杆控制横移件进行横向移动，横移件则通过带动移动臂同步带动刮板进行横向移动，以此达到对线路板进行丝印的目的，刮板在丝网上刮动油墨时，多余的油墨会顺势流进收集渠中，丝印工作完成后，液压泵控制移动箱上升的同时，气泵会控制引流槽下降，当引流槽下降到最低处后，电机通过丝杆控制移动臂回到原位，移动臂在横移的过程中，引流槽能够将收集渠中的油墨重新带回到丝网上，本丝印机能够一次性盛放大量油墨，且在进行丝印工作时，多余的油墨会进入收集渠中，不会发生外漏的情况，保证丝印工作的正常进行，而且本丝印机的引流槽在复位的过程中，能够自动将收集渠中的油墨平铺到丝网上，不需要工作人员手动操作，降低了工作人员的工作量的同时，还大大增加了丝印工作的效率；
15、2.本技术，刮板相对于丝网整体呈倾斜状，倾斜状的刮板对油墨的刮动效果好，增加丝印工作的效果，同时还能够保证刮板不会损坏丝网，延长丝网的使用寿命；在两个气泵的控制下，两个滑柱一和两个滑柱二的高度不同，能够让刮板和引流槽在工作时互不影响，保证线路板丝印工作的正常进行；
16、3.本技术，防护壳起到保护液压泵的作用，能够有效保护液压泵不受外界环境的影响，让液压泵能够正常工作，此外，防护壳还起到支撑本丝印机的作用；两个连接架起到支撑丝印板以及护栏的作用；
17、4.本技术，丝印板与底板贴合进行丝印工作时，护栏也会同步下降到与丝印板的相同的高度，能够阻挡工作人员接触丝印机，既能够保证工作中的丝印机不会受到外界的影响，还能够保护工作人员，防止工作中的丝印对对工作人员造成伤害；通过护栏两端的旋转件能够控制护栏的高度，根据实际情况来调节护栏的高度，能够让护栏的保护作用达到最大化；
18、5.本技术，工作人员通过操作台能够对本丝印机进行各种指令操作，操作简单快捷，大大降低了工作人员的工作量，同时还能够增加工作效率。...
【技术保护点】
1.一种线路板生产用丝印机，其特征在于：包括丝印板(1)，该丝印板(1)的下方设有一个底板(20)；所述的丝印板(1)的内侧嵌装有一个丝网(2)；所述的底板(20)的顶部与丝网(2)对应的位置设有一个用于放置线路板的矩形凹槽；所述的丝网(2)的一侧设有一个收集渠(3)，该收集渠(3)位于丝印板(1)的内侧；所述的丝网(2)的一侧上方设有一个刮板(5)，该刮板(5)的一侧设有一个引流槽(6)；所述的刮板(5)的顶部中间均对称焊接有两个滑柱一(7)，所述的引流槽(6)的顶部中间均对称焊接有两个滑柱二(8)；
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用丝印机，其特征在于：所述的两个所述的滑柱一(7)的高度高于与两个滑柱二(8)的高度；所述的移动臂(11)上设有供两个滑柱二(8)和两个滑柱一(7)通过的圆孔，且该移动臂(11)位于所述的刮板(5)和引流槽(6)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用丝印机，其特征在于：所述的液压泵(14)的外侧设有一个防护壳(16)，该防护壳(16)呈矩形；
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用丝印机，其特
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产用丝印机，其特征在于：两个所述的连接架(17)的外侧均对称旋转连接有一个旋转件(18)，四个所述的旋转件(18)每相邻的两个为一组；两组所述的旋转件(18)的外侧设有一个护栏(19)，且两组旋转件(18)分别与护栏(19)的两端内侧旋转连接。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用丝印机，其特征在于：所述的底板(20)的底部两侧均焊接有一个支撑座(22)，且两个支撑座(22)的一端分别与防护壳(16)的两侧焊接；
...【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用丝印机，其特征在于：包括丝印板(1)，该丝印板(1)的下方设有一个底板(20)；所述的丝印板(1)的内侧嵌装有一个丝网(2)；所述的底板(20)的顶部与丝网(2)对应的位置设有一个用于放置线路板的矩形凹槽；所述的丝网(2)的一侧设有一个收集渠(3)，该收集渠(3)位于丝印板(1)的内侧；所述的丝网(2)的一侧上方设有一个刮板(5)，该刮板(5)的一侧设有一个引流槽(6)；所述的刮板(5)的顶部中间均对称焊接有两个滑柱一(7)，所述的引流槽(6)的顶部中间均对称焊接有两个滑柱二(8)；
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用丝印机，其特征在于：所述的两个所述的滑柱一(7)的高度高于与两个滑柱二(8)的高度；所述的移动臂(11)上设有供两个滑柱二(8)和两个滑柱一(7)通过的圆孔，且该移动臂(11)位于所述的刮板(5)和引流槽(6)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用丝印机...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍伟，徐玉连，朱晓勇，
申请(专利权)人：东莞同昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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