摇臂式轴向加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种摇臂式轴向加载装置，包括有机座，设于机座上的旋转主轴，以及与旋转主轴配合的加载机构，旋转主轴上设有轴向承载盘，加载机构包括转动设置于机座上的加载摇臂，加载摇臂的摆动方向与旋转主轴的轴向对应，加载摇臂的加载端设有滚轮，滚轮与轴向承载盘抵触，所述加载摇臂联动连接有加载驱动组件。具有结构设计合理，加载可靠的优点。

Rocker arm type axial loading device

The utility model relates to a rocker type axial loading device comprises a seat, rotating shaft arranged on the machine seat, and the rotary main shaft loading mechanism, rotation of the main shaft is provided with axial bearing disk loading mechanism comprises a loading arm rotation arranged on the frame, the corresponding axial loading of the rocker arm and the swinging direction of the spindle the loading arm, the loading end is provided with a roller, roller bearing and axial disc conflict, the loading arm connected with a drive assembly loading linkage. The utility model has the advantages of reasonable structural design and reliable loading.

【技术实现步骤摘要】
摇臂式轴向加载装置
本技术涉及加载装置，确切的说是轴向加载装置。
技术介绍
加载装置被广泛应用于轴承检测设备中用于模拟轴承的载荷工况。现有轴向加载装置结构不合理，导致待测轴承的转动和轴向加载力不能很好的协同，影响加载效果。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种结构设计合理，加载可靠的摇臂式轴向加载装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种摇臂式轴向加载装置，包括有机座，设于机座上的旋转主轴，以及与旋转主轴配合的加载机构，其特征在于：所述的旋转主轴上设有轴向承载盘，加载机构包括转动设置于机座上的加载摇臂，加载摇臂的摆动方向与旋转主轴的轴向对应，加载摇臂的加载端设有滚轮，滚轮与轴向承载盘抵触，所述加载摇臂联动连接有加载驱动组件。通过采用上述技术方案，加载驱动组件驱动加载臂摆动，使得滚轮抵压于轴向承载盘上，经轴向承载盘实现对旋转主轴的轴向加载；采用加载摇臂、滚轮、轴向承载盘的配合达到旋转主轴的轴向加载，满足旋转主轴自身转动情况下，保证轴向加载稳定可靠。优选的，所述旋转主轴上沿轴向设有两个相对布置的轴向承载盘，滚轮置于两个轴向承载盘之间，所述滚轮经加载驱动组件驱动加载摇臂实现分别与两个轴向承载盘对应配合。该结构设计下，加载摇臂在加载驱动组件的驱动下可实现对旋转主轴轴向双向施加载荷。优选的，所述加载驱动组件包括联动臂、加载电机、驱动盘以及偏心输出轴，所述联动臂一端与加载摇臂铰接，联动臂另一端铰接于偏心输出轴上，所述偏心输出轴偏心设置于驱动盘上，驱动盘与加载电机驱动连接。该结构设计下，加载电机转动驱动驱动盘转动，经偏心输出轴、联动臂实现驱动加载摇臂加载方向切换，结构简单，加载方便和稳定。优选的，所述联动臂经关节轴承与加载摇臂连接，联动臂经关节轴承与偏心输出轴连接。关节轴承运动时可以在任意角度旋转摆动，能承受较大的负荷。优选的，所述驱动盘上设有沿直径方向延伸的调节槽，所述偏心输出轴具有定位滑动配合于调节槽内的基座，所述调节槽的长度方向两端分别设有第一螺杆孔座、第二螺杆孔座，第一螺杆孔座上螺纹旋装有第一调节螺栓，第二螺杆孔座上螺纹旋装有第二调节螺栓，所述偏心输出轴的基座夹设于第一调节螺栓和第二调节螺栓之间，第一调节螺栓和第二调节螺栓均与基座抵触配合。在调节时，将其中一个调节螺栓旋退至指定位置，之后旋进另一个调节螺栓，调节螺栓顶推偏心输出轴的基座在调节槽内滑移直至达到指定位置，两个调节螺栓将偏心输出轴夹紧定位完成调节；其整体结构简单，采用第一调节螺栓和第二调节螺栓配合，调节操作方便，以及偏心输出轴与驱动盘的固定连接牢固可靠。优选的，所述调节槽两端贯通驱动盘，所述第一螺杆孔座和第二螺杆孔座分别可拆卸安装于调节槽的两端口处，所述第一调节螺栓和偏心输出轴的基座之间或/和第二调节螺栓和偏心输出轴的基座之间设有垫块，垫块定位滑动配合于调节槽内。该结构设计下，方便偏心输出轴、垫块从调节槽内拆出和装入，垫块的设置，保证第一调节螺栓和第二调节螺栓对偏心输出轴的位置固定，同时避免第一调节螺栓和第二调节螺栓过长，占用空间，方便偏心盘机构的安装使用。优选的，所述调节槽为底大、口小的T形，所述偏心输出轴的基座以及垫块均为与调节槽适配的T形。该结构设计下，调节槽、基座和垫块的结构简单，装配方便以及配合稳定可靠。优选的，所述加载摇臂为L形，加载摇臂包括分设于转动支点两侧的纵向臂和横向臂，纵向臂的摆动端安装所述滚轮，横向臂的摆动端与加载驱动组件联动连接。该结构设计下，方便各机构安装布置，结构紧凑合理。优选的，所述加载摇臂上设有两个相对布置的滚轮，两个滚轮分别设置于旋转主轴的径向两侧。该结构设计下，双滚轮设置保证施加于旋转主轴上的载荷更为稳定可靠。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例摇臂式轴向加载装置结构示意图；图2为本技术具体实施例驱动盘与偏心输出轴装配结构示意图；图3为图2装配结构的爆炸视图。具体实施方式参见附图1至附图3，本技术公开的一种摇臂式轴向加载装置，包括有机座1，设于机座1上的旋转主轴2，以及与旋转主轴2配合的加载机构，所述的旋转主轴2上设有轴向承载盘21，加载机构包括转动设置于机座1上的加载摇臂3，加载摇臂3经轴承安装在机座1上，加载摇臂3的摆动方向与旋转主轴2的轴向对应，加载摇臂3的加载端设有滚轮4，滚轮4优先为滚动轴承，滚轮4与轴向承载盘21抵触，所述加载摇臂3上设有两个相对布置的滚轮4，两个滚轮4分别设置于旋转主轴2的径向两侧。该结构设计下，双滚轮设置保证施加于旋转主轴上的载荷更为稳定可靠，所述加载摇臂3联动连接有加载驱动组件。加载驱动组件驱动加载臂摆动，使得滚轮抵压于轴向承载盘上，经轴向承载盘实现对旋转主轴的轴向加载。在所述旋转主轴2上沿轴向设有两个相对布置的轴向承载盘21，滚轮4置于两个轴向承载盘21之间，所述滚轮4经加载驱动组件驱动加载摇臂3实现分别与两个轴向承载盘21对应配合。这样加载摇臂在加载驱动组件的驱动下，滚轮可分别抵压两个轴向承载盘，实现对旋转主轴轴向在两个方向上均可施加载荷；能够更好的适应需要轴向双向变换施加载荷的情况使用。其中，所述加载驱动组件包括联动臂5、加载电机6、驱动盘7以及偏心输出轴8，所述联动臂5一端与加载摇臂3铰接，联动臂5经关节轴承51与加载摇臂3连接，联动臂5另一端铰接于偏心输出轴8上，联动臂5经关节轴承51与偏心输出轴8连接，所述偏心输出轴8偏心设置于驱动盘7上，驱动盘7与加载电机6驱动连接。加载电机转动驱动驱动盘转动，经偏心输出轴、联动臂实现驱动加载摇臂加载方向切换，结构简单，加载方便和稳定。当然作为本技术可行的方案，加载驱动组件还可以采用气缸组件、液压缸组件。而且加载驱动组件在轴向单向施加载荷时，还可采用电机配合凸轮机构，电机配合螺杆螺母机构等等。为便于载荷力的控制，所述驱动盘7上设有沿直径方向延伸的调节槽71，所述偏心输出轴8具有定位滑动配合于调节槽71内的基座81，所述调节槽71的长度方向两端分别设有第一螺杆孔座72、第二螺杆孔座73，第一螺杆孔座72上螺纹旋装有第一调节螺栓74，第二螺杆孔座73上螺纹旋装有第二调节螺栓75，所述偏心输出轴8的基座81夹设于第一调节螺栓74和第二调节螺栓75之间，第一调节螺栓74和第二调节螺栓75均与基座81抵触配合。在调节时，将其中一个调节螺栓旋退至指定位置，之后旋进另一个调节螺栓，调节螺栓顶推偏心输出轴的基座在调节槽内滑移直至达到指定位置，两个调节螺栓将偏心输出轴夹紧定位完成调节；其整体结构简单，采用第一调节螺栓和第二调节螺栓配合，调节操作方便，以及偏心输出轴与驱动盘的固定连接牢固可靠。进一步的，所述调节槽71两端贯通驱动盘7，所述第一螺杆孔座72和第二螺杆孔座73分别可拆卸安装于调节槽71的两端口处，在驱动盘7周向侧壁上对应调节槽71两端口位置处设置水平基面，第一螺杆孔座72和第二螺杆孔座73经螺栓定位固定在水平基面上，所述第一调节螺栓72和偏心输出轴8的基座81之间或/和第二调节螺栓73和偏心输出轴8的基座81之间设有垫块76，垫块76定位滑动配合于调节槽71内。方便偏心输出轴、垫块从调节槽内拆出和装入，垫块的设置，保证第一调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇臂式轴向加载装置，包括有机座，设于机座上的旋转主轴，以及与旋转主轴配合的加载机构，其特征在于：所述的旋转主轴上设有轴向承载盘，加载机构包括转动设置于机座上的加载摇臂，加载摇臂的摆动方向与旋转主轴的轴向对应，加载摇臂的加载端设有滚轮，滚轮与轴向承载盘抵触，所述加载摇臂联动连接有加载驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂式轴向加载装置，包括有机座，设于机座上的旋转主轴，以及与旋转主轴配合的加载机构，其特征在于：所述的旋转主轴上设有轴向承载盘，加载机构包括转动设置于机座上的加载摇臂，加载摇臂的摆动方向与旋转主轴的轴向对应，加载摇臂的加载端设有滚轮，滚轮与轴向承载盘抵触，所述加载摇臂联动连接有加载驱动组件。2.根据权利要求1所述摇臂式轴向加载装置，其特征在于：所述旋转主轴上沿轴向设有两个相对布置的轴向承载盘，滚轮置于两个轴向承载盘之间，所述滚轮经加载驱动组件驱动加载摇臂实现分别与两个轴向承载盘对应配合。3.根据权利要求2所述摇臂式轴向加载装置，其特征在于：所述加载驱动组件包括联动臂、加载电机、驱动盘以及偏心输出轴，所述联动臂一端与加载摇臂铰接，联动臂另一端铰接于偏心输出轴上，所述偏心输出轴偏心设置于驱动盘上，驱动盘与加载电机驱动连接。4.根据权利要求3所述摇臂式轴向加载装置，其特征在于：所述联动臂经关节轴承与加载摇臂连接，联动臂经关节轴承与偏心输出轴连接。5.根据权利要求3所述摇臂式轴向加载装置，其特征在于：所述驱动盘上设有沿直径方向延伸的调节槽，所述偏心输出轴具有定位滑动配合于调节槽内的基座，所述调节槽的长度方向两端分别设有第一螺杆孔座、第二螺杆孔座，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聚钱，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海人本集团有限公司，上海思博特轴承技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33