一种新型的多晶铸锭石墨护板制造技术

本实用新型专利技术提出的一种新型的多晶铸锭石墨护板，包括石墨板、碳碳复合材料制成的护边和连接螺杆，石墨板的一端设有坡面，石墨板首尾相接，连接螺杆一端凸出于石墨板的表面，护边两端弯折，包括折板和直板，连接螺杆的一端，穿过固定孔，并与固定螺母螺纹配合，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，石墨护板的边角处采用倒角（坡面）设计，通过护边和连接螺杆的配合使用，达到消除石墨护板边角的目的，从而提高石墨护板与加热系统的最短距离，同时护边由碳碳复合材料制成，其强度远超一般护边和石墨板，起到了稳定石墨板、加固石墨板的重要作用，而且，折板的厚度自外向内渐进式变小，使固定螺母与护边的摩擦增强，不仅提高了石墨板之间的连接强度，而且当石墨护板的尺寸与坩埚的尺寸存在公差时，依旧可以保证石墨护板与坩埚贴合紧度。

A new kind of multi crystal ingot graphite guard plate

The utility model provides a new type of polycrystalline ingot graphite plate, including graphite, carbon carbon composite material made of edge and screw connection, one end of the graphite plate is provided with a slope, graphite plate is connected, connected to one end of the screw surface protruding from the graphite plate, supporting edges are bent and folded, including straight connect one end of the screw, and passes through the fixing hole, and is matched with a fixing nut, the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, graphite shield at the edge of the chamfer (slope) design, with the edge and screw connection used to eliminate graphite shield edges, so as to improve the short distance graphite protecting plate and heating system, while retaining edge by carbon carbon composite material, its strength is far greater than a normal edge and graphite plate, which plays an important role in stability of graphite, graphite plate reinforcement Moreover, the thickness of the plate, from outside to inside gradually become smaller, the fixed nut and the friction edge enhancement, not only improve the connection strength between the graphite plate, and when the size and tolerance of graphite crucible protecting plate size, can still guarantee a guard plate and sticking graphite crucible tightness.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的多晶铸锭石墨护板
本技术涉及一种护板，特别是一种新型的多晶铸锭石墨护板。
技术介绍
如图5所示，多晶铸锭炉是圆的，石英坩埚是方的，而承载石英坩埚的石墨护板组合后也是方的，因而方造成石墨护板的四个角离炉壁的距离最近。同时，为了连接四块石墨护板，现有的连接方式是在端部用螺杆螺帽连接，不仅结构稳定性较差，而且螺帽会因而突出造成护板装置的四个角与炉壁距离更近，从而造成石英坩埚无法加大，造成所铸锭的品质较差。而且，一般的石墨护板结构相对固定，不存在微调可能，因而当石墨护板的尺寸与坩埚的尺寸存在公差时，石墨护板与坩埚贴合紧度不能得到保证，进而影响多晶铸锭效果和效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种新型的多晶铸锭石墨护板。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是:一种新型的多晶铸锭石墨护板，其特征在于，包括石墨板、碳碳复合材料制成的护边和连接螺杆，所述石墨板呈方形，数量为4个，石墨板的一端设有坡面，所述坡面与石墨板端面所呈夹角为α，所述α为45°，4个石墨板首尾相接，通过护边和连接螺杆固定，并呈方形排布；所述连接螺杆为圆柱形直式螺杆，其数量为多个，均匀分布与石墨板的两端，连接螺杆的一端插入石墨板内，与石墨板固定连接，另一端凸出于石墨板的表面，连接螺杆外设有外螺纹；所述护边呈长条形，且两端弯折，包括两端的折板和中间的直板，所述直板紧贴坡面，所述折板上设有固定螺母和固定孔，所述固定孔为腰形孔，连接螺杆的一端，穿过固定孔，并与固定螺母螺纹配合，进而实现折板与石墨板的固定连接；所述直板的厚度均匀，所述折板的厚度，自折板外端向直板方向，为渐进式变小，直至与直板厚度达到一致；进一步的，所述连接螺杆的轴向与石墨板的端面垂直。本技术的有益效果为：本技术提出的一种新型的多晶铸锭石墨护板，包括石墨板、碳碳复合材料制成的护边和连接螺杆，石墨板的一端设有45°的坡面，石墨板首尾相接，连接螺杆一端插入石墨板内，另一端凸出于石墨板的表面，护边两端弯折，包括两端的折板和中间的直板，连接螺杆的一端，穿过固定孔，并与固定螺母螺纹配合，进而实现折板与石墨板的固定连接，本技术结构简单，设计合理，石墨护板的边角处采用倒角（坡面）设计，并通过护边和连接螺杆的配合使用，，从而提高了石墨护板与加热系统的最短距离，稳定石墨护板结构的目的，同时护边由碳碳复合材料制成，其强度远超一般护边和石墨板，起到了稳定石墨板、加固石墨板的重要作用，而且，折板的厚度自外向内渐进式变小，使固定螺母与护边的摩擦增强，不仅提高了石墨板之间的连接强度，而且当石墨护板的尺寸与坩埚的尺寸存在公差时，依旧可以保证石墨护板与坩埚贴合紧度。附图说明图1本技术俯视图。图2本技术侧视图。图3石墨板俯视图。图4A-A向截面图。图5原多晶铸锭石墨护板示意图。具体实施方式如图所示的一种新型的多晶铸锭石墨护板，其特征在于，包括石墨板1、碳碳复合材料制成的护边2和连接螺杆3，所述石墨板1呈方形，数量为4个，石墨板1的一端设有坡面4，所述坡面4与石墨板1端面所呈夹角为α，所述α为45°，4个石墨板1首尾相接，通过护边2和连接螺杆3固定，并呈方形排布；所述连接螺杆3为圆柱形直式螺杆，其数量为多个，均匀分布与石墨板1的两端，连接螺杆3的一端插入石墨板1内，与石墨板1固定连接，另一端凸出于石墨板1的表面，连接螺杆3外设有外螺纹；所述护边2呈长条形，且两端弯折，包括两端的折板5和中间的直板6，所述直板6紧贴坡面4，所述折板5上设有固定螺母7和固定孔8，所述固定孔8为腰形孔，连接螺杆3的一端，穿过固定孔8，并与固定螺母7螺纹配合，进而实现折板5与石墨板1的固定连接；所述直板6的厚度均匀，所述折板5的厚度，自折板5外端向直板6方向，为渐进式变小，直至与直板6厚度达到一致；进一步的，所述连接螺杆3的轴向与石墨板1的端面垂直。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的多晶铸锭石墨护板，其特征在于，包括石墨板、碳碳复合材料制成的护边和连接螺杆，所述石墨板呈方形，数量为4个，石墨板的一端设有坡面，所述坡面与石墨板端面所呈夹角为α，所述α为45°，4个石墨板首尾相接，通过护边和连接螺杆固定，并呈方形排布；所述连接螺杆为圆柱形直式螺杆，其数量为多个，均匀分布与石墨板的两端，连接螺杆的一端插入石墨板内，与石墨板固定连接，另一端凸出于石墨板的表面，连接螺杆外设有外螺纹；所述护边呈长条形，且两端弯折，包括两端的折板和中间的直板，所述直板紧贴坡面，所述折板上设有固定螺母和固定孔，所述固定孔为腰形孔，连接螺杆的一端，穿过固定孔，并与固定螺母螺纹配合，进而实现折板与石墨板的固定连接；所述直板的厚度均匀，所述折板的厚度，自折板外端向直板方向，为渐进式变小，直至与直板厚度达到一致。

【技术特征摘要】
1.一种新型的多晶铸锭石墨护板，其特征在于，包括石墨板、碳碳复合材料制成的护边和连接螺杆，所述石墨板呈方形，数量为4个，石墨板的一端设有坡面，所述坡面与石墨板端面所呈夹角为α，所述α为45°，4个石墨板首尾相接，通过护边和连接螺杆固定，并呈方形排布；所述连接螺杆为圆柱形直式螺杆，其数量为多个，均匀分布与石墨板的两端，连接螺杆的一端插入石墨板内，与石墨板固定连接，另一端凸出于石墨板的表面，连接螺杆外设有外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟涛，路景刚，
申请(专利权)人：江苏美科硅能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32