一次成型的高帮面套色成品鞋模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一次成型的高帮面套色成品鞋模具，包括均呈长方体形的底座、下模、射板、中板和上模；所述底座上、呈直角的两边边缘各固定有一个侧连接板和正连接板，且底座上还设有与侧连接板平行、且形状大小均相同的两块方铁；所述下模设置在该两块方铁上，下模与底座之间设有设有内仁及可供内仁活动的回位结构；所述侧连接板上方设有侧铰链，所述射板和中板均通过该侧铰链铰接在侧连接板上；所述正连接板上方设有正铰链，所述上模通过该正铰链铰接在正连接板上。该模具结构简单，使用该模具即可一次生产出高帮面套色成品鞋，无需后续刷胶水贴合，其制作工艺简单，加工时间缩短，生产效率提高，节省了人力物力。

Once formed high power surface color finished product shoe mould

The utility model discloses a molding high surface color shoes help mould, including the base, showed a rectangular die, shot plate, plate and the upper die; on the base, a right angle edge on both sides are respectively fixed with a side plate and the connecting plate is connected, and the base is also a piece of iron plate two in parallel and connected with the shape and size are the same side; the lower mold is arranged on the two pieces of iron, with nuts and a return structure for the nuts is arranged between the die and the base; the side connecting plate is arranged above the side plate and the hinge, the shot in the plate through the side hinged on the side connecting plate; the connecting plate is arranged above the hinge, the upper mould is hinged on the connecting plate. The mold has the advantages of simple structure, the use of the mold can be a help to produce high surface color of finished shoes, without subsequent brush glue bonding, simple manufacture process, shortens the processing time, improve production efficiency, save manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一次成型的高帮面套色成品鞋模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一次成型的高帮面套色成品鞋模具。
技术介绍
众所周知，鞋子主要由鞋底与鞋面构成，传统的制鞋方法是先通过底模生产成品鞋底，再将面料与鞋底通过胶水粘合在一起成型成品鞋；前述制鞋工艺其鞋底与鞋面的粘合需要人工手动粘合，这种人工手动粘合方式，操作繁琐、费时费力、生产效率地下、人工成本高，并且由于人工操作用力不匀等原因，存在较大的操作误差，导致不良品率较高；另外，复合过程中胶水的成分会发对环境造成污染，不够环保，对车间工作人员的身体健康起到很大的危害，而且通过胶水粘合在一起的鞋底与鞋面，粘结不牢固，遇水易脱胶、离层，鞋的使用寿命短，产品质量差。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种一次成型的高帮面套色成品鞋模具，该模具结构简单，使用该模具即可一次生产出高帮面套色成品鞋，无需后续将鞋底与斜面成型后再单独粘合，其制作工艺简单，加工时间缩短，生产效率提高，节省了人力物力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一次成型的高帮面套色成品鞋模具，包括均呈长方体形的底座、下模、射板、中板和上模；所述底座上、呈直角的两边边缘各固定有一个侧连接板和正连接板，且底座上还设有与侧连接板平行、且形状大小均相同的两块方铁；所述下模设置在该两块方铁上，下模与底座之间设有内仁及可供内仁活动的回位结构；所述侧连接板上方设有侧铰链，所述射板和中板均通过该侧铰链铰接在侧连接板上；所述正连接板上方设有正铰链，所述上模通过该正铰链铰接在正连接板上。优选的，所述正铰链上方还设有可绕自身转动的轴承，所述上模即通过该轴承与正铰链铰接。优选的，所述侧连接板和正连接板均与底座一体成型。优选的，所述回位结构包括设置在底座上、两块方铁之间的顶板，在顶板上、呈对角线设置的两个回位顶杆。优选的，所述顶板上，与两个回位顶杆轴对称设置有两个固定弹簧。优选的，所述上模与下模之间还设有锁紧结构。优选的，所述锁紧结构包括设置在上模侧面的扣钮，以及设置在下模上、与扣钮相对应的扣钮口。优选的，所述上模与下模之间还设有对位结构。优选的，所述对位结构包括设置在下模上四个角落处的四个凹陷，以及分别设置在上模内侧和外侧上、且均可与该四个凹陷相配合的凸起部。优选的，所述射板、中板和上模的侧面各设有至少一个把手。与现有技术相比，本技术具有以下有益成果：（1）本技术的模具该模具结构简单，通过该套模具能够使得鞋底和鞋面为一体成型制成，无需人工胶合制作，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的产量和质量，同时避免胶水对环境的污染和工作人员身体的伤害。（2）本技术上模还与正连接板通过轴承连接，使上模可在正连接板上可180度旋转，可实现上模两面均能够注塑成型套色。（3）本技术在射板、中板和上模上均设置了把手，可方便地使其绕铰链转动，实现模具整体的开合；上模与下模之间还设置了锁紧结构和对位结构，可有效保证在合模时上模与下模能够准确对位，注塑过程中上模与下模不会发生脱落，保障产品的质量。（4）本技术在下模与顶板之间设置了回位结构和固定弹簧，可使模具在开模时通过机台顶杆顶出内仁及成品合模时在回位顶杆及固定弹簧作用下，内仁与下模能紧密结合；此种设置成品鞋底易脱模，不易损伤模具。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1、底座2、顶板3、方铁4、下模5、回位顶杆6、内仁7、射板8、把手9、中板10、上模11、扣钮12、轴承13、侧铰链14、固定弹簧15、正连接板16、侧连接板17、固定弹簧18、正铰链19、扣钮口20、凹陷21、凸起部具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。本实施例的目的是提供一种一次成型的高帮面套色成品鞋模具，该模具结构简单，通过该套模具能够使得鞋底和鞋面为一体成型制成，无需人工胶合制作，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的产量和质量，同时避免胶水对环境的污染和工作人员身体的伤害。如图1所示，一次成型的高帮面套色成品鞋模具，包括均呈长方体形的底座1、下模4、射板7、中板9和上模10；所述底座1上、呈直角的两边边缘各固定有一个侧连接板16和正连接板15，且该两个连接板均与底座一体成型，侧连接板16设置在底座1的长边边缘，正连接板15设置在底座1的短边边缘、并与侧连接板16相邻。所述底座1上还设有与侧连接板16平行、且形状大小均相同的两块方铁3；所述下模4设置在该两块方铁3上，且该下模4两边边缘均与方铁外侧的边缘齐平。下模4与底座1之间设有内仁6及可供内仁活动的回位结构；所述回位结构包括设置在底座1上、两块方铁3之间的顶板2，在顶板上、呈对角线设置的两个回位顶杆5；所述顶板2上，与两个回位顶杆5轴对称设置有两个固定弹簧14、17；可使模具在开模时通过机台顶杆顶出内仁及成品合模时在回位顶杆及弹簧套件、固定弹簧作用下，内仁与下模能紧密结合；此种设置成品鞋底易脱模，不易损伤模具。所述侧连接板16上方设有侧铰链13，所述射板7和中板9均通过该侧铰链铰接在侧连接板上；所述正连接板15上方设有正铰链18，所述上模10通过该正铰链铰接在正连接板上，所述正铰链18上方还设有可绕自身转动的轴承12，所述上模10即通过该轴承与正铰链铰接，此种设置是为了实现上模两面均能够注塑，实现套色。所述上模10与下模4之间还设有锁紧结构，该锁紧结构包括设置在上模10侧面的扣钮11，以及设置在下模4上、与扣钮相对应的扣钮口19。所述上模10与下模4之间还设有对位结构，该对位结构包括设置在下模4上四个角落处的四个凹陷20，以及分别设置在上模10内侧和外侧上、且均可与该四个凹陷20相配合的凸起部21。设置该锁紧结构和对位结构，可有效保证在合模时上模与下模能够准确对位，注塑过程中上模与下模不会发生脱落，保障产品的质量。所述射板7、中板9和上模10的侧面各设有至少一个把手8，可方便地使其绕铰链转动，实现模具整体的开合。一次成型的高帮面套色成品鞋的工艺流程，包括如下步骤：A、首先将一次成型的高帮面套色成品鞋模具固定于专用注塑机台上；B、其次将上模往套色部位通过射板、中板，完成第一次注塑；C、射板、中板开启后上模自身旋转180°，通过中板、上模、下模完成第二次注塑；D、最后成型后开启中板、上模；通过机台顶杆将内仁及成品顶出，实现产品脱模。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次成型的高帮面套色成品鞋模具，其特征在于，包括均呈长方体形的底座（1）、下模（4）、射板（7）、中板（9）和上模（10）；所述底座（1）上、呈直角的两边边缘各固定有一个侧连接板（16）和正连接板（15），且底座上还设有与侧连接板平行、且形状大小均相同的两块方铁（3）；所述下模（4）设置在该两块方铁（3）上，下模（4）与底座（1）之间设有内仁（6）及可供内仁活动的回位结构；所述侧连接板（16）上方设有侧铰链（13），所述射板（7）和中板（9）均通过该侧铰链铰接在侧连接板上；所述正连接板（15）上方设有正铰链（18），所述上模（10）通过该正铰链铰接在正连接板上。

【技术特征摘要】
1.一次成型的高帮面套色成品鞋模具，其特征在于，包括均呈长方体形的底座（1）、下模（4）、射板（7）、中板（9）和上模（10）；所述底座（1）上、呈直角的两边边缘各固定有一个侧连接板（16）和正连接板（15），且底座上还设有与侧连接板平行、且形状大小均相同的两块方铁（3）；所述下模（4）设置在该两块方铁（3）上，下模（4）与底座（1）之间设有内仁（6）及可供内仁活动的回位结构；所述侧连接板（16）上方设有侧铰链（13），所述射板（7）和中板（9）均通过该侧铰链铰接在侧连接板上；所述正连接板（15）上方设有正铰链（18），所述上模（10）通过该正铰链铰接在正连接板上。2.根据权利要求1所述的一次成型的高帮面套色成品鞋模具，其特征在于，所述正铰链（18）上方还设有可绕自身转动的轴承（12），所述上模（10）即通过该轴承与正铰链铰接。3.根据权利要求1所述的一次成型的高帮面套色成品鞋模具，其特征在于，所述回位结构包括设置在底座（1）上、两块方铁（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱绍恒，
申请(专利权)人：泉州鸿展模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35