三板模具及其前模机构制造技术

本发明专利技术公开一种三板模具及其前模机构，所述前模机构包括呈前后向依次排布的面板、A板及B板，以及镶针、连接件及压簧。其中，所述镶针嵌设于所述面板，并贯穿所述A板而伸入至所述A板与所述B板配合形成的型腔中；所述连接件连接所述面板和所述A板，所述连接件与所述面板和所述A板其中一者活动连接，而以使所述A板相对于所述面板在前后向具有活动预度；所述压簧的一端连接所述面板，另一端连接所述B板。本发明专利技术的前模机构，能够在开模过程中，减小镶针与注塑件之间的真空吸附力，避免注塑件被拉伤。

Three plate mold and front die mechanism

The invention discloses a three plate mold and a front die mechanism, wherein the front die mechanism comprises a panel arranged in front and back, a A plate and a B plate, and a needle inserted, a connecting piece and a compression spring. Among them, the pin is embedded in the panel, and through the A board and connected to the A board and the B plate with cavity formation; the connecting piece for connecting the panel and the A plate, the connecting piece and the panel and the A panel one movable connection, and to enable the A plate relative to the panel to have activities before and after the pre degree; the pressure spring is connected to one end of the panel, the other end is connected with the B board. The front die mechanism of the invention can reduce the vacuum absorption force between the inserting needle and the injection molding part in the process of opening mould, and can avoid pulling the injection piece.

【技术实现步骤摘要】
三板模具及其前模机构
本专利技术涉及三板模具
，特别涉及一种三板模具及其前模机构。
技术介绍
常规的三板模具的前模机构，包括呈前后向依次排布的面板、A板及B板。该前模机构的镶针嵌设于面板，并贯穿A板而伸入到该A板与B板配合形成的型腔内，溶料在该型腔中被注塑成注塑件，镶针用以形成注塑件的槽孔。在开模前，注塑件与镶针之间为真空吸附。现有的前模机构，开模时直接将A板与B板分开，镶针自注塑件中抽出，然而由于注塑件与镶针之间的真空吸附力较大，注塑件在其吸附位置容易造成拉伤而产生拉白印，甚至无法出模。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种三板模具的前模机构(以下简称为前模机构)，旨在在开模过程中，减小镶针与注塑件之间的真空吸附力，避免注塑件被拉伤。为实现上述目的，本专利技术提出的一种三板模具及其前模机构，所述前模机构包括呈前后向依次排布的面板、A板及B板，及镶针，所述镶针嵌设于所述面板，并贯穿所述A板而伸入至所述A板与所述B板配合形成的型腔中；连接件，所述连接件连接所述面板和所述A板，所述连接件与所述面板和所述A板其中一者活动连接，而以使所述A板相对于所述面板在前后向具有活动预度；以及压簧，所述压簧的一端连接所述面板，另一端连接所述B板。优选地，所述面板的后板面或所述A板的前板面设有一凹槽，所述压簧安装于所述凹槽。优选地，所述压簧的数量为多个，与多个所述压簧一一对应的多个所述凹槽，呈对角设于所述A板的对角区域。优选地，所述连接件包括帽体和连杆，所述面板的前板面设有限位槽，所述限位槽的槽底局部设置有贯穿所述面板的后板面的通孔，所述连杆穿过所述通孔而与所述A板固定连接。优选地，所述三板模具的前模机构包括唧嘴组件，所述唧嘴组件包括设于所述面板上的唧嘴套，所述唧嘴套具有朝向所述A板延伸出的套筒，所述A板设有供所述套筒插置的插槽，所述套筒插置于所述插槽内的长度大于所述面板与所述A板分离时的最大间距。优选地，所述套筒具有用以与所述插槽插置连接的末端，所述末端自前向后呈渐缩状设置。优选地，所述A板设有供所述镶针穿过的通孔，所述通孔的前侧孔缘采用圆弧过渡。优选地，所述面板或A板设有微振器，所述微振器与镶针连接。本专利技术的前模机构，通过设置连接面板与A板的连接件及压簧，在所述三板模具注塑完成后，压簧释放弹性势能以向A板施加一向后的弹力，推动A板向后移动，从而使得面板与A板的分离先于A板与B板的分离，此时，气体可自镶针周向的狭缝或气道进入镶针与注塑件的接触面，破坏镶针与注塑件之间的真空吸附力，减小了该吸附力，使得镶针松脱注塑件，从而在此之后的B板与A板分离过程中，镶针与注塑件之间的吸附力较小，两者较易于分离，不易拉伤，避免了在镶针与注塑件的分离过程中造成产品表面出现拉白印现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术的三板模具的前模机构一实施例的前视图；图2为图1中前模机构的A板与面板及B板合模时沿I-I线的剖视图；图3为图2中P1处的局部放大图；图4为图1中前模机构的A板与面板分离时的剖视图；图5为图4中P2处的局部放大图；图6为图4中P3处的局部放大图；图7为图1中前模机构的A板与面板及B板均分离时的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称100面板150导向柱110镶针160定位柱120连接件170限位槽121帽体200A板122连杆210拉钩组件130压簧220凹槽140唧嘴组件230插槽141唧嘴套300B板1411套筒310顶针1412末端400注塑件142唧嘴本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、前、后、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1和图2，本专利技术提出一种三板模具及其前模机构，所述前模机构包括前后向依次排布的面板100、A板200及B板300。所述三板模具包括设于B板300后侧的座板(未图示)，所述座板与B板300连接，用以牵引B板300沿前后向移动，从而使所述前模机构开模。在开模过程中，所述前模机构的A板200与面板100的分离能够先于A板200与B板300的分离，以先减小镶针110与注塑件400之间的真空吸附力，从而在A板200和B板300分离时，避免注塑件400被拉伤。请参阅图2至图5，本专利技术的前模机构包括镶针110、连接件120及压簧130。其中，镶针110嵌设于面板100，并贯穿A板200而伸入至A板200与B板300配合形成的型腔中；连接件120连接面板100和A板200，连接件120与面板100和A板200其中一者活动连接，而使A板200相对于面板100在前后向具有活动预度；压簧130的一端连接面板100，另一端连接B板300。在本实施例中，所述活动预度实际为A板200与面板100可分离的间距，相当于连接件120在前后方向上可活动的位移量，所述位移量对应图4所示的位移量D。值得说明的是，该间距应为A板200与B板300分离时两者之间的等效间距，因此，可将注塑时所需的A板200与B板300分离时两者之间的等效间距，确定为连接件120在前后方向上可活动的位移量。至于连接件120与面板100和A板200其中一者活动连接的方式有多种，具体在后文中有详细介绍。A板200的后板面设有型芯，B板300的前板面设有凹模，所述凹模与所述型芯配合形成所述型腔，溶料于所述型腔中被注塑成注塑件400，其中所述型芯形成注塑件400的内表面，所述凹模形成注塑件400的外表面；所述凹模的后侧设有顶针310，用以抵顶所述型腔内的注塑件400，是注塑件400脱模；A板200与B板300上设有拉钩组件210。拉钩组件210包括连接A板200与B板300的拉钩。如图2所示，当所述三板模具进行注塑时，所述前模机构的面板100、A板200及B板300三者处于合模状态，所述型芯伸入至所述凹模内，并与所述凹模配合形成所述型腔，溶料于所述型腔内被注塑形成注塑件400。在此过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三板模具的前模机构，包括呈前后向依次排布的面板、A板及B板，其特征在于，还包括：镶针，所述镶针嵌设于所述面板，并贯穿所述A板而伸入至所述A板与所述B板配合形成的型腔中；连接件，所述连接件连接所述面板和所述A板，所述连接件与所述面板和所述A板其中一者活动连接，而以使所述A板相对于所述面板在前后向具有活动预度；以及压簧，所述压簧的一端连接所述面板，另一端连接所述B板。

【技术特征摘要】
1.一种三板模具的前模机构，包括呈前后向依次排布的面板、A板及B板，其特征在于，还包括：镶针，所述镶针嵌设于所述面板，并贯穿所述A板而伸入至所述A板与所述B板配合形成的型腔中；连接件，所述连接件连接所述面板和所述A板，所述连接件与所述面板和所述A板其中一者活动连接，而以使所述A板相对于所述面板在前后向具有活动预度；以及压簧，所述压簧的一端连接所述面板，另一端连接所述B板。2.如权利要求1所述的三板模具的前模机构，其特征在于，所述面板的后板面或所述A板的前板面设有一凹槽，所述压簧安装于所述凹槽。3.如权利要求2所述的三板模具的前模机构，其特征在于，所述压簧的数量为多个，与多个所述压簧一一对应的多个所述凹槽，呈对角设于所述A板的对角区域。4.如权利要求1所述的三板模具的前模机构，其特征在于，所述连接件包括帽体和连杆，所述面板的前板面设有限位槽，所述限位槽的槽底局部设置有贯穿所述面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区百年科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44