抽芯机构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抽芯机构及注塑模具，抽芯机构用于注塑模具，注塑模具包括定模板，抽芯机构包括：滑块座，滑块座安装至定模板；抽芯滑块，滑动地安装在定模板上并能够滑出或滑入注塑模具的模腔；抽芯驱动装置，与抽芯滑块驱动连接，用于驱动抽芯滑块滑动；铲机滑块，滑动地安装在滑块座上，能够在注塑模具注塑时将抽芯滑块锁定在注塑模具的模腔内，及能够在注塑模具抽芯时让位于抽芯模块，以使抽芯模块抽芯；铲机驱动装置，与铲机滑块驱动连接，用于驱动铲机滑块滑动。该方案通过两个驱动装置来实现铲机滑块和抽芯滑块的分开驱动，因而即可减短驱动装置在抽芯时的行程，解决前模长抽芯时不能出模的难题又可使抽芯滑块的动作更加稳定可靠。

Core pulling mechanism and injection mold

The utility model provides a core pulling mechanism and core pulling mechanism for injection mold, injection mold, injection mold comprises a fixed template, including the core pulling mechanism: a slider seat, a slider seat mounted to the fixed plate; the core pulling slider slidably mounted on the fixed plate and can slide or slip into the cavity of injection mold the driving device; core pulling, drive is connected with the core pulling slider for driving the sliding block core pulling; shovel, slidably mounted on the slide seat to the mold cavity in injection mold injection will be pulling the slider lock in injection mold, injection mold and core pulling in to let in the core module in order to make the core module, core pulling; driving device is connected with the slider driven scraper, scraper, scraper for driving the sliding block. The program through the two driving device to realize slide shovel and core pulling the slider can be driven separately, thus shortening the driving stroke unit in the core of solving mode before long core pulling cannot die problem and can make the core pulling action is more stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
抽芯机构及注塑模具
本技术涉及模具制造领域，更具体而言，涉及一种抽芯机构及注塑模具。
技术介绍
目前两板模的前模在抽芯时一般采用前模油缸带动铲机移动，然后利用铲机移动带动抽芯滑块移动以实现抽芯滑块的抽芯，但是该种抽芯方式，前模油缸的行程要远远大于抽芯滑块的抽芯行程，具体地，比如抽芯行程为150mm长时，前模油缸的行程要加大到550mm左右，而一般情况下，中等模具还放不下这么长的油缸，而且该种抽芯方式油缸的抽力也定不准，若油缸的抽力选小了，可能试模失败，则选大了则会增加模具成本，因而该种抽芯方式根本无法满足长抽芯行程的需求。因此，如何设计出一种新的能够满足长抽芯行程的抽芯机构成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术正是基于上述问题，提供了一种抽芯机构。本技术的另一个目的在于，提供了一种包含上述抽芯机构的注塑模具。为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种抽芯机构，用于注塑模具，所述注塑模具包括定模板(又称A板)，其中，所述抽芯机构包括：滑块座，所述滑块座安装至所述定模板；抽芯滑块，滑动地安装在所述定模板上并能够滑出或滑入所述注塑模具的模腔；抽芯驱动装置，与所述抽芯滑块驱动连接，用于驱动所述抽芯滑块滑动；铲机滑块，滑动地安装在所述滑块座上，能够在所述注塑模具注塑时将所述抽芯滑块锁定在所述注塑模具的模腔内，及能够在所述注塑模具抽芯时让位于所述抽芯模块，以使所述抽芯模块抽芯；铲机驱动装置，与所述铲机滑块驱动连接，用于驱动所述铲机滑块滑动。根据本技术的实施例提供的抽芯机构，在开模前，铲机驱动装置能够带动铲机滑块滑动，以让位给抽芯滑块，然后抽芯驱动装置便能够驱动抽芯滑块滑动以完成抽芯，此后便可正常进行开模、顶出和取件过程，而在合模前，可先利用抽芯驱动装置带动抽芯模块滑入到注塑模具的模腔内，以实现抽芯滑块的复位，此后，可利用铲机驱动装置带动铲机滑块向抽芯滑块滑动，并锁住抽芯滑块，以防止抽芯滑块在注塑成型过程中因受力后退，以确保注塑件成型后的质量，该种设置由于利用了两个驱动装置来实现铲机滑块和抽芯滑块的分开驱动，因而，铲机驱动装置的行程等于铲机滑块的运动行程，而抽芯驱动装置的行程等于抽芯滑块的抽芯行程，因而使得铲机驱动装置和抽芯驱动装置的运动行程都不会太大，进而能够减短驱动装置在抽芯时的行程，解决了前模长抽芯时不能出模的难题。同时，该种设置由于抽芯滑块的抽力直接由抽芯驱动装置控制，从而使得抽力非常精准，进而能够使得抽芯滑块的动作更加稳定可靠，因而即可降低试模失败的概率。同时，该种设置相比于现有的抽芯方式而言只是多增加一驱动装置，因而并不会过多的增加抽芯成本，进而即能够确保抽芯成本又能够方便、简单地实现长行程抽芯。另外，根据本技术上述实施例提供的抽芯机构还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述铲机驱动装置包括铲机油缸，所述铲机油缸安装在所述滑块座上，所述铲机油缸的活塞与所述铲机滑块驱动连接。在该技术方案中，铲机驱动装置优选为油缸，因为在现有抽芯过程中，油缸为比较常用的驱动装置，因此，可直接利用直接现有的注塑模具中的前模油缸来实现铲机滑动的驱动，从而能够降低产品的成本，以提高产品的性价比。在上述技术方案中，优选地，所述抽芯驱动装置包括抽芯油缸，所述抽芯油缸安装在所述滑块座上，所述抽芯油缸的活塞与所述抽芯滑块驱动连接。在该技术方案中，抽芯驱动装置优选为油缸，因为在现有抽芯过程中，油缸为比较常用的驱动装置，因此，可直接利用直接现有的注塑模具中的前模油缸来实现抽芯滑动的驱动，从而能够降低产品的成本，以提高产品的性价比。在上述技术方案中，优选地，所述滑块座上设置有铲机槽，所述铲机滑块上设置有凸起，所述凸起滑动地安装在所述铲机槽内。在该技术方案中，可在滑块座上设置铲机槽，然后利用铲机槽和凸起的配合来引导铲机滑块在滑块座上的运动，进而防止铲机滑块在滑动过程中卡死的情况发生，进而即可降低产品的故障率。在上述技术方案中，优选地，所述滑块座上设置有L形槽，所述铲机滑块位于所述L形槽内并可在所述L形槽内滑动，所述抽芯驱动装置安装在所述L形槽的侧壁上。在该技术方案中，滑块座上设置有L形槽，从而能够将铲机滑块滑动地设置在L形槽内，进而可防止铲机滑块凸出滑块座设置，因而即可将抽芯机构设置的更加紧凑，以减小产品的整体体积，同时，还可在L形槽的底璧上设置铲机槽，而在抽芯滑块上设置凸起，从而即可通过铲机槽与凸起的配合实现铲机滑块在L形槽的滑动。另外，抽芯驱动装置安装在L形槽的侧壁上，即能够确保抽芯驱动装置与铲机驱动装置的安装高度差不多，进而能够将产品的高度尺寸设计的较低，另一方面该技术方案也能够使抽芯驱动装置能够从垂直于铲机滑块的方向驱动抽芯滑块滑动，从而能够使得抽芯滑块和铲机滑块的滑动行程最短。在上述技术方案中，优选地，所述抽芯滑块的滑动方向与所述铲机滑块的滑动方向相互垂直。在该技术方案中，通过使抽芯滑块与铲机滑块垂直能够使抽芯机构的结构更加紧凑合理，从而即能够减少产品的占地面积，又非常易于产品的后续运输及保管，同时该种设置能够使抽芯滑块和铲机滑块的滑动行程最短。在上述技术方案中，优选地，抽芯机构还包括：控制开关，与所述铲机驱动装置和所述抽芯驱动装置连接，用于控制所述铲机驱动装置和所述抽芯驱动装置的启停。在该技术方案中，可分别对铲机滑块和抽芯滑块设置对应的行程开关，从而可根据铲机滑块或抽芯滑块的行程来控制铲机驱动装置或抽芯驱动装置的启停，以便能够实现抽芯机构的智能控制。其中，在上述技术方案中，所述抽芯滑块的抽芯行程大于等于0mm小于等于300mm，所述抽芯油缸的行程与所述抽芯行程一致。在该技术方案中，抽芯滑块的行程可达300mm，因而能够实现较长行程的抽芯，且此时抽芯油缸的行程与所述抽芯行程一致，因而并不会导致抽芯油缸的行程过长。本技术第二方面的实施例提供了一种注塑模具，包括定模板；和上述任一项实施例所述的抽芯机构，所述抽芯机构安装至所述定模板。根据本技术的实施例提供的注塑模具，包含至少一个上述任一项实施例提供的抽芯机构，因此，本技术的实施例提供的注塑模具具有上述任一项实施例提供的抽芯机构的全部有益效果，在此，不再赘述。在上述技术方案中，优选地，所述注塑模具还包括：动模板，所述动模板安装至所述定模板，并与所述定模板形成模腔。在该技术方案中，定模板能够与动模板形成模腔，因而在注塑成型时，可将注塑液注塑到定模板与动模板形成的模腔中，并进而凝固成所需的零件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的实施例提供的抽芯机构的结构示意图；图2是根据本技术的实施例提供的抽芯机构的另一结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1滑块座，12L形槽，2铲机滑块，3铲机油缸，4抽芯滑块，5抽芯油缸，6定模板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽芯机构，用于注塑模具，所述注塑模具包括定模板，其特征在于，所述抽芯机构包括：滑块座，所述滑块座安装至所述定模板；抽芯滑块，滑动地安装在所述定模板上并能够滑出或滑入所述注塑模具的模腔；抽芯驱动装置，与所述抽芯滑块驱动连接，用于驱动所述抽芯滑块滑动；铲机滑块，滑动地安装在所述滑块座上，能够在所述注塑模具注塑时将所述抽芯滑块锁定在所述注塑模具的模腔内，及能够在所述注塑模具抽芯时让位于所述抽芯模块，以使所述抽芯模块抽芯；铲机驱动装置，与所述铲机滑块驱动连接，用于驱动所述铲机滑块滑动。

【技术特征摘要】
1.一种抽芯机构，用于注塑模具，所述注塑模具包括定模板，其特征在于，所述抽芯机构包括：滑块座，所述滑块座安装至所述定模板；抽芯滑块，滑动地安装在所述定模板上并能够滑出或滑入所述注塑模具的模腔；抽芯驱动装置，与所述抽芯滑块驱动连接，用于驱动所述抽芯滑块滑动；铲机滑块，滑动地安装在所述滑块座上，能够在所述注塑模具注塑时将所述抽芯滑块锁定在所述注塑模具的模腔内，及能够在所述注塑模具抽芯时让位于所述抽芯模块，以使所述抽芯模块抽芯；铲机驱动装置，与所述铲机滑块驱动连接，用于驱动所述铲机滑块滑动。2.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述铲机驱动装置包括铲机油缸，所述铲机油缸安装在所述滑块座上，所述铲机油缸的活塞与所述铲机滑块驱动连接。3.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述抽芯驱动装置包括抽芯油缸，所述抽芯油缸安装在所述滑块座上，所述抽芯油缸的活塞与所述抽芯滑块驱动连接。4.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，所述滑块座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳顺，
申请(专利权)人：佛山市顺德区百年科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44