The present invention relates to a system and method for treating lead and zinc smelting slag. In the system, the mixing machine with lead and zinc smelting slag entrance, entrance chlorination agent and reducing agent, binder and mixture entrance entrance exit; pelletizing machine with mixture, ball entrance exit, entrance mixture and mixture outlet connection; chloride roasting furnace was stepped, including decreasing in height feeding zone, lead-zinc District, chloride zinc chloride volatilization zone, lead chloride volatile region, iron reduction zone, discharging area, transmission devices are arranged in each region, a baffle are set between the various regions, the region to form a closed space, the upper part of the baffle of the fixed roof in the lower end of the chlorination roasting furnace. Can be opened or closed, zinc chloride volatile region is provided with a first flue, lead chloride volatile region is provided with a flue second, feeding area is provided with a ball entrance, the discharge area is provided with metal pellets for export, The inlet of the ball is connected with the outlet of the ball. The invention realizes the separation of lead, zinc and iron, and has less energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
一种处理铅锌冶炼渣的系统和方法
本专利技术涉及固体废弃物处理领域,具体涉及一种处理铅锌冶炼渣的系统和方法。
技术介绍
铅和锌是国民经济发展过程中不可或缺的重要金属材料,在工业生产和人类生活中被广泛地应用。近些年,铅锌冶炼企业发展迅猛,中国已经成为全球最重要的铅锌生产国之一。我国铅锌冶炼企业的规模和数量在逐年扩大,铅锌产量快速增加,冶炼技术取得较大进展。但是,铅锌冶炼工艺流程复杂,产生污染物的环节较多。铅锌冶炼的迅猛发展,导致大量废气、污水、废渣等的产生,造成严重的环境污染。其中,废渣的产生量较多。根据国家发展和改革委员会《大宗固体废物利用实施方案》中的统计,我国在2010年产出的冶炼废渣量大约是3.15亿,其中仅铅锌冶炼渣的产生量就达到了430万吨。由于钢铁生产结构的不同,世界各国钢铁厂产生的含锌铅粉尘也不尽相同。在国外,由于电炉炼钢在炼钢工艺中比例的增加以及镀锌废钢配比的增加,使含锌铅电炉粉尘量逐年增加。国外钢铁厂的含锌铅粉尘主要来自电炉炼钢工艺,其次是转炉和高炉及其它工序。我国南方大多数省份的钢铁厂使用含锌铅较高的铁矿石,高炉产出的粉尘量大,含锌、铅量较高。同 ...
【技术保护点】
一种处理铅锌冶炼渣的系统,包括混料机、造球机,其特征在于,还包括氯化焙烧炉;所述混料机具有铅锌冶炼渣入口、氯化剂入口、还原剂入口、粘结剂入口、混合料出口;所述造球机具有混合料入口、生球出口;所述混合料入口与所述混料机的混合料出口连接;所述氯化焙烧炉呈阶梯式,包括水平高度依次降低的进料区、铅锌氯化区、氯化锌挥发区、氯化铅挥发区、铁还原区、出料区,各个区域中均设置有传送装置;所述各个区域之间均设置有挡板,使得所述各个区域形成封闭的空间,所述挡板具有上端部和下端部,其中,所述挡板的上端部固定在所述氯化焙烧炉的炉顶,所述下端部能够打开或闭合;所述氯化锌挥发区设置有第一烟道,所述氯化 ...
【技术特征摘要】
1.一种处理铅锌冶炼渣的系统,包括混料机、造球机,其特征在于,还包括氯化焙烧炉;所述混料机具有铅锌冶炼渣入口、氯化剂入口、还原剂入口、粘结剂入口、混合料出口;所述造球机具有混合料入口、生球出口;所述混合料入口与所述混料机的混合料出口连接;所述氯化焙烧炉呈阶梯式,包括水平高度依次降低的进料区、铅锌氯化区、氯化锌挥发区、氯化铅挥发区、铁还原区、出料区,各个区域中均设置有传送装置;所述各个区域之间均设置有挡板,使得所述各个区域形成封闭的空间,所述挡板具有上端部和下端部,其中,所述挡板的上端部固定在所述氯化焙烧炉的炉顶,所述下端部能够打开或闭合;所述氯化锌挥发区设置有第一烟道,所述氯化铅挥发区设置有第二烟道;并且,所述进料区设置有生球入口,所述出料区设置有金属化球团出口,所述生球入口与所述造球机的生球出口连接。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述挡板与垂直方向的夹角为30~45°。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一烟道设置在所述氯化锌挥发区的顶端,且靠近所述氯化铅挥发区;所述第二烟道设置在所述氯化铅挥发区的顶端,且靠近所述铁还原区。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括烘干装置,所述烘干装置接收由所述造球机送入的生球进行烘干处理,然后经由所述生球入口送入所述氯化焙烧炉中。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括冷却装置、磨矿磁选装置;所述冷却装置具有金属化球团入口、冷却金属化球团出口;所述金属化球团入口与所述氯化焙烧炉的金属化球团出口连接;所述磨矿磁...
【专利技术属性】
技术研发人员:王福佳,古明远,王敏,吴佩佩,王健月,王建华,吴道洪,
申请(专利权)人:江苏省冶金设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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