防水涂料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水涂料搅拌罐，其技术方案要点是包括支架、罐体、进料管、出料管、顶盖、电机以及搅拌器，搅拌器包括连接于电机输出端的搅拌杆、连接于搅拌杆上的螺旋搅拌叶、套设于搅拌杆上的若干卡箍、相对设置在卡箍上的两根连接杆、竖直设置且一侧连接于连接杆自由端的支撑杆、热熔连接于支撑杆上的若干弹性橡胶柱、竖直设置且热熔连接于弹性橡胶柱自由端的刮杆一，一端连接刮杆一且另一端连接搅拌杆的刮杆二。本实用新型专利技术解决了现有搅拌罐中的搅拌器使用过程中，因为防水涂料的原料会与罐体的侧壁和底部相粘结，搅拌叶片转动时无法带动罐体侧壁和底壁上的原料一起转动，导致涂料原料混合不均匀的问题。

Waterproof paint mixing tank

The utility model discloses a waterproof paint mixing tank, the technical proposal is that comprises a bracket, a tank, a feed pipe, a discharge pipe, a top cover, motor and agitator, agitator is connected to the output end of the motor, the stirring rod is connected to the mixing screw on a stirring blade, a stirring rod sleeved on the number of a hoop, two are arranged in the clamp on the connecting rod, is vertically arranged and connected to the side of the supporting rod, hot melt connecting rod connected to the free end of the support rod of elastic rubber column, vertically arranged and connected to the hot melt column free end of the elastic rubber scraping rod, a scraping rod connected at one end and the other end the scraping rod two is connected with a stirring rod. The utility model solves the existing agitator stirring tank used in the process, because the waterproof coating raw materials which are bonded with the side wall of the tank body and bottom stirring, unable to drive the tank side wall and the bottom wall of the material on the blades to rotate together, causing the problem of uneven mixing of raw materials coating.

【技术实现步骤摘要】
防水涂料搅拌罐
本技术涉及一种防水涂料生产设备，更具体的说，它涉及一种防水涂料搅拌罐。
技术介绍
防水涂料的原料有液状原料以及粉末状原料，两种原料的添加顺序不同，一般时先向搅拌罐中添加液状原料，后续再向液状原料中添加粉末状原料。因为液状原料一般较为粘稠，和粉末状的原料混合时较为缓慢，为了加快混合速度，在搅拌罐中设置有搅拌器。现有搅拌罐中常用的搅拌器一般包括设置罐顶的搅拌电机、设置在罐内的搅拌轴以及排布在搅拌轴上的搅拌叶片。使用时，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时对罐体中的原料进行分割、混合，最终使原料混合均匀。现有搅拌罐中的搅拌器使用方便，但是它还存在一个问题，因为防水涂料的原料较为粘稠，其会与罐体的侧壁和底部相粘结，搅拌叶片转动时无法带动罐体侧壁和底壁上的原料一起转动，最终导致罐体中的原料混合不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防水涂料搅拌罐，它具有对能将其内部原料搅拌均匀的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防水涂料搅拌罐，包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体上侧的进料管、设置在罐体下侧的出料管、设置在罐体顶部开口的顶盖以及设置在顶盖上的电机，还包括设置在罐体内的搅拌器，所述搅拌器包括连接于电机输出端的搅拌杆、连接于搅拌杆上的若干螺旋搅拌叶、间隔套设于搅拌杆上的若干卡箍、相对设置在卡箍上的两根连接杆、竖直设置且一侧连接于连接杆自由端的支撑杆、热熔连接于支撑杆上的若干弹性橡胶柱、竖直设置且热熔连接于弹性橡胶柱自由端的刮杆一，一端连接刮杆一且另一端连接搅拌杆的刮杆二，刮杆一的长度与罐体的侧壁高度相同，刮杆二与罐体底面平行。通过采用上述技术方案，搅拌器工作时，搅拌杆带动螺旋搅拌叶旋转对涂料进行搅拌，连接杆在搅拌杆的带动下，带动刮杆一和刮杆二对罐底和罐壁的涂料进行刮擦。刮杆一与支撑杆通过弹性橡胶柱相连，可减轻刮杆一对罐壁的刮擦伤害。而弹性橡胶柱一直处于弯折拉伸状态，从而可对刮杆一产生一个侧向的弹力，使的刮杆一可与罐壁相贴合，从而挂掉粘连在罐壁的涂料。刮杆一的外周可包裹弹性材料，进一步减轻刮杆一对罐壁的刮擦伤害。本技术进一步设置为：所述卡箍包括带有缺口的箍体、平行设置在箍体缺口处的两个连接板，两个连接板通过螺栓相连接。通过采用上述技术方案，拧紧螺栓后，整个卡箍可紧固在搅拌杆的外周。松开螺栓后，卡箍的紧固作用消失，这时可以将刮杆一、刮杆二与搅拌杆分离开来，进而可以对刮杆一、刮杆二进行清理。本技术进一步设置为：所述刮杆二的下侧连接有刮舌。通过采用上述技术方案，能够避免刮舌和罐体底壁的快速磨损。本技术进一步设置为：所述刮舌为橡胶刮舌。通过采用上述技术方案，能够避免刮舌和罐体底壁的快速磨损。本技术进一步设置为：所述搅拌杆上设置有两片螺旋搅拌叶。通过采用上述技术方案，搅拌器的搅拌效果更好。本技术进一步设置为：支撑杆的侧面焊接有套筒，套筒的内径大于弹性橡胶柱的直径，弹性橡胶柱的一端与刮杆一热熔连接，另一端插入套筒并与套筒卡合。通过采用上述技术方案，弹性橡胶柱一直处于弯折拉伸状态，使得弹性橡胶柱插入到套筒的部分，对套筒的内壁产生弹力，使得弹性橡胶柱不易从套筒中脱离，从而将支撑杆和刮杆一连接。需要清洗刮杆一时，可将弹性橡胶柱从套筒中拔出，将支撑杆和刮杆一的分离，便于清洗。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术中搅拌罐工作时，搅拌杆带动螺旋搅拌叶旋转对涂料进行搅拌，连接杆在搅拌杆的带动下，带动刮杆一和刮杆二对罐底和罐壁的涂料进行刮擦。刮杆一与支撑杆通过弹性橡胶柱相连，可减轻刮杆一对罐壁的刮擦伤害。而弹性橡胶柱一直处于弯折拉伸状态，从而可对刮杆一产生一个侧向的弹力，使的刮杆一可与罐壁相贴合，从而挂掉粘连在罐壁的涂料。刮杆一的外周可包裹弹性材料，进一步减轻刮杆一对罐壁的刮擦伤害。附图说明图1为实施例一的外部示意图；图2为实施例一的搅拌器的结构图；图3为实施例二的搅拌器的结构图。图中：1、支架；2、罐体；3、顶盖；4、进料管；5、电机；6、搅拌器；61、搅拌杆；62、螺旋搅拌叶；63、卡箍；631、箍体；632、连接板；64、连接杆；65、支撑杆；66、弹性橡胶柱；67、刮杆一；68、刮杆二；69、刮舌；610、套筒；7、出料管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如附图1所示，一种涂料搅拌罐，包括支架1，支架1上安装有罐体2，罐体2的顶部设有顶盖3、进料管4和电机5，罐体2的内部设置有搅拌器6，罐体2的底部设置有出料管7。结合附图2，进一步说明搅拌器6的结构，搅拌器6主要包括与电机相连的搅拌杆61，搅拌杆61上设有与搅拌杆61呈一体结构的两片螺旋搅拌叶62，在最上面的螺旋搅拌叶62的上端以及两片螺旋搅拌叶62之间套设有卡箍63，卡箍63包括圆形带缺口箍体631和分别与缺口两端相连的连接板632，两连接板632通过螺栓和螺母紧固，使得整个卡箍63可紧固在搅拌杆61外周。卡箍63的外表面焊接有两根连接杆64，两连接杆64相对且沿水平方向分布在卡箍63的两侧，连接杆64可起到辅助搅拌的作用。连接杆64的自由端连接有竖直支撑杆65，支撑杆65的长度与罐体1的侧壁高度相同。支撑杆65的侧面上热熔连接有若干弹性橡胶柱66，弹性橡胶柱66的另一端热熔连接有刮杆一67。刮杆一67的下方设置有连接在搅拌杆61上的刮杆二68，刮杆二68与罐底的平面相平行，刮杆二68上连接有橡胶刮舌69与罐底贴合，从而可在旋转时挂掉粘连在罐底的涂料。搅拌罐工作时，搅拌杆61带动螺旋搅拌叶62旋转对涂料进行搅拌，连接杆64在搅拌杆61的带动下，带动刮杆一67和刮杆二68对罐底和罐壁的涂料进行刮擦。刮杆一67与支撑杆14通过弹性橡胶柱66相连，可减轻刮杆一67对罐壁的刮擦伤害。而弹性橡胶柱66一直处于弯折拉伸状态，从而可对刮杆一67产生一个侧向的弹力，使的刮杆一67可与罐壁相贴合，从而挂掉粘连在罐壁的涂料。刮杆一67的外周可包裹弹性材料，进一步减轻刮杆一67对罐壁的刮擦伤害。该实施例的实施方式如下：关闭出料管7，打开进料管4，将涂料注入搅拌罐2内，启动电机5，电机5通过搅拌杆61带动搅拌器6搅拌涂料，搅拌杆61带动搅拌叶62旋转对涂料进行搅拌，支撑杆65在搅拌杆61和连接杆64的带动下，带动刮杆一67和刮杆二68对罐壁和罐底的涂料进行刮擦，而弹性橡胶柱66一直处于弯折拉伸状态，从而可对刮杆一67产生一个侧向的弹力，使的刮杆一67可与罐壁相贴合，从而挂掉粘连在罐壁的涂料。涂料搅拌均匀后，关闭电机5，打开出料管管7，放出搅拌充分的涂料。实施例二：实施例二与实施例一的不同之处在于弹性橡胶柱66与支撑杆65和刮杆一67的连接方式不同，如附图3所示，支撑杆65的侧面焊接有套筒610，套筒610的内径大于弹性橡胶柱66的直径，弹性橡胶柱66的一端与刮杆一67热熔连接，另一端插入到套筒610中，与套筒610刚好卡合。弹性橡胶柱66一直处于弯折拉伸状态，使得弹性橡胶柱66插入到套筒610的部分，对套筒610的内壁产生弹力，使得弹性橡胶柱66不易从套筒610中脱离，从而将支撑杆65和刮杆一67连接。需要清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水涂料搅拌罐，包括支架(1)、设置在支架(1)上的罐体(2)、设置在罐体(2)上侧的进料管(4)、设置在罐体(2)下侧的出料管(7)、设置在罐体(2)顶部开口的顶盖(3)以及设置在顶盖(3)上的电机(5)，其特征在于：还包括设置在罐体(2)内的搅拌器(6)，所述搅拌器(6)包括连接于电机(5)输出端的搅拌杆(61)、连接于搅拌杆(61)上的若干螺旋搅拌叶(62)、间隔套设于搅拌杆(61)上的若干卡箍(63)、相对设置在卡箍(63)上的两根连接杆(64)、竖直设置且一侧连接于连接杆(64)自由端的支撑杆(65)、热熔连接于支撑杆(65)上的若干弹性橡胶柱(66)、竖直设置且热熔连接于弹性橡胶柱(66)自由端的刮杆一(67)，一端连接刮杆一(67)且另一端连接搅拌杆(61)的刮杆二(68)，刮杆一(67)的长度与罐体(2)的侧壁高度相同，刮杆二(68)与罐体(2)底面平行。

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料搅拌罐，包括支架(1)、设置在支架(1)上的罐体(2)、设置在罐体(2)上侧的进料管(4)、设置在罐体(2)下侧的出料管(7)、设置在罐体(2)顶部开口的顶盖(3)以及设置在顶盖(3)上的电机(5)，其特征在于：还包括设置在罐体(2)内的搅拌器(6)，所述搅拌器(6)包括连接于电机(5)输出端的搅拌杆(61)、连接于搅拌杆(61)上的若干螺旋搅拌叶(62)、间隔套设于搅拌杆(61)上的若干卡箍(63)、相对设置在卡箍(63)上的两根连接杆(64)、竖直设置且一侧连接于连接杆(64)自由端的支撑杆(65)、热熔连接于支撑杆(65)上的若干弹性橡胶柱(66)、竖直设置且热熔连接于弹性橡胶柱(66)自由端的刮杆一(67)，一端连接刮杆一(67)且另一端连接搅拌杆(61)的刮杆二(68)，刮杆一(67)的长度与罐体(2)的侧壁高度相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军强，张军华，于所庄，刘沙沙，王鑫桐，赵亮，张颢楠，于春月，于越洋，
申请(专利权)人：北京朗坤防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11