The invention discloses a high concentration emulsion wastewater treatment and recovery process, including the following steps: 1) of waste emulsion of oil separation treatment, removing the upper oil; 2) the waste emulsion oil processed into the separation tank, adding inorganic salt and coagulant stirring, static precipitation after wastewater sludge and the upper layer; 3) wastewater into the ceramic film removing device of large size material, ceramic membrane separation device entrapped liquid return tank; 4) wastewater by ceramic membrane device output into the electrodialysis device, reducing salt content and wastewater in the dye ion; 5) after raw material liquid wastewater the electrodialysis device after processing into forward osmosis device, the waste water reflux after concentration to separation tank, was diluted draw solution after heating is returned to osmosis recycling. The process and the recovery process of the invention have strong demulsification ability and are suitable for the treatment of various waste emulsion, and the recovery is easy, and can be directly returned to the factory, thereby realizing the resource utilization of the waste.
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺
本专利技术涉及工业废水处理
,尤其涉及一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺。
技术介绍
我国水污染形势严峻,许多地区长期受水污染困扰,严重危害居民健康和工业可持续发展。随着2015年1月1日开始实施新环保法,我国对废水深度处理的要求越来越迫切,特别是难降解工业废水的处理难题。膜分离技术是产生于20世纪初,于20世纪60年代后获得迅速发展的一门分离技术。膜分离技术由于兼具分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等优点,目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为当今分离科学中最重要的手段之一。陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应而进行的物质分离技术,采用与传统“死端过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同的动态“错流过滤”方式:即在压力驱动下,原料液在膜管内侧膜层表面以一定的流速高速流动,小分子物质(液体)沿与之垂直方向透过微孔膜,大分子物质(或固体颗粒)被膜截留,使流体达到分离浓缩和纯化的目的 ...
【技术保护点】
一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:1)对废乳化液进行隔油处理,去除所述废乳化液上层浮油,得到隔油处理后的废乳化液,浮油进入油回收装置;2)经隔油处理后的废乳化液进入分离池,加入无机盐和混凝剂搅拌,静置沉淀后得到下层的污泥和上层的废水,污泥排入污泥回收装置;3)上层的废水进入陶瓷膜装置去除粒径较大的物质,陶瓷膜装置截留的液体返回分离池;4)经陶瓷膜装置输出的废水进入电渗析装置进行处理,降低废水中的盐含量和污染物离子;5)经过电渗析装置处理后的废水进入正渗透装置的原料液槽,浓缩后的废水回流到分离池,被稀释过的汲取液进行加热处理,得到的汲取液返回正渗透装置循环利用。
【技术特征摘要】
1.一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:1)对废乳化液进行隔油处理,去除所述废乳化液上层浮油,得到隔油处理后的废乳化液,浮油进入油回收装置;2)经隔油处理后的废乳化液进入分离池,加入无机盐和混凝剂搅拌,静置沉淀后得到下层的污泥和上层的废水,污泥排入污泥回收装置;3)上层的废水进入陶瓷膜装置去除粒径较大的物质,陶瓷膜装置截留的液体返回分离池;4)经陶瓷膜装置输出的废水进入电渗析装置进行处理,降低废水中的盐含量和污染物离子;5)经过电渗析装置处理后的废水进入正渗透装置的原料液槽,浓缩后的废水回流到分离池,被稀释过的汲取液进行加热处理,得到的汲取液返回正渗透装置循环利用。2.根据权利要求1所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺,其特征在于,还包括污泥处理工艺,用于处理所述步骤2)中得到的污泥,即含有铝盐的混凝污泥,具体包括如下步骤:(a)将混凝污泥脱水后破碎研磨成小颗粒,加入盐酸搅拌均匀;(b)流入旋转分离器进行分离,得到上层的铝盐溶液和下层污泥;(c)将分离出的污泥进行脱水处理,处理后得到的铝盐溶液一部分与步骤(b)中的铝盐溶液混合,另一部分返回步骤(a),脱水后的污泥破碎研磨成小颗粒,返回步骤(a);(d)将混合后的铝盐溶液流入孔径小于40nm的陶瓷膜装置,陶瓷膜过滤后的液体返回步骤(a)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄付平,高明河,秦玉兰,莫雅圆,郭辰,覃岳隆,
申请(专利权)人:广西碧清源环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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